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2019 - 11 - 11
下面的螺桿真空泵廠家介紹螺桿真空泵故障原因和故障排除  (1)螺桿真空泵的溫度高,1.抽氣體溫度過高。應允許冷卻氣體進入真空泵之前2.,使抽吸泵本體是很難磨損。拆卸硬物應該打開真空泵,修理或更換零件劃傷,3,冷卻水泵足夠大多數。應該增加冷卻水流量,4.裝配不當,轉子軸的位移,導致片面的磨損。它應拆開檢查和重新組裝。  (2)螺桿真空泵油的問題,1.油位過低。足夠的油應加到油標中心線,2.污染的油,油質變壞。應該用新油更換,3.油的牌號不匹配。應該通過預定級真空泵油來代替,4.油路不同,真空室不能維持正確的油。單向閥進油通道和油,油保持光滑。  (3)螺桿真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮閥墊圈損壞:或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。  (4)變形或破裂,并且彈簧轉子旋片移動失敗。整修或更換應的彈簧行程中,轉子旋片的具有良好的產品。  (5)進氣口過濾器堵塞。拆卸過濾器應該是干凈,再裝上去。  (6)由于由間隙處理不良或磨損過大。應該與泵室,轉子,旋片,罩板之間的間隙進行檢查,澆鑄預定的精度修理或更換。  (7)摩擦熱...
2019 - 11 - 13
水環真空泵是使用液體作為工作介質的粗泵。水被用作工作介質,稱為水環真空泵。其他人可以使用油,硫酸和乙酸作為工作介質。工業水環真空泵的應用大部分。  使用真空泵時,需要注意以下事項:  1、真空泵的工作壓力應滿足真空設備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空鍍膜需要的真空度為1 × 10-5mmHg,所選真空泵的真空度必須至少為5 × 10-6mmHg。通常將泵的真空選擇為比真空設備的真空高一半數量級。  2、正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力范圍,例如:擴散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內,泵的抽速隨壓力而變化,其穩定的工作壓力范圍為5 × 10-4?5 × 10-6mmHg。因此,泵的工作點應在此范圍內選擇,并且不應在10-8mmHg的環境下長時間工作。另一個例子是鈦熱升華泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應小于1020mm 10-5mmHg。  3、真空泵應該能夠在真空設備的工作壓力下清除真空設備過程中產生的所有氣體。  4、正確組合真空泵。由于真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時一個泵無法滿足泵送要求,因此需要組合多個泵以相互補充才能滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對氫的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的抽吸速度。當結合使用時,真空裝...
2019 - 11 - 14
