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2020 - 03 - 24
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應...
2020 - 03 - 27
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
現在使用包裝設備的廠家很多,為什么需要使用包裝設備?包裝設備的配套設備又是哪個?包裝設備中最關鍵的就是真空泵,它是針對物品抽真空處理的主力設備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度),而這個又是直接影響整機生產效率的主要因素,所以對于包裝設備而言,真空泵的好壞決定著工作效率的快慢,又以及整機使用壽命的長短。既然如此重要,包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵呢?  包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。  關于包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵這個問題,對于不同的真空包裝廠家而言,他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異,有的廠家選用的是國產高端品牌的真空泵,而有的廠家選用的則是國產一般品牌的真空泵,更有的廠家所選用的是進口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言,主要區別則在于耐用性與故障率又以及性價比上。  而客觀來看,并不是真空包裝機選用的真空泵工作能力越強越好,其還應考慮機器的自身生產性能而定。每款機器該選用多大的真空泵都是經過科學計算而定的,所以我們一定要加以注意。  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作為得到真空泵的物質,并且還具有潤化、制冷和密封性機械設備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規定高真空值,一般應用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴散真空泵,還可以應用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機油。  真空泵室的內部容量持續轉變,產生排氣管效用,這就規定真空泵油應具備適合的黏度和粘溫特點,伴隨著真空泵持續髙速發展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦,油溫升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的溫度環境中工作,這提升了系統軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而,規定真空泵油具備優良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸進的汽體是腐蝕的,它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結水,這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而,規定真空泵具備優良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質輕部件,以防危害真空泵油的飽和狀態蒸汽壓。以便避免氣體進到真空泵的自動排氣閥,真空泵油在相對速度的部件(電機轉子和電機定子、電機轉子板和轉子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油將在應用一段時間后拆換。比如,裂化、空氣氧化轉性、由機械設備地應力造成的化學變化轉性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應乳化、由有機化學融解造成的性能轉變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下,真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運作的規定,造成 真空...
2020 - 04 - 08
設備維修分成過后維修和預防維修,真空泵設備也是這般。  預防檢修就是指依據真空泵設備的運行周期時間和應用頻率而制訂的提早開展真空泵設備現況確定的維修方法。  預防維修有多種多樣方式,一是按時預防維修,就是說依照真空泵設備真空泵設備損耗周期時間計劃分配的關機檢修;二是情況維修,就是說對真空泵設備情況開展檢測,發覺常見故障安全隱患或是潛在性常見故障,立即分配適度維修,將常見故障殺死在萌芽期情況。  預防維修的此外一種方式是機遇維修。即運用生產制造的淡旺季或是上中下游關機檢修的機遇開展的預防性維修。機遇維修的“機遇”能夠是適度增加檢修周期時間,還可以是適度減少檢修周期時間,這類增加或是減少是不容易對真空泵設備導致毀壞的。那樣的預防維修也稱之為機遇維修。  不論是采用哪種預防維修方法,全是在真空泵設備常見故障關機前的解決,目地是防止常見故障的產生。  真空泵設備預防維修具備下列優勢:  1.能夠降低和防止非計劃關機  現如今公司大部分依照訂單信息來機構生產制造,顧客對供貨周期的規定十分嚴苛,在精益生產管理公司,按時化、零庫存變成典型性特點。真空泵設備一旦由于真空泵設備關機,就必定會危害某一生產制造工藝流程,這一訂單信息馬上會遭受危害,這對公司經濟效益、信譽度都是有挺大損害。根據預防性維修,防止很多非計劃關機,確保按時供貨,其實際意義重特大。  2.能夠降低真空泵設備的連鎖加盟毀壞,增加真空...
