項(xiàng)目案例
Case
金牌項(xiàng)目
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Gold project
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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發(fā)布時(shí)間:
2025
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2024
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發(fā)布時(shí)間:
2024
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2024
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發(fā)布時(shí)間:
2024
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2024
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專家團(tuán)隊(duì)
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Expert diagnosis
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2018
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11
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真空吸附是一種常見的一種真空泵應(yīng)用，CNC加工加心就常常用真空泵來(lái)達(dá)到負(fù)壓真空吸附。今天我們來(lái)了解一下CNC雕刻機(jī)如何運(yùn)用真空吸附？真空吸附的原理，真空吸附采用真空負(fù)壓來(lái)“吸附”工件以達(dá)到夾持工件的目的。如圖1 所示：通氣口與真空發(fā)生裝置相接，當(dāng)真空發(fā)生裝置啟動(dòng)后，通氣口通氣，吸盤內(nèi)部的空氣被抽走，形成了壓力為P2 的真空狀態(tài)。此時(shí)，吸盤內(nèi)部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1，即P2 1. 初次啟動(dòng)，用螺絲刀撥動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，確保葉輪無(wú)卡滯； 2. 吸氣口與雕刻機(jī)吸附管道連接，嚴(yán)格進(jìn)行密封，防止泄露；3. 必須用4平方以上的線。接線時(shí)，先按照一定順序接，真空泵應(yīng)該為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，任意調(diào)換其中的兩根線即可。4.連接電動(dòng)機(jī)電源，并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)相符；真空泵需要的電源開關(guān)不低于100A。真空泵的電源要獨(dú)立，不許和其他設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān)，如果出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速慢或者電源開關(guān)跳閘時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源檢查電路是否正常。 5.向水箱內(nèi)注水，直到上水位口淌水為止；...
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2019
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水環(huán)真空泵對(duì)潤(rùn)滑劑的要求 潤(rùn)滑油可以說(shuō)是水環(huán)真空泵機(jī)械設(shè)備的“血液”，它可以減少水環(huán)泵零件內(nèi)部的摩擦并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 水環(huán)真空泵用于確保使用過(guò)程中的工作效率。它還需要定期潤(rùn)滑工作。 1，具有較低的飽和蒸氣壓 在水環(huán)真空泵的低壓和高溫工作條件下，油的低蒸氣壓指數(shù)很容易蒸發(fā)，以確保所需的真空度。 2，抗氧化 氧化穩(wěn)定性更好，所使用的油不易氧化和變質(zhì)。 3，具有適當(dāng)?shù)恼扯取 ∮偷恼扯忍。瑵?rùn)滑性不能滿足要求，密封性不好，粘度太大，內(nèi)摩擦大，轉(zhuǎn)子難以旋轉(zhuǎn)，動(dòng)能消耗增加，并且油溫也會(huì)升高。油溫升高會(huì)加速油的氧化變質(zhì)。 潤(rùn)滑油是維護(hù)水環(huán)真空泵必不可少的項(xiàng)目。只有選擇更好的潤(rùn)滑油來(lái)保養(yǎng)設(shè)備，才能有效地提高其工作效率和使用時(shí)間。如果選擇的潤(rùn)滑劑不合適，則會(huì)產(chǎn)生相反的效果，因此在選擇時(shí)一定要考慮一下。 水環(huán)真空泵多久更換一次機(jī)油? 水環(huán)真空泵設(shè)備在運(yùn)行期間更加嚴(yán)重。問(wèn)題之一是石油污染，這將導(dǎo)致管道阻塞。發(fā)生這種情況時(shí)，需要更換水環(huán)真空泵。當(dāng)肉眼無(wú)法觀察到油脂是否變質(zhì)時(shí)。必須根據(jù)常識(shí)掌握一定的更換時(shí)間。 1.如果在使用水環(huán)真空泵期間檢測(cè)到溶劑的氣味，通常表明需要更換機(jī)油。淺棕色，深油也表明存在水。如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油。在小型水環(huán)真空泵中，黑色的油不一定表示該油已被污染。 2. 水環(huán)真空泵葉片的磨損時(shí)間越長(zhǎng)，活動(dòng)部件的內(nèi)部座便越好。通過(guò)這種磨合將更多的碳帶入油中，它可以使...
