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2020 - 07 - 22
螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的理想泵。由于其泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵腔內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低,已廣泛應用于半導體、光伏、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響,傳統的真空泵系統已經不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的抽汽和惡劣工況下運行的要求。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,并且通過真空獲得的產品已經更新。  螺桿真空泵的特征  螺桿真空泵:的工作原理一對同步齒輪帶動螺桿反向旋轉,螺桿與泵室之間有一定的間隙,沒有任何金屬對金屬的接觸。因此,當螺桿旋轉時,泵送的氣體從空氣入口被吸入,并被排放到空氣出口。  早期的螺桿真空泵具有相同的螺距。為了降低能耗和泵腔內的溫度,后來開發了變螺距螺桿真空泵。其中一個螺絲是由兩個不同螺距的螺絲拼接而成,另一個是螺距不斷變化的螺絲桿真空泵,螺絲是由一種整體材料制成的。  螺桿真空泵的特征如下  變螺距結構,比等螺距螺桿節能30%,排氣溫度更低;  泵送氣體在泵腔中的距離很短,并且被快速排出;  泵送的氣體很少在泵室內攪拌;  小顆粒不易積聚;  它能夾帶液體、可冷凝物和微小顆粒;  低振動和噪音;  泵腔中的殘留物很容易清除。  干式螺桿真空泵使用中的注意事項  使用干式螺桿真空泵的注意事項如下:  1.螺桿真空泵背壓  螺桿真空泵通常的排氣壓力為大氣壓力,在匹配...
2020 - 07 - 27
在真空泵的日常使用中,應該采用什么樣的真空泵維護方法? 今天小編共享真空泵的基本維護方法。 真空泵的日常維護方法大致分為日常維護和使用的維護方法。 以下是具體的維護方法,可以簡單了解內容。  一.真空泵的定期維護方法  1.定期檢查油位位置,及時調整油位,使油位不符合規定要求。 開真空泵時,確認油位在油標的中心。  2.仔細檢查油質情況,發現應立即更換油,以便真空泵正常工作。  3.定期檢查真空泵管路及接頭的松動。 用手轉動真空泵,檢查真空泵是否柔軟。 檢查套筒的磨損情況,磨損大時要及時更換。  4.真空泵的換油考慮到實際使用情況和能否滿足性能要求等情況,建議新的真空泵在100小時左右換油。 在油中找不到黑色金屬粉末的情況下,可以適當延長油交換循環。  5.一般情況下,在真空泵事件2000小時后進行檢查,檢查橡膠密封的劣化程度,檢查排氣閥座是否破裂,去除閥座及排氣閥座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室內的轉子.旋轉葉片和彈簧。 橡膠構件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和組裝時,必須注意輕便搬運。  二.真空泵的使用維護方法  1.真空泵運行中的維護方法是,真空泵軸承溫度不得超過環境溫度35。  2.冬季真空泵的維護方法,是使用時留心防凍液。 汽車停車后,需要拆下泵體的下排水塞來清洗介質。 防止結冰。  3.需要停止真空泵使用時,關閉男同性戀閥.壓力補正,然后停止馬達,減少因突然...
2020 - 08 - 03
羅茨真空泵使用一段時間后,會出現一些故障。在維護過程中,我們應該注意檢查軸承、油封、機器密封和皮帶是否損壞。如果損壞,應及時更換,羅茨泵應安裝正確。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道;拆下地腳螺栓,并將真空泵移至維護平臺。  其次,打開泵頂部各級蓋板,用塞尺從上蓋板插入人,測量轉子與各級隔板的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆在真空泵上部的整個平面位置做明顯的標記,避免恢復時出錯;清楚地標出主動轉子和被動轉子的前后方向;逐步從尾端拆卸真空泵泵體的連接螺栓,測量并記錄各級隔膜之間的紙墊厚度,直至完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件,并用紗布紙清洗污染的部件;轉子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修平,用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉子,滾動軸承、油封、機械密封和調整紙墊進行更換;更換前后軸承箱墻板上的油封以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉子前擋板放在上面,根據標記放置主動和從動轉子,逐步安裝泵殼、擋板、級間密封圈、調節紙墊和四角圓柱定位銷。注意拆卸時調整紙墊的厚度應與記錄一致,并擰緊泵體的緊固螺栓。  (2)將泵體平放在維修平臺上,安裝兩端隔板處的轉子節流環;安裝軸承箱內墻板;安裝軸承座和軸承。  (3)用測隙規檢查各級轉子和隔板的前后間隙,要求滿足真空泵維護手冊中的間隙數據。一般情況下,保證前后轉子與隔板的間隙大于...
