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2019 - 09 - 17
在很長一段時間,真空泵被用于從塑料包裝中除去氧以延長食品的保質期。真空包裝有助于保護味道,消除或減少可能會改變食物的細菌和接觸的其他元素的口感和品質。  近年來,肉類包裝設備已經過測試,作為一個旋轉螺桿真空泵技術替代旋片泵的產品。很多人都注意到了可靠性,能源效率和維護成本顯著上升。  螺桿真空泵的可靠性  具有非接觸的泵殼體的螺旋真空泵的旋轉裝置,因此最小的磨損,降低維護要求。  螺桿真空泵的能源效率  食品包裝廠通常使用的25馬力的旋片式真空泵。切換到旋轉螺桿15馬力變速驅動(VSD)技術,可以幫助客戶降低裝機功率達到40%以上的流量。  螺桿真空泵降低維護成本  75-150小時,通常每3-4年或每16000小時操作的旋片泵的維護間隔一次保養,維修和旋轉螺桿需要8000小時,并能檢修之前運行48000小時。  而不是使用一個旋轉螺桿旋片泵可以為您的食品包裝設備的可靠和經濟的解決方案。
2019 - 10 - 18
真空泵是使用機械,物理,化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置。通常,真空泵是一種使用各種方法來改善,創建和維持封閉空間中的真空的設備。今天我們將討論真空泵的定子曲線要求。一,適當的兩點間距:由于葉片是一個整體解決方案,因此提高了剛度,并且一端的彈性必須構成另一端的相應彈性。因此,無論轉子是否轉向某個角度。必須確保曲線與轉子的兩端接觸在一起。堅持合理的開放空間。避免出現空隙現象并增加通風。二,葉片沒有沖擊振蕩,超激的:光滑的定子曲線的噪音不能有太大的加速度,加快組裝速度會導致旋片某端部增加定子曲線表面的壓力,增加磨損和聲音。但是,假設徑向速度4)在定子曲線上的一個點處發生變化,則該點處的徑向加速度將增加。理論上等于無窮大。如果a是無窮大。這時刀片似乎已分離,并且會產生很大的沖擊力。它構成了很大的嗡嗡聲和嚴重的磨擦。為了消除這種現象,需要反復潤滑定子曲線。三,旋轉件的旋轉極好:定子曲線點的點與曲線的點的法線之間的夾角為定子曲線的壓力角。壓力角的增加將增加旋轉葉片上的定子力與旋轉葉片方向之間的夾角,這將增加旋轉葉片的側向力,增加旋轉葉片與轉子之間的沖突,并惡化葉片的壓力。影響泵的壽命和整體功率。四,抽速大:真空泵不增加泵體規格,盡可能增加旋轉葉片泵元件的容積面積,以獲得更高的抽速串。新的定子曲線,以及增加的抽速,還應具有現有曲線的速度和加速度特性。現在,真空泵的定子曲線主要由理...
2019 - 10 - 31
今天給大家介紹一下羅茨旋片真空機組,主要從概述與選擇注意事項這兩方面來講解一下.  羅茨旋片真空機組概述  羅茨旋片真空機組由作為主泵的ZJ型羅茨泵,作為前級泵的低液位和高真空設備的單級或雙級旋片泵組成。整個機組放置在帶有管道,閥門和電氣控制箱的機架上,除了最小的兩個規格外,還配備了冷卻水管道系統機組,結構緊湊且易于使用。當轉子葉片真空度達到極限時,泵送速度會不斷降低。 羅茨真空泵使該機組在極限真空期間保持相對較高的抽速。 羅茨旋片真空機組具有很高的真空度,可以連續工作。低噪聲。  為了提高羅茨旋片真空機組的泵送性能,實現更高的極限真空度并提高低進口壓力下的泵送速度,并為大型真空機組使用更小尺寸的前端泵,羅茨旋片真空機組還具有由二級羅茨真空泵串聯連接的三級機組。  根據真空系統的大小和氣體狀態,羅茨旋片真空機組的泵之間的標稱泵送速度之比通常在4:1和10:1之間。前者適用于較長的真空系統。在低入口壓力或極高真空下工作。為了防止前級旋片式真空泵回油,該系列羅茨旋片真空機組在前級管路上配備了電磁放氣閥,其作用與前級的電機相連。  羅茨旋片真空機組的使用范圍  羅茨旋片真空機組適用于泵送空氣和其他不可冷凝,無腐蝕性的氣體。它廣泛用于需要高抽速和低真空和高真空的各種真空系統中。例如:真空熔煉,鋼液脫氣,真空燒結,大空間動態真空采集模擬測試,功率電容器,變壓器真空浸沒處理,熒光燈管,燈泡生產...