2020 - 04 - 10
全面的真空系統軟件是由真空泵或真空機組及其各種各樣管道、精確測量設備、閘閥、電氣設備自動控制系統等一系列的配套設施輔助元器件設備一同組成的。螺桿真空泵生產廠家就來簡易介紹一下在其中普遍的真空機組歸類及其主要用途。  真空機組一般依據主閥的種類來取名,隨后可依據商品特性來開展歸類,如含油量真空機組與無油漬真空機組;更普遍的,是按真空運用范疇來,可分成低真空機組、中真空泵發電機組、高真空機組及極高真空機組。  低真空機組工作壓力高、排量大,多用以真空運輸、真空預浸、真空過慮、真空干燥機設備真空除氣等。低真空機組常見的主閥,容量式真空泵中的往復泵、水環泵、骨架密封機械泵、螺桿真空泵、濕試羅茨真空泵及其噴射泵、碳分子篩吸咐泵等這種直接排放空氣型的真空泵都能夠擔任,但依據被抽汽體的清理水平、環境濕度以及他標準,需配備除塵設備、水氣油氣分離器、干躁阱等設備。  中真空機組,適用必須大抽速和得到中真空的各種各樣真空系統軟件中,如鍍膜機、真空冶煉廠、真空調質處理及醫藥化工類、電焊工電焊焊接等制造行業。過去中真空機組由羅茨真空泵+骨架密封機械泵、羅次真空+水環真空泵及其雙羅茨真空泵那樣的組成多見。伴隨著螺桿真空泵那樣的無油漬真空泵的盛行,羅茨真空泵+螺桿真空泵那樣的無油漬真空機組也慢慢增加,適應能力更廣。  高真空機組工作中于分子結構流情況下,工作壓力區段在10^-2~10^-6Pa,排氣量小、抽速...
2020 - 04 - 14
一、水環真空泵的六大注意事項  輸送介質及其溫度應在泵材料的允許范圍內。工程塑料水環真空泵的工作溫度為60,金屬水環真空泵的工作溫度為100,輸送吸入壓力不大于0.2兆帕,最大工作壓力為1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待輸送的介質中含有固體顆粒,則應在泵進口處增加一個過濾網;如果含有鐵磁性顆粒,則應增加一個磁性過濾器。  (3)水環真空泵使用時環境溫度應低于40,電機溫升不超過75。  (4)磁力泵正常運行1000小時后,應拆卸軸承和端面動環,檢查磨損情況,更換不適合重復使用的易損件。  (5)對于易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排出泵內積聚的液體。  由于磁力泵軸承的冷卻和潤滑依賴于輸送的介質,因此禁止空轉,避免了工作中停電后重新啟動造成的空轉。  傳統的焊機加工方法容易造成材料損傷,導致零件變形或斷裂,具有很大的局限性。刷鍍和噴涂再加工方法經常需要外協,這不僅修復周期長、成本高,而且由于修復材料是金屬材料,不能從根本上解決磨損的原因。  聚合物復合修補材料具有超強的附著力、優異的抗壓強度、耐磨性和耐腐蝕性。該聚合物復合修復材料可以在傳動部件磨損量相對較小的情況下進行現場免拆卸修復,避免了機械加工,不會減輕焊接熱應力的熱效應,修復厚度不受限制;同時,產品的耐磨性和金屬材料不具備的讓步性保證了修復零件100%的接觸配合...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 236
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 158
寒冬已至,客戶朋友們在注意保暖的同時也該注意真空泵的護理。可能大多數客戶朋友都不清楚在寒冷的冬季該如何維護真空泵,那么深圳恒才機電將為大家介紹下冬季真空泵的護理技巧。1.不要再過冷的環境下使用。 2.使用前可以先適當的預熱。 3.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 5.點動電機,試看電機轉向是否正確。 6.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。 8.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。 9.