2020 - 08 - 11
羅茨真空泵作為一種內部結構優良的機械設備,需要在生產加工過程中做一些防銹工作。但是在后期,由于維修工作不到位,使用方法不規范,設備本身的防銹性效果會降低,導致羅茨真空泵生銹,但是生銹后,不僅羅茨泵的工作效率會降低,而且其部件的使用壽命也會受到影響。因此,當在羅茨泵,發現鐵銹時,除銹工作必須及時進行。目前,羅茨泵有兩種除銹方法方法:  一、人工除銹  這種措施就是非常省費用和保險。手工除銹,我們可以借助手邊的工具來除銹。我們不需要使用其他化學物質產品來除銹,所以節省了一些費用。為什么要投保?因為在羅茨真空泵,的泵腔內,如果使用化學除銹劑除銹,泵腔或多或少會受到損壞。  第二、用除銹劑除銹  這種方法除銹非常干凈,但會損壞泵腔。  因此,在羅茨真空泵,發生銹蝕時,可采用人工除銹或除銹劑方法進行處理。但是,在對羅茨泵,進行除銹之前,我們必須根據羅茨泵,的實際銹蝕情況考慮選擇哪種除銹方法,這樣更合適的除銹方法才能使其除銹效果更好。另外,羅茨泵除銹完成后,必須做好相關的維護工作,鞏固和維護除銹效果。
2020 - 08 - 18
軸承是螺桿真空泵的重要附件,無論如何都不能損壞,但真空泵在使用過程中不可避免地會放出一些熱量,所以軸承發熱是正常現象,但不能總是被加熱。如果讓它升溫,不僅會損壞軸承,還會損壞整個真空泵。軸承發熱的原因是什么?如何解決?  1.軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架損壞,會導致軸承過熱。及時更換螺桿真空泵的新軸承。  2.軸承預緊力過大:促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。適當放松軸承的預緊力。  3.光滑外觀:如果光滑油脂的增加量過大或過小,或者光滑油脂的種類不合適,就會形成軸承發熱。檢查光滑油脂的類型,并詢問合適的用量。  4.軸端密密封失效:當軸端密密封填料損壞或密封水道堵塞時,空氣從這些損壞的間隙吸入泵體,形成螺桿真空泵的吸排氣性能。只要一側密封失效,葉輪兩側的壓力就會不平衡,轉子就會產生軸向力,這將加重軸承負荷,提高軸承溫度。更換或修理軸端密密封件的包裝。  5.閥板開裂:當一個閥板開裂時,葉輪兩側壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,導致軸承溫升。閥板應及時更換。  6.轟動效應:當泵體或軸承轟動時,軸承溫度過高。檢查螺桿真空泵的泵體,找出引起感覺的原因,消除感覺。  一旦軸承損壞,請更換新的,因為軸承對螺桿真空泵的影響無疑是巨大的。除了更換和修理軸承外,建議及時檢查和修理軸承周圍的附件,以免不良附件卷入軸承。
2020 - 08 - 25
離心泵是一種連續輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
2020 - 09 - 04
螺桿式真空泵是容積式真空泵中的新興成員,出現于上世紀90年代前后,發展緩慢。 但作為理想的干式泵,螺桿式真空泵自上市以來發展迅速。 讓我們來了解一下螺桿式真空泵的特點。  螺桿式真空泵是脫離螺桿式壓縮機和螺桿液輸送泵的、容積式真空泵中優選的干式真空泵。 可提供無油真空環境,對腐蝕性氣體、凝固性蒸汽、含粉塵顆粒氣體有較強的適應性,對電子半導體、制藥、石化等潔凈真空環境要求嚴格,在氣體成分復雜行業領域中,螺桿式真空泵很受歡迎  螺桿式真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動,使齒間容積周期性變化來輸送氣體,實現抽氣的目的。 這些特征包括:  1.清潔無油,多相混輸,適應性廣。 螺桿式真空泵的轉子之間有嚴格的間隙,泵室內無油,能排放腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝固性蒸汽等復雜氣體。  2、結構簡單,動平衡好,可靠性高。 螺桿式真空泵零件少,核心零件無易耗零件和不平衡慣性力,運行可靠,壽命長。  3.結構簡單,零件少,操作、維護簡單。  4.強制進氣可以在較大的壓力范圍內保證較大的排氣速度,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 236
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2018 - 11 - 08
來源: 110
不銹鋼真空泵在使用的過程中,有時候會出現困油和困水,輸不出介質的問題,遇上這樣的問題我們應該怎么解決呢?下面就為您介紹一下。  (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵困油問題?       不銹鋼真空泵要能連續地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,當出現同時有兩對齒輪嚙合的瞬間,在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中,齒輪連續旋轉時,這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點處于節點兩側的對稱位置時,封閉容積為最小,齒輪再繼續轉動時,封閉容積又逐漸增大,直到容積又變為最大。        在封閉容積減小時,被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動,這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發熱等。