有時使用水環真空泵,您會發現操作效率特別低。這可能是因為設備的速度太低,導致泵送能力差。您應該如何找到低速?是什么原因?讓我們仔細研究一下設備運行時速度太慢的原因。  1、水環真空泵動力機維護錯誤  電機繞組燒毀后的維護中,匝數,線徑和接線方法可能與以前有所不同,或者由于維修過程中完全維修的失敗而可能改變速度。  2、傳動皮帶磨損  有許多大型真空泵使用皮帶傳動。長時間后,皮帶會由于磨損而松動,這會導致打滑并降低速度。  3、設備本身的機械故障  葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動,或者由于長期使用而導致泵軸變形和彎曲。這將導致水環真空泵的葉輪位置移動,直接接觸泵體并發生摩擦,或者軸承出現。損壞,這些很可能會降低速度。  4、水環真空泵安裝不正確  兩個皮帶輪之間的中心距離太小或兩個軸之間的平行距離,或者皮帶的緊側附著在上側,所以包角太小,計算兩個皮帶輪的直徑錯誤地,并且兩個軸之間的偏心率很大。它還會改變速度。  5、人為因素  原始電機損壞后,很多水環真空泵設備都配備了另一個不合適的電機。這將導致流量減少,升力低或什至沒有水。  上面介紹了五個水環真空泵使用率過低的原因。通常,有許多我們在使用過程中產生問題原因。我們沒有去仔細的檢查。我們有必要進行各種調查,然后確定原因,才能解決問題。
2019 - 11 - 16
水環真空泵的氣蝕現象也可能成為汽濁現象。這意味著水會影響葉輪。如果在葉輪下長時間損壞怎么辦?我們如何防止這種情況?出現了這種情況原因是什么?下面讓我們看一下。  1、水環真空泵氣蝕現象原因  導致氣蝕的主要原因有兩個:工作水汽化和水環真空泵壓縮不足。  (1)在水環真空泵設備運行時,當泵局部區域的壓力降至與工作水溫相對應的飽和壓力以下時,工作水會汽化并出現氣泡。隨著工作水的流動,這些氣泡被帶到高壓區。壓力上升后,氣泡突然破裂,蒸汽重新凝結,形成孔洞,周圍的水將高速流入腔體,形成局部高頻水錘,對葉輪造成沖擊,并形成氣蝕現象。很長時間;  (2)壓縮結束時,如果壓力仍未達到排氣口的壓力,則泵腔外部的未冷卻水將從排氣口流回泵腔,從而引起腔室內壓力突然上升。發生氣蝕。  2、水環真空泵氣蝕現象預防措施  (1)進出工作水的溫度要足夠低才能獲得所需的真空度。  (2)水環真空泵內要有足夠的工作水,以盡量減少工作水的溫升。  (3)避免從工作水冷卻器中阻塞,弄臟和泄漏空氣。  (4)增加吸入口的壓力。  通常,水環真空泵的氣蝕現象是水在環境的影響下蒸發,然后在到達葉輪之前,氣泡消失并充滿水,這將沖擊葉輪并形成氣蝕。使用真空泵時,我們必須及時檢查并修復問題。如果無法解決問題,請聯系真空泵廠家的售后服務人員進行維修。
2019 - 11 - 19
近年來,許多鋇鹽生產商由于采用水環真空泵進行過濾,已將鋇鹽生產轉換為0200-1,其真空度低,結構復雜,易損壞,維護成本高,工作量大。維護不及時影響生產的現象。中國鋇鹽工業的發展應集中在提高產品質量和改善產品結構上。因此,建議在鋇鹽的生產中使用旋片真空泵。  目前,鋇鹽旋片真空泵技術的新突破是:采用高沸點還原率的重晶石還原爐,采用天然氣或氣體還原劑;重晶石加入適當的堿金屬碳酸鹽直接高溫催化轉化為沉淀的硫酸碳酸鉍是通過肼或復分解生成的;鋇鹽是通過離子交換產生的;顆粒,微粒,超細顆粒,電子和特殊鋇鹽的新品種不斷發展。  專注于旋片真空泵的產品質量,持續創新提高了公司的核心競爭力,為客戶創造了良好的售后服務體驗,并以行動贏得了客戶的良好聲譽。  鋇鹽是重要的無機鹽。鉍鋅(鉛粉,一定數量的硫酸鋇和硫化鋅的混合物)用于涂料,橡膠,油墨,造紙和其他行業。氯化鋇用于制造含鋇的有機顏料,硼酸鋇用于陶瓷。在涂料工業中,硝酸鋇被用于制造煙火,信號火炬等。鈰鹽是其中所有陽離子均為鈰離子(Ba2 +)的鹽的總稱,其中鈰元素的化合價為+2化合價。常見的鋇鹽是:硫酸鋇,硝酸鋇,氯化鋇,碳酸鋇,氰化鋇等。在制備鋇鹽的過程中,首先將重晶石礦石還原并煅燒以獲得硫化鋇,然后將硫化鋇用作原料來生產各種鋇鹽。例如,硫化鋇與硫酸鋅反應形成鉍鋅白,其通過與氯化氫反應而形成。氯化鋇在堿性溶液中與硼礦石反應生成偏硼酸鋇,并與蘇打...