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。 10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 11.真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。 12.真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 13.真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 14.開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 那么掌握了在冬季護理真空泵的技巧后,大家要注意多多維護真空泵,以盡量延長真空泵的使用壽命。                                   ...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 226
當停止運行旋片式真空泵時,如果有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥等密封不嚴,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態時油箱與泵腔的壓差作用,油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低泵的可靠性。因此,應設法防止停泵返油。其原理是,在停泵時切斷油路,消除泵腔負壓,降低液位差,減少返入油量。         常見的解決辦法有:1、把排氣閥附近的油與其余油隔開,油位只略高于隔墻。2、把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量。3、閥座平面要平整,閥片加彈力。 4、軸封河靜密封部位要可靠,適時更換。 5、在油孔中加管子,使油位僅略高于進油口。 6、設置止回閥機構,停泵時自動關閉進油孔。7、設置油泵和輔助機構,停泵時切斷油路。 8、泵口裝充氣閥。9、裝入口容器。采用止回閥和動密封、靜密封的結構,即使遇到突然停電而不向泵內充氣,也能在較長時間內使泵腔處于真空狀態,無顯著返油。但其可靠性受制造、裝配、油封、排氣閥和其他靜密封件的質量狀況影響。如果加裝一入口容器,那么,即使發生返油,也只限到容器中,則比較可靠。止回閥有節制進油量的作用。例如,每轉只有約四分之一的時間開啟油孔。油量過多噪聲大些,由于油中含氣,極限全壓力也可能會有所下降。過小的油孔加工較難,止回閥可克服這一困難。另外,萬一止回閥零件損壞,拆除止回閥桿后泵仍可使用。但停泵后要立即向泵內充氣,以防返油,故要適時檢修,對重要用途,可加裝放氣閥或截止帶放氣閥。用戶可根據不同的情況選擇相應的解決辦法。                ...
發布時間: 2017 - 12 - 30
來源: 358
在使用羅茨真空泵的過程中我們會了解到,大多數的羅茨真空泵是無法直接在常壓(大氣壓)下啟動的。深圳恒才來為大家解釋下原因。羅茨真空泵它可包含用于低真空的直排大氣型羅茨真空泵,以及用于中高真空的機械增壓泵與多級羅茨真空泵。直排大氣型羅茨真空泵主要是濕式羅茨真空泵和氣冷式羅茨真空泵(多級羅茨真空泵也可直排大氣)。直排大氣型羅茨真空泵為了實現在常壓下啟動,在結構上犧牲真空度,通過加大轉子間隙、改變轉子結構、加強冷卻等方式實現在高壓差下運轉(多級羅茨泵則通過多級轉子串聯實現高壓差運轉)。而我們會常用到的中高真空羅茨真空泵(機械增壓泵),為了保證真空度與抽氣效率,不會采用上述的改變。如強行直排大氣,會造成羅茨真空泵的吸氣口與排氣口壓差太大,從而使羅茨真空泵過載,無法工作。此時,如果加大羅茨真空泵電機功率,熱量增加,則會造成羅茨真空泵轉子過熱無法散去,而殼體散熱較快,之間形成高溫差,以致于羅茨真空泵轉子熱膨脹加速,它們之間以及與泵腔的間隙消失,進而卡死。