2019 - 11 - 05
水環真空泵維護和日常維護  (1)應注意油位和油的清潔度。新泵應每150小時更換一次,此后每2-3個月更換一次 如果操作條件不佳,當真空下降時,換油時間會縮短。  (2)保持泵和泵室干燥和清潔。  (3)始終注意冷卻水和機油的溫度。最高溫度不超過85℃,冷卻水入口溫度不超過30℃,出口溫度不超過5℃,水質保持清潔。  水環真空泵日常維護注意事項  (1)定期檢查水環真空泵管道和接頭是否松動 用手轉動水環真空泵,看看水環真空泵是否靈活。  (2)向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察機油標記中心線的油位。潤滑油應及時更換或補充。  (3)擰緊下水環鎮空泵體的導流塞注水(或泥漿) 。  (4)關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。  (5)輕推電機,看看電機轉動是否正確。  (6)啟動電機。當水環真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口水環真空泵。在顯示適當的壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負載 。  (7)盡量將水環真空泵的流量和揚程控制在標牌上指示的范圍內,以確保水環真空泵在最高效率點運行,從而獲得最大的節能效果。  (8)水環真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。  (9)如果在水環空泵中發現異常聲音,立即停機檢查原因。  (10)水環真空要停止使用泵,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  (11)水環真空泵應在運行的第一個月100小時后更換潤滑...
2019 - 11 - 07
水環泵葉輪和形式在腔室1中的水環泵體內旋轉。水齒圈構成新月形的工作空間。從小到大體積的月牙的右半中,形成吸入室中。由大至小新月向左的一半體積,構成了壓縮處理(對應于排氣室)。所述氣體泵送通過進氣管進入的進氣口和吸入室。轉子的進一步旋轉,氣體被壓縮,并通過排氣口排氣管。水滴和從排氣管道排入罐中的氣體,此時出來的水從氣體中分離,給藥導管9中的氣體到大氣中,水從泵入罐中,或通過排水配管裝置排出。  水環泵的壓縮比由泵吸入口的端部位置和排氣口開始位置來確定。由于吸入口的端部位置確定吸入氣體抽吸腔室的體積;排氣口的開始位置確定為排氣氣體的壓縮體積。的結構已被確定為水環泵的尺寸,能夠獲得壓縮比。  水環真空泵不能啟動  電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞時,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。  旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子(旋片)。其原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。  水環真空泵盤車不順利。這種狀況產...
2019 - 11 - 11
在制藥工業中,經常在真空中蒸發,在真空中濃縮,真空輸送,真空滅菌器,真空干燥,真空包裝,并在真空混合型真空乳化裝置。這些設備必須配備進口真空泵,幾種常見的真空泵進口制藥行業有哪些呢?他們有什么優點和缺點是什么呢?由于真空解決方案提供商領域的世界領先地位,可以提供真空覆蓋各種真空泵產品,系統,解決方案,以及定制化基礎設施解決方案的所有領域。  如何利用好真空泵在藥品生產過程中,首先需要定義以下概念:  1,在“真空”的概念:“真空”是指低于一個給定的空間內以氣體狀態大氣壓,在大氣中的氣體分子的密度之下的區域的氣體分子的即空間密度。沒有氣體空間被稱為絕對真空狀態。  2,真空度:用于生成,改善和維持真空裝置。  3,排氣的量:每單位時間的工作壓力下的氣體抽吸泵的流速。  4,最終的壓力(真空):在真空提取量的情況下,是可以實現零的絕對壓力。  5,工作壓力(真空):絕對壓力噴射泵在排氣的額定量。  6,蒸汽壓力:蒸汽壓力的蒸汽噴射的真空泵。  7,工作蒸汽消耗:每單位時間的蒸汽噴射真空蒸汽消耗。  8,冷卻水溫度:循環水泵循環水溫度或蒸汽噴射真空泵的噴水凝汽器水溫度。  9,冷卻水循環:通過水噴射泵或蒸汽噴射器的冷凝器循環每單位時間的水流量。  接下來,我們進入,制藥行業一起來了解進口一些優點和缺點的共同真空泵。  制藥工業中,一個共同的入口進入真空泵可以是簡單的真空泵和可變容量噴射真...