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2019
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工作在10-5Pa以上的超高真空機(jī)組具有擴(kuò)散泵，分子泵超高真空機(jī)組和無(wú)油超高真空機(jī)組。該真空機(jī)組具有以下特征: 1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7?10-8pa以上 2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。 3.主泵回油的分壓非常低。 4.對(duì)真空泵送氣體具有較強(qiáng)選擇性的主泵應(yīng)配備足夠大的輔助泵。 5.要求真空室，管道，閥等的材料的氣體輸出率低，氣體泄漏率小。 (1)擴(kuò)散泵超高真空機(jī)組 以擴(kuò)散泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-7?10-8Pa。 為了減少來(lái)自擴(kuò)散泵前級(jí)的氣體的反向擴(kuò)散和機(jī)械泵油的反向擴(kuò)散對(duì)極限真空的影響，可以在前級(jí)使用抽速小的擴(kuò)散泵降低擴(kuò)散泵的壓縮比，減少小擴(kuò)散。如果將鈦升華捕集器添加到擴(kuò)散泵的入口，則可以進(jìn)一步降低來(lái)自擴(kuò)散泵的氮?dú)獾姆謮海⑶铱梢垣@得10-11 Pa的超高真空。 (2)分子泵超高真空裝置 以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa，具有啟動(dòng)快，油污少的特點(diǎn)。 增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機(jī)械泵的出口，以防止油蒸氣進(jìn)入系統(tǒng)。 (3)無(wú)油超高真空機(jī)組 不使用油作為工作流體且未用有機(jī)材料密封的真空機(jī)組稱為無(wú)油超高真空機(jī)組。常用的主真空泵有低溫泵，鈦泵，濺射離子泵等，它們可以達(dá)到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 1.可獲得清潔的真空，無(wú)污染源...
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2020
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隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展，真空泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油等行業(yè)，對(duì)泵密封的密封和可靠性要求越來(lái)越高。泵的密封在整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行中起著重要的作用，泵密封系統(tǒng)的泄漏將嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。特別是高溫高壓泵的發(fā)展，使得泵的密封更加嚴(yán)格。 密封材料 1.橡膠石棉盤根 橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250)，橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350) 適用介質(zhì)：蒸汽、水和堿性溶液。 2.油浸石棉盤根 油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250)，YS350(極限使用溫度350):該產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是盤根含有潤(rùn)滑油，摩擦系數(shù)小，壓縮量大。 適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水和重石油產(chǎn)品。 3.聚集四氟乙烯石棉盤根，的SMF 工作溫度：-100 ~ 250，適用介質(zhì)：弱酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。 4.油浸棉麻盤根的YMM 極限使用溫度：120，適用介質(zhì)：河水、自來(lái)水、地下水、海水等。 5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝 聚四氟乙烯纖維壓縮包裝，產(chǎn)品分為六個(gè)品牌。 在使用過(guò)程中，首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)一段時(shí)間后，調(diào)整填料壓蓋。開始時(shí)不要壓得太緊，以免包裝燒壞。 6.碳纖維編織密封填料 碳纖維編織密封填料是一種高強(qiáng)度、高模量的新型材料。它具有強(qiáng)度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)低、自潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)。 在初始操作期間，...
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2021
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水環(huán)式真空泵常見故障有哪些？深圳水環(huán)真空泵廠家結(jié)合豐富的真空泵維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)水環(huán)真空泵常見的故障及排除方法，歡迎大家查閱，如有更多真空泵需求了解，可在線留言或是致電我們。水環(huán)真空泵常見的故障及排除方法：一、真空泵度不夠可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱)；調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm)；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。三、電機(jī)過(guò)熱可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。排除方法：減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說(shuō)明書之供液量)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。四，流量不足可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及止回閥等有無(wú)故障。