因此為保證羅茨真空泵能達到較高真空度,需保證羅茨真空泵轉子及與泵腔之間的間隙。所以大部分中高真空羅茨真空泵使用時必須配備前級泵,利用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍,再啟動羅茨真空泵,保證合理范圍內的出入口壓差,這樣就可以避免羅茨真空泵因高壓差而導致過載。羅茨真空泵的前級泵,除了可以選用水環真空泵、油封式真空泵以及往復式真空泵等可直排大氣的真空泵還可以選用與螺桿式無油真空泵組合形成寬范圍、大抽速的清潔無油真空系統,實現以往傳統泵種難以實現的清潔真空環境。
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 133
德國SPECK(司倍克)泵業成立于1909年,是世界上著名的泵類產品制造企業。近百年來,SPECK系列泵產品以其優秀的品質,良好的聲譽在同行業中享有很高聲望。其應用領域涵蓋醫療設備、化學工業、水處理工業、模溫控制設備、航天工業、家電產品、工業控制設備等多方面。在產品開發上面,SPECK一直繼承德國企業嚴謹務實的作風,重視并積極研發新的系列產品,改進產品的加工工藝,不斷提升SPECK產品的品質。到目前為止,SPECK已推出了包括SPECK泵 高溫泵、磁力驅動泵、化工輸送泵、熱煤油泵、柱塞泵、潛水泵以及真空泵在內的系列產品,并且全部通過了ISO9001質量體系的認證。在模溫控制設備領域,SPECK產品在世界上占絕對的主導地位,目前世界上60%以上 ,      磁力泵(磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。  1、高溫泵如果在使用過程中出現了較大噪音,我們應該主要注意什么呢?  目前,市場上所有品牌的各型號磁力泵的工作參數均不一樣,如果按照最原始的設計,直接更換不同品牌不同型號的磁力泵,由于泵的壓力和流量等參數均不相同,會使泵的工作點不穩定,從而引發噪音,甚至損壞磁力泵。  建議在選擇磁力泵時,須根據介質種類,介質的密度,使用溫度高低,揚程要求,以及介質的粘度情況來選型。同時根據不同型號泵的流量和壓力,對應更改設備的結構和設計,如改變進液量、分流、分壓等措施,使泵處于最佳工作點即可...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 244
所有產品都有自己的使用壽命,在使用的過程中難免會產生各種問題,真空泵濾芯的堵塞和阻損就經常困擾著消費者。今天我們為大家總結了幾個解決這種困擾的妙招。一、堵塞解決堵塞的一個有效的方法就是安裝真空泵排氣濾芯,真空泵濾芯在工作的時候肯定會過濾一些水中或油中的雜質,安裝真空泵排氣濾芯后,會吸附水中油中雜物,這樣就可以保證愛德華真空泵在一個干凈的環境下工作,就會避免真空泵產生堵塞的情況。 另外,除了堵塞問題,真空泵濾芯也需要日常的保養和維護,工作人員應仔細聽聽真空泵的聲音是否有雜聲,檢查真空泵濾芯是否有雜質,檢查排氣口是否有油漬,如果一旦出現不正常的情況,應該立即讓師傅進行修理或更換零件。 二、阻損要想解決問題,就得找到問題的根源所在。我們必須找到阻損的原因,什么原因會導致濾芯阻損,這樣才會找到每一種原因對應的每一種辦法。通常會有這兩種原因,一個是幾何形狀的改變。這種情況應該拆下濾芯,看形變的程度,輕度變形可稍加修理再使用,重度形變就不要再繼續使用了,否則會加劇真空泵的損壞。另一個原因就是高溫氧化、水滴霧化使真空泵濾芯中存在雜質顆粒導致濾芯阻損。也有的是在清洗時遺留的。這時就要對濾芯徹底清洗,先用刷子或吹風機把雜質顆粒弄出來,再用清洗劑清理干凈,不要再有雜質遺留。 以上就是當遇到真空泵濾芯發生堵塞和阻損時的處理辦法,大家一定要細心觀察它的運行情況,正確的使用和維護,保證其正常工作,盡可能延長它的使用壽命。                                                 ...