當封閉容積增大時,由于沒有油液補充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡,油液中產生氣泡后,會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是不銹鋼真空泵的困油現象。這種困油現象極為嚴重地影響著不銹鋼真空泵的工作平穩性和使用壽命。        為了消除困油現象,在不銹鋼真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時,能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當困油腔由小變大時,能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離,必須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通。 (進口不銹鋼真空泵圖)不銹鋼真空泵出水量少原因?不銹鋼真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。不銹鋼真空泵出水量少是運用中常見的一個問題,這種情況會形成效率降低,招致這種現象的詳細緣由如下:1、主要緣由是所運用的不銹鋼真...
發布時間: 2018 - 09 - 28
來源: 203
真空系統是真空干燥和真空冷凍干燥中的必備主要部件,為獲得高質量的制品,必須知道對對真空干燥機的真空泵使用注意事項要有全面的了解,真空系統出現問題,就不能進行加工,因此,真空系統的日常維護保養是很重要的工作,下面我們就一起來學習一下真空系統的保養事項。一、真空泵油:1、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。3、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。 二、使用注意事項:1、盡量控制真空干燥機真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。2、真空干燥機真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。3、如發現真空干燥機真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 三、真空泵清理:1、一般情況下,真空干燥機真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。2、有條件的對真空干燥機管中同樣進行清理,確保管路暢通。3、檢查真空干燥機真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。4、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。四、真空泵檢查:1、擰下真空干燥機真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。2、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。3、點動電機,試看電機轉向是否正確。4...
發布時間: 2018 - 08 - 23
來源: 178
深圳恒才真空泵以清潔無污染,而且擁有較寬的抽速范圍以及良好的節能、穩定、易維護等優勢廣泛應用于半導體行業,今天張工來給大家普及一下真空泵在半導體生業使用中不可忽視的安全問題。  半導體工藝真空主要用在蒸發,濺射,PECVD,真空干法刻蝕, 真空吸附,測試設備,真空清掃等等鍵合工序,半導體生產制造過程中容易產生易燃易爆以及有毒的物質氣體,會對生產及人員安全造成威脅,因此,半導體真空泵應用時需要注意的幾個安全事項:    1、定期清洗真空泵及其他附件、過濾、管道,避免超壓:  半導體真空泵應用時,抽取介質過程中經過反應室與真空泵,其成分可能極為復雜,如SiH4與O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解會形成HCl;假設是油封式機械泵,這些氣體物質還可能與泵油發生化反。這些變化假設形成顆粒、可凝物或者腐蝕性介質,就可能堵塞真空泵或管路系統,影響真空泵性能,造成壓力上升或超壓,第一點中提到的危險性也更大。所以需要及時的清洗,并在必要的時候設置過濾設備;  2、有效稀釋有害氣體的濃度:  半導體易產生前面所說的易燃易爆、有毒的有害氣體。所以半導體真空泵應用中在抽取這些介質時就必須防止它們在真空泵內或者排氣過程中發生一些不可控的反應。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物質,在與空氣或氧接觸的時候,會引起燃燒甚至爆炸;氫氣在空氣中的混合比例達到一定程度與溫度時也會發生燃燒。這些都取決于該物質的量以及與環境的壓力、溫度的關系。因此半導體真空泵在抽取這些介質時,需要用氮氣之類的惰性氣體,在壓縮前即將這些氣體稀釋到當時條件下的安全范圍;  3、注意氧氣的濃度:  空氣中的氧如果濃度過高也會發生燃燒及爆炸風險。所以一些情況下需注意氧的濃度,采用惰性氣體來稀釋,防止濃度過高;假設是油封機械泵可能還需要采用一些惰性的與氧相容的真空泵油,并及時更換油濾和油品:  4、防止溫度過高:  比較容易理...