2019 - 11 - 20
真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突...
2019 - 11 - 22
選擇高溫油泵與了解其主要參數密不可分,這些參數包括泵排量,額定流量,理論流量,額定轉數等,其中:  1.排量(mL/r):泵每轉一圈可排出的液體量;  2.理論流量(L/min):在額定轉數下,通過計算方法獲得的每單位時間泵可排放的最大流量;  3.額定壓力(Mpa):可以保證泵在正常工作條件下可以長時間運行的最高壓力;  4.額定流量(L/min):在正常工作條件下長期運行時可以輸出的最大流量。  5.額定轉數(r/min):可以保證在額定壓力下長時間正常運行的最大轉數;  6.最大轉數(r/min):在額定壓力下,允許泵在短時間內超過額定速度的最大速度;  7.驅動功率(KW):在正常工作條件下可以驅動液壓泵的機械功率。  通常,應根據系統的實際工作條件進行選擇。為了提高系統的可靠性并延長高溫油泵的使用壽命,可以在泵的額定壓力的70%至80%之間選擇固定設備中液壓系統的正常工作壓力。液壓系統的工作壓力可以在泵額定壓力的50%至60%之間選擇。  選擇高溫油泵的第二個最重要的因素是泵的流量或排量。泵的流量與工作條件有關。所選泵的流量必須大于液壓系統運行的最大流量。  泵的效率值反映了泵的質量。一般來說,主機的常用運行參數應在泵效率曲線的高效率區域。  此外,不應同時使用高溫油泵的最大壓力和最大速度,以延長泵的使用壽命。  速度的選擇應嚴格按照產品規格表中指定的數據進行,并且不得超...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 237
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2021 - 04 - 09
來源: 93
水環式真空泵廣泛用于石油,化工,機械,采礦,輕工,醫藥和食品領域。它在各個行業中起著不可或缺的作用,這使得水環式真空泵設備在泵業中占有重要地位。  供水量是指使用水環式真空泵時的有效供水量和泄漏水量。如果要將其控制在一定范圍內,則需要對其進行調整以滿足使用標準。許多用戶報告說,他們不了解如何調節水環真空泵的供水量。接下來,我們將討論為所有人調整真空泵設備的供水量的方法。  由于真空泵的供水量在一定范圍內,為了獲得標準的供水量,可以根據程序調節供水閥以節水。當水環真空泵正常工作時,正確打開供水閥,然后觀察入口真空表的壓力。  慢慢關閉供水閥的口。當真空計上的壓力計開始波動或下降時,此時的供水不足。再次緩慢打開供水閥。當真空計指示器再次穩定時,此時的供水量為標準供水量。  簡而言之,每個人都應該知道調節水環真空泵供水量的方法和步驟。在這個過程中,供水閥的作用更加重要,這需要我們根據實際情況來定。請進行調整,希望大家在調整過程中都能順利進行。通常情況下,應在2000個工作小時后檢查水環真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔水環真空泵整個腔體的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。水環式真空泵的制造商提醒大家,在清潔和組裝時,必須小心輕放,并小心損壞設備。
發布時間: 2021 - 04 - 09
來源: 43
隨著水環式真空泵的結垢開始,泵中循環水的傳熱環境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結垢速度將越來越快。水環真空泵在運行中,產生的水垢包括鹽片和污垢,其組成隨水源而變化。結垢的最大危險是減少水流,增加水流阻力,影響正常供水,降低熱交換效率,水溫持續升高,形成水垢。鹽加速。有時甚至會引起水垢腐蝕。當水垢嚴重時,水環真空泵將發出異常聲音,效率降低或葉輪卡住,意外停機,并且污垢的來源會不時變化。在實際操作中,有必要仔細分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉塵,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素會使水環式真空泵出現水垢現象呢?  1.受熱分解。含有硬度成分的循環水進入水環真空泵后,在泵體上形成水環,并隨著泵的旋轉產生熱量,使溶解在水中的碳酸氫鹽逐漸分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度溫度系數為負的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他鹽類會隨著循環水溫度的升高而隨著溶解度的降低而沉淀并結垢。  3.相互反應。在循環水中具有高溶解度的鹽將在水環真空泵運行期間與其他鹽反應形成不溶物,從而形成沉淀物和薄片。  4.蒸發和濃縮。由于循環水的連續工作和發熱,不可避免地會發生蒸發和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度將繼續增加,并在達到飽和時沉淀并形成水垢。