2019 - 11 - 12
隨著中國經濟的快速發展,中國真空泵行業保持了快速增長的勢頭,取得了持續穩定的發展。在其快速發展的同時,真空泵企業和用戶也在不斷探索如何促進真空泵的運行。真空泵是否在正常工作條件下工作直接影響到真空泵機組所泵送的空氣量,并且真空泵的工作狀態惡化,從而導致抽氣能力下降。影響設備的背壓,導致夏季設備的負載能力和熱經濟性下降。在此,真空泵廠家的工作效率低下的原因是什么?  真空泵水環工作的溫度對設備背壓的影響:由于水環 水環工作的真空泵的溫度直接影響水環真空泵吸入口的真空度,因此水環工作如果接近或等于空氣,工作溫度會升高。在冷凝器的飽和壓力下的飽和溫度下,真空泵的工作水可能會蒸發。真空泵操作水環的破壞,導致真空泵的泵送能力下降,真空泵的吸入壓力增加,從而增加了整個空氣冷凝器的背壓,從而導致真空泵的壓力降低。機組的熱經濟性下降。  真空泵運行水環溫度升高主要是由于以下原因引起的:  a.真空泵工作水冷卻器臟污并堵塞,導致工作水未充分冷卻。  b.真空泵工作水冷卻器冷卻水口溫度高;  C.真空泵維護真空泵工作水冷卻器的冷卻水不足,導致真空泵冷卻器的冷卻效果下降。由于真空泵工作在水環上,因此設備的高溫會使設備的負載能力在夏季降低。  真空泵廠家分析其解決方案:  (1)增加密封冷卻水系統中的熱交換器數量或改進為高效的熱交換器組,并增加密封冷卻水的循環流量,可以在密封冷卻水系統中安裝強制循環泵。 ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 236
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 63
最近很多朋友問,如何正確使用水環真空機組?我找了一下,今天就給大家列一下.希望能夠幫助到大家更快的使用水環真空機組.  1、準備工作  1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。  1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。  1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。  1.4電氣設備外殼必須接地或接零。  2、開機前的準備  2.1檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。  2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。  2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。  2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。  2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。  2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。  2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。  2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。  3、運轉注意事項  3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異常震動。  3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。  3.3在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。  3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。  4、真空機組啟動  4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 102
水環真空泵與旋片真空泵型號的確定       1.根據工藝要求確定水環真空泵(稱為水環泵)的型號。所需的技術參數主要包括在該過程的抽真空過程中所需的抽氣速率(即抽氣速度),要達到的最終真空(即真空度),工作過程中的外部壓力以及與反應釜相連的反應釜。 水環泵。實際工作條件,所泵送氣體的性質,電動機的保護程度,整個工作過程中管道的連接以及工作流體的溫度變化。  2.影響水環泵抽速的因素包括:反應器中物料的溫度變化,產生的水蒸氣量,工作環境中的壓力以及連接管道的長度,厚度和密封性。  3.影響水環泵真空度的因素有:反應堆中壓力的變化,實際應用過程中泵速的變化和客觀條件的變化,這在選擇真空泵的過程中需要進行計算。 進入,否則選擇的水環泵將不符合該過程的要求。  4.選擇水環泵材料時,請根據泵送氣體的性質選擇相應的材料。選擇水環泵的連接方式以及電機的大小時,應考慮水環泵的實際使用過程。實際真空要求。只要您可以注意上述幾點,就可以選擇正確的水環型泵。  旋片真空泵(稱為旋片真空泵)的規格與水環泵型號的選擇相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作壓縮機,并且旋片真空泵不能長時間吸入大氣。  水環真空泵使用中需要注意的誤區  1.水環真空泵必須配備前級泵,水環真空泵不能單獨使用。  2.水環真空泵主要用于影響水環真空機組。它的功能是提高前級泵的抽速和真空度。 水環真空泵在與前級泵的連接中配有一個旁通閥。它可以有效地保護水環真空泵。如果前級泵的泵送不穩定或其他因素導致整個機組工作異常,則帶旁路閥的水環真空泵將保護水環真空泵。從而延長了整個真空機組的壽命。水環真空泵均配有旁通閥,用戶可以放心使用。  3.選擇水環真空泵時,應注意水環真空泵的易損部件已密封。 水環 影響水環6真空泵是機械密封的。這樣可以有效提高水環真空泵的工作效率。如果水環真空泵的密封方法...