發布時間: 2018 - 08 - 20
來源: 232
最近有些等離子清洗機的客戶尋問客戶技術的問題,今天就來探計一下。等離子體是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產生的物質,用真空泵實現一定的真空度,等離子體在電磁場內空間運動,并轟擊被處理物體表面,從而達到表面處理、清洗和刻蝕的效果。在真空等離子清洗機的使用過程中,如果有真空抽不了,真空度無法維持,抽真空時間也變長等的問題,應該是真空泵怠工了!今天恒才陳工用案例給我們分享一些維護保養小常識,僅供參考:現象:真空泵抽空能力下降,經測試真空泵在無負載狀態下極限真空為8Pa;真空泵進行拆解保養后,真空泵在無負載狀態下極限真空小于1Pa。維護保養的過程:對帶回真空泵進行拆解保養及保養后性能測試,在拆解后發現真空泵腔體內有很多雜質堆積,真空油混濁且粘稠度較高,各級旋片出現不同程度磨損,止逆閥損壞、排氣閥片斷裂,詳細闡明如下:             1、真空泵抽氣濾網有大量雜質沉積,網孔出現堵塞:2、真空泵腔室內有大量雜質沉積和粘附,雜質會隨真空泵的運行而流動,易造成真空泵轉子卡死、真空泵各級旋片劃傷及損壞、封堵油路、排氣閥片斷裂等情況,影響真空泵的抽空能力甚至導致真空泵轉子等主要部件損壞。因大量雜質已經粘附于腔室內,一般清洗難以去除,需采用化學試劑浸泡清洗和物理打磨的方法去除。經確認,腔體內雜質以膠渣沉積物為主,其他成分無法確定,還需與客戶進行技能討論進行深化了解。3、排氣閥片開裂,如下為換下的新舊的排氣閥片對比圖:  排氣閥片在真空泵內起到單向閥的作用,開裂后排氣閥片單向閥作用失效,導致真空泵無法正常抽真空,之后真空泵抽真空能力下降。    4、真空泵油位監視玻璃已經出現腐蝕及雜質附著的情況,無法清晰的對真空泵腔室內...
發布時間: 2018 - 07 - 18
來源: 168
所謂真空,是指在給定的空間內,壓力低于101325Pa的氣體狀態。旋片真空泵出現噪音的情況一般是因為,旋片真空泵的旋片對缸體的撞擊,泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發聲;排氣閥片對閥座和支持件的撞擊;箱體內的回聲和氣泡破裂聲;軸承噪聲;油沖擊擋油板等引起的噪聲;傳動引起的噪聲,風冷泵的風扇噪聲;電機噪聲等。 如果旋片真空泵出現噪音的時候該怎么去處理。下面小編給大家講解如何降低旋片真空泵噪音的方法。1、旋片真空泵的旋片對缸壁的撞擊:如果制造、設計或用材料不恰,會引起旋片真空泵的旋片滑動不暢,或者由于存在排氣死隙,不可壓縮的油引起旋片真空泵的旋片頭部不能始終緊貼缸壁運轉,就會引起旋片真空泵的旋片對缸壁的撞擊發聲。因此,宜采用園弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。在采用線分隔結構時,應盡量縮短排氣終點到切點的距離,對于70l/s以下的旋片真空泵,考慮旋片的實際厚度,建議取7~lomm,大泵取大值。過近時,由于轉子旋片槽的存在和旋片頭部只有一條狹帶接觸,旋片轉到切點位置時密封效果一旦不好,就會影響旋片真空泵的抽速甚至極限壓力。可見這種結構不能完全消除排氣死隙,限制了降噪水平。2、旋片真空泵泵到極限壓力時,兩處壓力油會在與真空腔室接通時高速射向真空腔室,與轉子、缸壁撞擊發聲。3、旋片真空泵的閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲:吸入的氣體量大,閥片噪聲就越大,閥跳高,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片材料也有一定影響。建議關閉閥片要及時,要嚴密。注意旋片真空泵閥的選材與結構。4、旋片真空泵兩處容積的大小、位置與噪聲有關。5、旋片真空泵箱體內的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時,此項噪聲將增大。因此,開氣鎮時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮量可調,則可合理調節氣鎮量。6、需要指出的是,旋片真空泵的旋片與槽的間隙過大會降低性能。因此,要保證合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的熱膨脹,避免旋...