發布時間: 2021 - 04 - 08
來源: 51
干式真空泵在使用過程中,可能會滿足某些使用要求,但是在使用過程中,必須嚴格遵守操作標準進行操作,以取得良好的效果。讓我們了解干式真空泵軸承破裂的原因。  在干式真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。在表面上,軸斷裂似乎是瞬間發生的,但實際上,定量變化已累積到一定程度,并且發生了質變。請注意電機軸端間隙過大燒蝕過大或嚴重,在運行過程中會來回移動。最后一個主軸或軸承的燒蝕將導致電機軸向后過度跳動。主軸承磨損,長時間松動,并且斷裂發生在電機軸的后部。另一個原因是電動機軸系統頻繁出現徑向偏心,導致軸系統斷裂。真空泵軸系統彎曲或同心度太高,主軸承間隙太小,導致電機軸旋轉鎖定。另外,電動機軸的前后負載不均勻,徑向跳動頻繁。  干式真空泵的主軸承和連桿軸承被多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向撞擊頻繁,根部燒蝕后張力發生變化,因此斷裂發生在日志的根和臂之間。相鄰主軸承之間的空間太大,尤其是兩個后部主軸承和前兩個主軸承之間的空間。電機軸后方有一個飛輪,前部有一個皮帶輪,電機的兩端。軸太受力徑向跳動是常見的。真空泵軸的末端的推力表面在第一主軸上。同時,曲軸上有空氣壓縮機的負荷。當空氣壓縮機上的負載增加時,曲軸很可能會被燒蝕。或松動并引起徑向跳動。由于真空泵軸承的力和主軸的同心度發生變化,應力將集中在臂上,并且臂本身比耳軸更細,軸更容易斷裂,因此上述現象應有效避免使用。  以上是干式真空泵軸承斷裂的原因。你能理解的。在使用過程中,必須遵循正確的操作方法才能獲得良好的效果。如果您不了解某些內容,可以致電咨詢。它會根據您的實際需求提供合理的建議,以避免因操作而造成不必要的麻煩。
發布時間: 2021 - 04 - 08
來源: 24
如果您不了解真空泵油的原理,則會不加選擇地使用油,從而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正確使用真空泵油,并知道如何正確地選擇真空泵油。  我們知道真空泵油對真空泵起潤滑和密封作用。如果真空泵油使用不當,將導致排氣口冒煙。油對泵起著至關重要的作用。許多應用程序都是為了節省成本。如果您組合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉價真空泵油代替,如果組合使用不同的真空泵油,則會因諸如閃點和蒸氣壓等不同的指標而發生沖突。和性能參數不符合標準。減少油的作用。真空泵油也是直接影響泵使用壽命的因素,如何購買真空泵潤滑油,必須首先弄清泵油的幾個性能指標,即泵油的主要參數。  1.合格的泵油的蒸氣壓不得太高。蒸氣壓是泵油的重要參數。這是確保真空泵可以連續,快速獲得真空并保持最終壓力的穩定性的一個因素。真空度不同的泵對泵油的飽和蒸氣壓有不同的要求。對于超高真空或具有高真空的高真空,飽和蒸氣壓應更低。因此,根據泵的需要,選擇合適的真空泵油。  2.與其購買最昂貴的泵油,不如選擇合適的泵油,另一個性能指標是油的粘度。如果粘度太高,運動部件的電阻將增加,這將增加能量損失。如果粘度太低,則油的密封效果會變弱,這很容易導致泄漏并容易惡化。  3.強大的抗氧化穩定性。在真空泵送過程中,轉子高速旋轉,溫度升高。油被加熱和氧化,分解并揮發,并通過排氣口排出,導致油浪費。因此,應選擇具有較高氧化穩定性的油。  4.強大的防腐和抗乳化性能。由于泵的廣泛應用和復雜的工作條件,部分泵送氣體中含有腐蝕性氣體或水蒸氣,它們會與真空泵油發生化學反應,污染泵油并加速油的乳化,因此泵油必須具有良好的航空腐蝕性能和抗乳化性能。  5.閃點高。閃點是指易燃液體表面上的蒸氣-空氣混合物首次發生明火時與明火接觸的溫度。如果該溫度太低,將影響飽和蒸氣壓。  6.真空泵中的真空泵油應具有較低的最終壓力。  以上6個指標是對真空泵...