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 111
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點  1.可獲得清潔的真空,無污染源。  2.當啟動無油真空泵時,可以將預抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會污染系統。  4.無油,無聲音,無振動,改善了工作環境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時間短。
發布時間: 2019 - 10 - 30
來源: 437
真空泵常用參數  1.抽氣量(體積流量)(s單位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  當真空泵配備有標準測試罩并在指定條件下運行時,流過測試罩的氣體流量與在測試罩上指定位置測得的平衡壓力之比。稱為真空泵的抽速。即,在一定的壓力和溫度下,每單位時間由真空真空泵從抽出的容器中抽出的氣體量。  2.極限壓力(最高真空)(單位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有標準測試罩,可在指定條件下以穩定的最小壓力運行,而不會引入氣體。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以實現的最低穩定壓力。  3.起始壓力  真空泵啟動時沒有損壞,并具有抽氣壓力  4.前級壓力  真空真空泵的出口壓力低于一個大氣壓。  5.最大前級壓力  超過會損壞真空泵的前級壓力。  6.最大工作壓力  入口壓力對應于最大泵送量。在此壓力下,真空泵可以連續工作而不會變質或損壞。  7.抽氣量(Q單位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  氣流通過真空泵的入口。  8.壓縮比  真空泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  真空泵的極限壓力  真空泵開始工作后不久,出現了最低壓力P'g。真空泵繼續運行。隨著真空泵溫度的升高,真空泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度降低,入口壓力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵獲得的穩定的最小壓力,也是真空泵的極限壓力。  旋片式真空泵的極限壓力與測量中使用的真空計的類型有關。當使用壓力表測量時,最終壓力值比使用導熱真空表(熱電偶或皮克計)測量的壓力低約一個數量級。這是因為前者只能測量永久氣體的分壓,而后者只能測量加壓氣體的總壓。中國現行法規使用壓縮真  空表測量油封機械真空泵的極限壓力。  真空泵中的循環油量也會影響真空泵的極限壓力。隨著油量的增加,密封效果越好,真空泵的極限壓力與油量之間的關系發...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 1039
真空泵故障現象  1.泵負載偏大  原因:起動時真空泵內水位過高。  處理方法:按規定水位起動(自動排水閥以下)。  原因:填料壓蓋上的太緊。  處理方法:放松填料壓蓋。  原因:內部機件生銹。  處理方法:用力扳動轉子,并用水沖洗。  原因:排出壓力增高。  處理方法:檢查排氣管路及閥門管徑是否過小。  原因:配電屏電流保護調整不當。  處理方法:調整熱繼電器至電流額定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等異物被吸入至泵體內。  處理方法:清理。  原因:結垢嚴重。  處理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水溫偏高。  處理方法:調整供水量,檢查供水管路是否堵塞。  原因:系統有泄漏。  處理方法:檢查管路連接的密封性。  原因:介質有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大。  處理方法:凈化介質。  原因:填料密封泄漏。  處理方法:擰緊填料壓蓋。  原因:內部結垢嚴重。  處理方法:清除水垢。  原因:機件腐蝕。  處理方法:更換零件。  原因:修配后,軸向間隙不符合要求。  處理方法:重新調整軸向間隙。  4.真空泵運轉聲音異常  原因:氣體沖刷或噴射。  處理方法:加裝噴射器。  原因:吸、排氣管壁太薄。  處理方法:采用管壁較厚的氣管。  原因:泵在高真空下運行發生氣蝕。  處理方法:采用較低溫度的工作水,或在吸入側補充氣體,也可配上噴射器。  5.真空泵振動大  原因:機座與基礎接觸不良,地腳螺栓松動。  處理方法:用混凝土填充底座間隙,擰緊地腳螺栓。  原因:電機與泵對中不好。  處理方法:重新對中。  6.真空泵軸承溫度高  原因:電機、泵體不對中。  處理方法:重新對中。  原因:潤滑不良,油脂干涸或太多。  處理方法:改善潤滑條件。  原因:軸承安裝不當。  處理方法:重新調整軸承位置。  原因:軸承銹蝕、磨蝕、滾道被...