發布時間: 2018 - 07 - 13
來源: 120
連日來,受臺風瑪利亞的影響,江浙福建等大部分地區進入了高溫的天氣,高溫下會影響真空泵的正常運行嗎?炎熱的夏天,我們在操作真空泵時該注意哪些問題呢?  人員操作注意方面:  第一點一定要整齊,工具、工件、附件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路管道完整;  第二點清潔工作要做好,設備從里到外清潔,沒有黃袍,各滑動面、絲桿、齒條和齒輪無油垢、檢查沒有碰傷、每部位確認不漏水、不漏油。  第三潤滑方面,要按時換油、加油,油質要符合要求,油槍、油壺和油杯要齊全,油氈和油線的清潔,油標明亮,油路檢查通暢。  第三是安全,實行定人定機和交接班制度操作,遵要守操作規程,合理使用,監測異常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高溫太陽底下,盡量讓真空泵處于陰涼的地方,室外放置的真空泵要注意不能讓真空泵暴曬在陽光下。真空泵在進行工作時間溫度就高,如果熱量很難散發出去的話,真空泵溫度就會升高,一旦達到真空泵的零界溫度,就會造成機械故障! 要盡可能的降低真空泵工作溫度。真空泵油也需及時更換。  (2)為了讓真空泵的散熱性能更好,真空泵要處于通風位置或者室內裝有降溫裝置。  (3)耗材定期更換,其中最主要的又是排氣濾芯(油霧分離器)和油,這兩種耗材一定要及時的更換,排氣過濾器如果一旦出現報廢或者其他質量問題時第一時間更換,油出現了顏色變色、沉淀物增多、開始出現乳化等現象時不能僅僅停留在加油的頤養。機械故障多發的時候,因為一旦真空泵溫度過高就會出現噪音異常、噴油、甚至是卡死等現象。  (4)天氣炎熱前對真空泵進行一次全面的清洗。
發布時間: 2018 - 06 - 27
來源: 172
冷凍干燥機(凍干機)由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。進入21世紀,真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。冷凍干燥真空系統的維護真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。1、定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。真空泵性能下降,真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象,應立即增加油量或更換真空泵油,并查明被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打開氣鎮閥0.5-1h,觀察真空泵油外觀是否改善,真空度是否繼續下降,如果多次更換真空泵油明顯改善,需要對真空泵進行檢修。2、真空泵起動前應檢查油位是否正常(應在視油鏡1/2左右的位置)。3、對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。系統氣密性下降,出現泄漏。查找漏氣點,找到漏點后,進行補漏、更換密封圈或更換閥門。干燥細分行業中的真空冷凍干燥行業在近十幾年當中得到了長足的發展。生命科學研究方面:抗體、蛋白、組織、微生物研究等,因此真空冷凍干燥大量的應用到生物制藥領域。制藥工業大量的應用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在保健品領域大量的凍干保健品已經活躍在保健品市場,如凍干蟲草、凍干海參、凍干鹿茸、凍干鐵皮石斛等。
發布時間: 2018 - 06 - 04
來源: 176
真空泵的原理是帶有多葉片的轉子偏心裝在泵殼內,當它旋轉時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環,液環同轉子葉片形成了容積周期變化的旋轉變容真空泵。真空泵廣泛應用于電子、電池化工、塑膠、造紙、包裝印刷、線路版壓合、CNC加工中心等等各行各業中,那么泵使用不恰當會出現哪些需要我們特別注意的問題呢,下面來看看我們售后部的總結,真空泵引水使用過程中,由于操作不當而導致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵轉數不夠或反轉進而導致燒電機。(2)循環水沒有通入或水管線堵塞,閥門未打開。(3)循環水量過大,循環水打回流。(4)提升泵密封盒(俗稱盤根),上水管線或法蘭等有漏氣。(5)提升真空泵出口閥門未關嚴。(6)真空泵盤漏氣,泵磨損嚴重或損壞。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵溫太高。①被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻后再進入真空泵內,②真空泵冷卻水流最不夠。應加大冷卻水流量。③吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換。④裝配不當,使轉子軸心位移,造成單面磨損。應拆開檢查并重新裝配。2、真空泵油有問題。①油被沾污,油質變壞,應更換新油,②油位過低。應加足油量到油標中心線,③油路不通,真空泵腔內沒有保持適當的油量,應檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。④油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油,3、真空泵本身漏氣①氣鎮閥墊圈損壞:或未擰緊。應更換墊圈并擰緊氣鎮閥。②密封圈漏氣,應檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈。③真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換。④由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。⑤排氣閥片損壞,密封不好。應更換氣閥片。4、進氣口的過濾網被堵塞。應取下過濾網清洗干凈,再裝上去。5、真空泵運轉中摩擦發熱.溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。應通冷...