發布時間: 2021 - 04 - 07
來源: 32
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特性和優勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應用程序,讓我們學習螺桿真空泵有什么優勢?  現在螺桿真空泵具有優異的耐腐蝕性。當使用螺桿真空泵時,我們會在啟動后兩個小時遇到減速器內壁溫度很高的情況。對于機械設備來說,這種情況是非常不尋常的。因此,我們需要立即對其進行修復,如果溫度沒有下降,請注意,螺桿真空泵上的油窗不能與有機玻璃板一起使用。將低溫冷卻器升高到螺桿真空泵的真空泵位置,并施加負10度的冷卻水以降低溫度。螺桿真空泵制造商提醒,為了降低螺桿真空泵前泵的工作流體溫度,應采取措施將溫度降低到20度以下,以達到更好的使用效果。  以上是螺桿真空泵良好使用效果的相關介紹。由于其特性和優點,它被廣泛使用。在操作過程中,必須嚴格按照操作規程進行操作,以達到良好的效果,并避免因麻煩而造成不必要的麻煩。
發布時間: 2021 - 04 - 07
來源: 24
由于羅茨真空泵已被廣泛使用,其功能和使用優勢已為所有人所公認,為了更好的應用,讓我們了解影響羅茨真空泵性能的因素。  羅茨真空泵不能單獨使用,其他泵通常由備用泵組成,以獲得更好的真空度和更高的泵送效率。因此,設備的運行效果高度取決于備用泵的性能。對于羅茨泵,基本壓力不是羅茨泵本身的特征性能指標。它高度取決于備用泵的類型(基本壓力)和溫度。因此,在撥打基本壓力時,應注意所配置的備用泵的類型。泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素,它與備用泵無關,并且基本上不受溫度的影響。  零流量壓縮比是羅茨泵的泵送性能的非常重要的性能指標。它與泵旋轉部件之間的氣體的空間,速度和類型有關,它也是決定羅茨真空泵本身性能的因素之一。允許的壓力差是用于評估羅茨泵的運行可靠性的特性性能指標。它與泵的旋轉部件之間的空間以及速度有關。作為改善羅茨真空泵的性能的條件,相互旋轉的部分之間的空間較大并且旋轉速度也較低。  以上是影響羅茨真空泵性能的因素。由于其功能和應用越來越普遍,因此我再次提醒您在操作過程中根據實際情況選擇合適的,并結合正確的使用方法來取得良好的效果。希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2021 - 04 - 06
來源: 43
真空機組的高頻放電是在兩個電極之間存在交替的高頻電場時發生的放電形式。當在放電管的兩端施加交流電壓時,氣體中的電子和正離子將在交流電場的作用下產生額外的共振。因為正離子的質量比電子的質量大得多,所以共振幅度非常小。  當真空泵的頻率較低且共振振動的幅度遠大于兩極之間的距離時,電子在每個半周期內經歷崩潰,放電和熄滅的整個過程。此時的放電情況與DC情況相同。當頻率更高時,共振振動的幅度遠小于兩極之間的距離,隨著電子的繼續來回移動,其電離能力將大大提高。因為電子共振的幅度非常小,所以進入電極的電子數量將大大減少。  由于電子的擴散速度快于離子,因此擴散的結果是,在軸上出現正電勢,在管壁上出現負電勢,這又產生了一個由軸指向的靜電場。