發布時間: 2019 - 10 - 29
來源: 132
水環式真空泵是催化劑生產中廣泛使用的一種氣體輸送設備,一般與帶濾機(膠帶機)配套使用,利用自身形成的負壓條件,抽取不凝結、不溶于水、不含有顆粒的氣體,達到真空過濾的目的。  1.設備基礎知識  1.1工作原理  水環式真空泵屬于變容式真空泵。葉輪偏心安裝在圓形泵體內,當葉輪旋轉時,注入泵體內液體形成旋轉的液環,液環內表面與葉輪輪轂形成一個月牙形空間,相鄰葉片間泵腔容積周期性的增大和減小,實現吸氣、壓縮和排氣的目的。  1.2設備結構  磁力泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、分配板、軸封、供水管路、自動排水閥等組成。  1.3主要性能指標  主要參數包括:工作液流量、排氣量、最大真空度、轉速、功率。  1.4設備用途  帶濾機抽真空。  2.水環式真空泵開停機步驟  2.1開機前的檢查與準備  (1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。  (2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機接地線是否良好,閥門是否靈活好用。  (3)通過供水管路向真空泵內供水沖洗,用手盤動轉子,然后通過放水管路把污水排盡。  (4)點試電機的轉向,確保轉向正確。  2.2開機步驟  (1)打開進氣閥。  (2)當自動排水閥沒有水流出時,起動電機,泵運轉。同時打開工作水供給閥,使真空壓力表指針接近0MPa(表壓)。隨著泵的吸入絕對壓力的下降,指針向負值偏移(讀數在0~-0.003MPa之間)。  (3)如果是軸封外供水,調節軸封供水閥,使軸封供水壓力表的讀數在0.02~0.04MPa之間。開啟真空泵工作水供給閥,向泵內供水(如果是軸封供水,同時打開軸封供水閥),當自動排水閥有液體流出時,關閉工作水供給閥。  2.3水環式真空泵日常巡檢維護  (1)檢查設備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。  (2)檢查供電電壓和電流是否正常。  (3)檢查軸承溫度是否正常,實測溫度最高不超過75℃。  (4)檢查真空泵...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 108
螺桿真空泵使用一段時間后,由于氣體中的灰塵會使設備表面產生大量灰塵,因此必須在使用一段時間后進行清潔。清潔必須以適當的方式進行。清潔螺桿真空泵的方法:  1.為了節省最初的清洗時間,您可以先購買汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔細考慮損壞和刮擦情況。  2.用純棉布,亞麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。請勿使用純棉紗,以免將純棉紗帶到螺桿真空泵體上。  3,應注意零件的光滑和平整,發現鐵銹一定要有振動的零件,可用油石或金相砂紙輕輕擦去銹跡,振動線。  4.清潔油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清潔沉積的顆粒殘留物,浮塵,污漬和油漬,并輕輕去除結垢的區域。  5.使用空氣壓縮吹干油道,使其干燥,從而無需在油孔中積聚用于清潔的汽油和有機溶劑。  6.如果進口真空泵的零件正在等待機電維護,生產和加工,則可以在其余零件上適當地涂上真空泵油以避免生銹。  7.螺桿真空泵清潔后,切記應將其風干并蓋好,以免產生白灰。  螺桿真空泵通過掌握正確的清潔方法,可以正確地確保設備的正常使用。因此,每個人都應該以適當的方式進行清潔,這不僅增加了設備的使用壽命,而且提高了設備的工作效率。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 84
離心泵的使用通常分為預啟動準備,啟動過程和斷電停車。只有正確執行這些步驟,才能確保離心泵的正常運行。  一.離心泵開始之前的準備工作  1.測試電動機是否正常旋轉。觀察從電動機頂部到泵的順時針旋轉。測試時間應短一些,以免機械密封件磨損。  2.打開排氣閥充滿整個泵體,并在排氣閥充滿時關閉排氣閥。  3.檢查所有零件是否正常。  4.用手移動泵,使潤滑液進入機械密封端面。  5.高溫型應先預熱,加熱速度為50. C /小時,以確保所有零件均被加熱。  二.離心泵開始  1.完全打開進口閥門。  2.關閉吐水閥。  3.啟動電動機,并觀察泵是否正常運行。  4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。  5.檢查軸封泄漏。  6.檢查電動機。  三.離心泵停車  1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低于C,則可停車。  2.關閉吐水閥。  3.停止電動機。  4.關閉入口和出口閥。  5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 65