發布時間: 2018 - 03 - 26
來源: 265
水環式真空泵在造紙行業中的應用 大家都知道水環真空泵在造紙行業中有常應用到,今天來了解下水環真空泵在造紙行業中的應用以及出現的問題。在制漿造紙工藝過程中,有好多處工藝要用到真空脫水這一工藝方法,有網部的真空吸水箱、伏輥、真空吸移輥、真空壓榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水環真空泵的抽真空能力是造紙制漿真空脫水的一種常用方法。          衡量一個制漿造紙真空系統的水環真空泵的選型是否合理的指標有三個:即抽氣量、工作點軸功率及電機配套功率。選型水環空泵時,在抽氣功量滿足生產線工藝要求的前提下,應盡可能地減少水環真空泵的工作點軸功率,因為水環真空泵消耗的軸功率越小,則制漿造紙的成本就越小。電機配套功率也較小,總裝機容量也較小,電氣配置成本也可以下降。    一條年產量已定的造紙生產線,其要求的抽氣量是一定的,對造紙廠來說,為減少能耗、節約能源,從而降低造紙生產成本,水環真空泵選型的正確性是非常關鍵重要的。為說明這一問題,我們首先來了解水環真空泵的工作特性。水環真空泵是一容積式的泵,當水環真空泵的型號確定后,其容積也就確定了。對水環真空泵來講,影響其抽氣能力的主要因素有兩個:泵的容積大小以及泵運行的轉速。水環式真空泵在造紙業結垢的原因及有效的解決措施       隨著酸性造紙到中性造紙的發展,造紙水環式真空泵的結垢是每個造紙企業經常碰到的問題,無論南方還是北方,許多廠家在多年造紙工作實踐中碰到此問題并立志解決之,經過長期艱苦摸索,提出了包括水環式真空泵在內的一套制漿造紙結垢控制解決方案,深受廣大客戶歡迎。    水環真空泵結垢長期使用生成的,隨著結垢物的產生,它對紙機的影響也在逐步顯現,所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開始...
發布時間: 2018 - 05 - 17
來源: 188
高溫磁力泵(高溫水泵)采用自然散熱結構,改變了傳統的水冷結構,使結構簡單體積小,節約運行費用,性能好,所以被廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、造船、電力、農業、國防、國防等多個行業中,有著重要的作用。那么如何正確使用高溫磁力泵呢,下面小編總結了高溫磁力泵的正確調試方法和噪音出問題的兩點供參考:一、調試高溫磁力泵的方法有:1、高溫磁力泵應水平安裝,開車前應檢查冷卻箱之潤滑油的油位,若油位過低時應及時補充。開泵前,首先應打開冷卻水回路,進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。2、當抽吸液面高于果軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。3、泵使用前檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。6、高溫磁力泵在停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源,再關閉冷卻水管閥門。二、使用過程中高溫磁力泵出現較大噪音,應該注意哪些?  目前,市場上所有品牌的各型號磁力泵的工作參數均不一樣,如果按照最原始的設計,直接更換不同品牌不同型號的磁力泵,由于泵的壓力和流量等參數都不相同,會使高溫磁力泵的工作點不穩定,從而引發噪音,甚至損壞高溫磁力泵。    泵體內介質不純,含有大量雜質,或者未按照要求使用,使泵在運轉過程中陶瓷軸體發生損壞、斷裂等現象,從而使泵體無法正常運轉,產生較大噪音。  建議對設備的介質進行過濾等處理,保證介質純凈無雜質,同時對于設備以及泵按照要求使用、做好保養措施,從而保證高溫磁力泵的使用壽命和性能。  根據以前客戶反映,客戶實例如下,拆卸泵發現泵腔內含有大量的可見固體雜質:  介質含有雜質或不按要求使用會對軸等部件造成損壞,使用過程中須嚴格按照廠家使用手冊中標準使用...
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