管壁。因此,放電管中有兩種類型的電場,一種是圍繞磁場線的渦旋電場,另一種是從軸指向管壁的靜電場。在這兩個電場的同時作用下,電子圍繞著軸移動,同時向著管壁膨脹,從而形成了一系列同心環。由于不同半徑的電子的能量不同,所以能級和激發量也不同,因此具有不同半徑的光環具有不同的顏色。  簡而言之,干式真空泵中的高頻放電實際上意味著電子繼續來回移動,并且電離能力得到增強。此功能可以減少設備的功耗并節省電費,從而節省使用成本并降低電路成本。
發布時間: 2021 - 04 - 06
來源: 86
抽氣和排氣設備將繼續選擇螺桿真空泵,因為真空泵用于不同的行業,尤其是一些涉及天然氣的行業以及經常需要真空等特殊氣體的行業。那么這與前級泵的抽速之間有什么關系?  1.在真空和高真空范圍內,抽速比主要為10:1。當入口壓力變化很大或前壓較低時,壓縮比降低,因此抽速比更多選擇為5:1。  2.當入口壓力在大約真空范圍內時  (1)在近似真空范圍內,應分別確定螺桿泵和備用泵的抽速比。一般來說,它比較小,體積效率也很好。  (2)入口壓力為15 hPa時,螺桿真空泵和備用泵的泵速比為6:1,入口壓力為75 hPa時為2:1。  (3)允許的壓差在40-100 hPa之間。在150 hPa的較高壓力范圍內,允許的壓差會稍高一些,因為所泵送的氣體量會引起轉子冷卻的變化。  3.隨著壓力差的增加,所需的功率也會增加。出口管中安裝了特殊的氣體冷卻器。此時,由于冷卻氣體的回流可以將轉子溫度保持在規定范圍內,因此可以增大允許的壓差。  4.螺桿真空泵在較高壓力下啟動時  (1)壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管在啟動時超過了允許的壓力差,但短時過載的普通發動機不會有問題。  (2)當進口壓力很低或前泵氣鎮閥工作時,一般采用兩級前泵;否則,很難達到所需的前進壓力。在此壓力下,備用泵的抽速太低,這將導致壓縮比太高,容積效率降低。  備用真空泵的抽速和螺桿真空泵的使用效率,使用結果等它們密切相關。有時它也與泵的壓力有關。因此,在使用泵時,通常會考慮可能的關系,這有助于我們有效地使用它并減少故障的發生。
發布時間: 2021 - 04 - 05
來源: 41
水環真空泵的泵軸彎曲的大部分原因是由于套筒的剛度不足和葉輪的不平衡所致,這是由于運行過程中的變形而引起的。彎曲方向和軸尺寸可通過以下:方法進行測量:將軸平放在支架上,將兩個支撐點調整到相同的高度,然后在軸上選擇對于多個等距截面,在一個軸旋轉過程中,使用百分表測量四個方向上的徑向偏差并進行記錄。根據這些數據,可以獲得四個方向上的彎曲值,并且可以通過圖形方法找到最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。水環真空泵軸的開裂和折斷經常發生在局部應力集中的地方,例如鍵槽邊緣和突然的直徑變化。損壞的原因通常是由于振動引起的疲勞失效。  如果水環真空泵的軸存在疲勞裂紋,則應及時更換。如果由于客觀因素不能暫時更換它而必須繼續使用,則臨時補救措施是修復裂縫。使用焊接的維修泵軸時,請始終注意維修和焊接區域的變化,以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是在泵軸工作期間,泵腔內的氣體在泵軸上的作用力。