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業,電力,冶金,建材等行業,輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運輸腐蝕性介質,因此,在工作中,基于安全原則,機械密封檢查尤為重要。  離心泵的機械密封檢查包括以下六點  1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質,例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。  3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。  7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。  離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動靜環密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導致兩個端面不能以相同的方式運行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補償環的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質量不符合標準。  密封件選擇不正確。  實際使用結果表明,密封元件最無效的部分是運動的靜環的端面,離心泵被密封,而靜環的端面開裂是常見的故障現象。主要原因是:  1.密封面過大時,沖洗液無法帶走摩擦副產生的熱量。  沖洗液從密封面的間隙漏出,導致端面過熱而損壞。  2.液體介質汽化并膨脹,因此兩個端面被汽化膨脹力分開。當將兩個密封面壓在一起時,潤滑膜破裂并且端面的表面過熱。  3.液體介質的潤滑性很差,工作壓力超載,兩個密封面的跟蹤面不同步。  例如,高速...
發布時間: 2019 - 10 - 28
來源: 75
離心泵,在化工,工業,電力,冶金,建材等行業中,主要輸送含有固體顆粒的泥漿,也可以輸送腐蝕性介質,起主要作用。在使用過程中,可能是由于操作不當或自然磨損造成的,如何處理?  1.離心泵無法啟動或啟動負載大  (1)原動機或電源異常  處理:檢查動力和原動機條件。  (2)離心泵卡住了  處理:檢查與手盤的聯軸器,并在必要時拆卸以解決靜態和動態零件的故障。  (3)填料壓得太緊  處理:放松填料。  (4)排氣閥未關閉  處理:關閉排放閥并重新啟動。  (5)平衡管不光滑  處理:處理平衡管。  2.離心泵不排水  (1)離心泵不足(或離心泵中的氣體沒有排出)  處理:給離心泵加油。  (2)離心泵未向右轉  處理:檢查旋轉方向。  (3)離心泵速太低  處理:檢查速度并提高速度。  (4)過濾器堵塞,底閥不工作。  處理:檢查過濾器以清除碎屑。  (5)吸水高度過高,或吸水箱被吸塵。  處理:降低吸力高度;檢查吸油箱壓力。  3.排水后離心泵中斷  (1)吸油管泄漏  處置:檢查吸入側管道連接和填料函密封。  (2)離心泵送時,吸入側氣體未排出  處理:需要加注離心泵。  (3)吸入側突然被異物堵塞  治療:停止離心泵處處理異物。  (4)吸入大量氣體  處理:檢查吸氣口是否有渦流,浸沒高度是否過淺。  4.流量不足  (1)系統靜壓頭增加  處理:檢查液位和系統壓力。  (2)電阻損失增加  處理:檢查是否有障礙物,例如管道和止回閥。  (3)機殼和葉輪阻力磨環磨損太大  處理:更換或維修磨環和葉輪。  (4)其他部位的泄漏  處理:檢查軸封和其他零件。  (5)離心泵葉輪堵塞,磨損,腐蝕  處理:清潔,檢查和更換。  5.揚程不夠  (1)葉輪反向安裝(雙吸輪)  處理:檢查葉輪。  (2)液體密度,粘度和設計條件不匹配  處理:檢查液體的物理性質。  (3)運行中流量...
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