該力也稱為徑向力。除了在水環真空泵中產生徑向力的主要原因外,泵軸的疲勞損傷也是由于結構不合理而不能忽略的重要原因。  目前,水環真空泵的軸和葉輪處于動態第一級裝配狀態,鍵槽尚未用0型密封圈密封,泵液通過調整間隙,鍵槽進入軸孔,腐蝕軸和葉輪軸孔,大大降低了疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,所設定的間隙增大,這不僅影響性能,而且加劇振動并導致疲勞斷裂。普通水環式真空泵的軸尚未經過熱處理,因此抗疲勞性較低。為避免損壞,應至少對泵軸進行淬火和回火,并在條件允許的情況下進行滲氮處理。設計時,請避免過多的橫截面突變。不應將尖角用于過渡,而應使用圓角。  表面光潔度不應低,尤其是在軸容易斷裂的地方。加工時,必須對不同軸徑的過渡段進行周向加工,以確保質量,并嚴格遵循圖紙要求的尺寸和光滑度。泵軸和過渡部分的表面必須沒有諸如刀痕,劃痕和顛簸之類的缺陷。泵軸疲勞損壞對生產非常不利,并且是用戶非常關心的問題。解決方案是根據徑向力的大小檢查...
發布時間: 2021 - 04 - 05
來源: 32
真空泵是許多科學和技術的主要力量,并為許多實驗室應用設備的運行提供了必要的條件。不幸的是,如果泵長時間暴露于酸性或有機化學煙霧中,則會引起一些實際的維護問題。尤其是對于油密封的旋片泵,使油暴露于化學蒸汽中會導致油變質或分解,從而影響真空泵油霧分離器的功能。  許多應用需要高度真空,因此需要旋片泵。這些高真空泵對于安裝真空泵油霧分離器必不可少。  1:認真閱讀說明手冊  購買泵后,應仔細閱讀手冊,檢查操作注意事項,根據手冊中的建議選擇合適的真空泵油,并根據泵的型號選擇真空泵油煙過濾器。該手冊通常建議更換機油的時間。  2:對泵進行預熱  在將泵連接到真空系統之前,先將其運行20-30分鐘。考慮安裝手動閥以促進預熱過程。  3:切勿堵塞泵出口  泵出口被堵塞,這將導致泵停止工作。在最壞的情況下,泵中的超壓可能會松開油鏡玻璃周圍的密封,導致泄漏并需要維修。安裝真空泵油霧分離器,使空氣流動更平穩。  4:使用入口冷阱保護泵免受腐蝕性蒸汽的影響  入口處的冷阱不僅可以保護泵免受腐蝕性蒸汽的侵害,還可以減少泵上的蒸汽負荷,因此可以更有效地工作。確保溶劑的溫度足夠低,例如使用液氮(對于揮發性很強的溶劑)。  5:處理可冷凝蒸氣時,請使用氣鎮  真空泵的氣鎮使用空氣將冷凝水通過泵推向出口。對于具有高蒸汽負荷和腐蝕性氣體的應用,混合泵(隔膜泵/旋轉葉片組合)將使儲油罐保持真空狀態,不斷從泵油中蒸餾出蒸汽和腐蝕性氣體,從而減少了腐蝕并大大延長了泵的使用壽命。換油周期也延長了真空泵油霧分離器的更換周期。  6:使用進氣過濾器保護泵免受顆粒物的污染  使用進氣過濾器清除泵油和旋轉設備中的磨料顆粒。減少雜質引起的泵油污染,配合真空泵的油煙過濾器,有效提高真空泵的性能。  7:使用后運行泵以清除油中的溶劑  完成操作后,您需要打開氣鎮,關閉進氣口,并讓泵運行幾分鐘。通過在接近最大真空度但空氣流通良好的...
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