發布時間: 2018 - 01 - 01
來源: 268
離心泵因其操作簡易、運行平穩、性價比高及便于維修護理而受到多數使用客戶的喜愛并廣泛應用于工業領域和日常生活。但凡是機械設備,在經過長時間的持續工作狀態下,難免會出現設備的損壞和故障問題,離心泵的氣蝕現象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發生汽蝕,其流量和揚程性能不僅會下降,還會表現出噪聲、振動明顯偏高,嚴重時甚至會使泵中液流中斷,不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產生破壞,甚至影響管路系統。產生氣蝕現象的原因有很多,例如離心泵產品質量有問題,操作人員的使用不當等。產品在出廠前會經過多道程序的質量檢測,所以人為因素的影響比例更大。在工作狀態下,離心泵的工作環境及操作因素的影響,占到離心泵發生氣蝕現象比例的絕大部分。下面深圳恒才具體為大家介紹下氣蝕產生的原因。 氣蝕原因:離心泵在工作的時候,離心泵輸送的液體壓力,會隨著泵內液體從入口到葉輪入口下降而下降。當葉片入口附近的液體壓力達到最低的時候,葉輪開始對液體做功,液體壓力開始上升。當葉輪葉片入口附近的最低壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就會發生汽化的現象。同時溶解在液體內的氣體也逸出,它們形成氣泡。當氣泡隨液體流到葉道內壓力較高處時,外面的液體壓力高于氣泡內的汽化壓力,則氣泡又重新凝結潰滅形成空穴,瞬間內周圍的液體以極高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力突然增加。這樣,不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動。而且當這些氣泡在葉輪壁面附近破裂的時候,則液體就會連續不斷地撞擊離心泵的內壁表面。長期的撞擊之下就會造成離心泵內壁的結構損壞和剝落。如果氣泡內摻雜著一些化學氣體例如氧氣,這些氣體就會借助氣泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200~300℃),還會形成熱電偶,產生電解,形成電化學腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷,造成金屬材料的機械剝裂與...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 305
真空泵油是真空泵專用的特種潤滑油,一般分礦物油和合成油兩種。不同型號的泵需要的油也不相同。真空泵油適用于往復式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用,亦可用于各種擴散真空泵等。推薦用于工藝品、陶瓷、化學等領域的真空泵使用。我們為大家整理了幾點使用真空泵時容易產生的誤區。1、在觀念上,將新油當成是最潔凈的油;將用過的潤滑油當成“廢油”廢棄處理。企業對進行油品凈化、控制污染、重復使用舊油方面,顧慮重重。2、在制度上,將設備定期換油制度化代替了按質換油。企業在液壓潤滑管理工作中,人為因素遠遠大于自然因素。至今還沒有一套完整、科學,合理、規范的液壓潤滑管理制度。3、在體制上,將設備用真空泵油的選用權,由供應部門代替了設備管理部門;在設備潤滑管理方面,將設備維修技術部門代替了潤滑管理技術部門。4、在技術上,對潤滑液壓系統清潔度了解不夠,盲目選用真空泵油品;并將油品過濾器的過濾精度當成是清潔度。5、在管理上,將維修設備代替維護設備。將設備“壞了再修”取代“以護代修”。實施油品凈化,主動維修設備,定期油檢分析的企業少之又少。正確使用方法:1、換油時應將泵體內使用過的油品排盡,將新油倒入后緩緩轉動泵軸,清掃泵腔排盡殘油,重復清洗數次,等洗凈后換入新油。2、加油用具必須有是專用設備,不應是盛過其它油品或溶劑的容器。3、裝油的窗口必須清潔干凈,嚴禁在陽光下曝曬和露天存放,要存放在陰暗、干燥和通風場合,嚴防水份和灰塵的混入。4、取油或裝油時,桶蓋周圍的雜質必須除盡,防止雜物混入油中,引起泵的磨損。5、礦物油與酯油或其它合成油互換時,應將真空泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。                            ...
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 129
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。今天,我們為廣大客戶分析了旋片式真空泵電機超負荷運轉的原因及解決辦法。 在使用旋片式真空泵時,常常會有這些問題的產生導致了電機超負荷的運轉,具體表現為以下三點: 1、旋片式真空泵的泵溫過高,導致其電機超負荷運轉; 2、使用不當,吸入鐵屑或其它機械物質造成的單面磨損; 3、裝配不當所造成的單面磨損。對照以上三點常見問題,相對應的解決辦法依次如下: 1、旋片真空泵的泵溫太高,先按說明書上的處理,還不能處理好,可以申請售后或請專業的人員修理; 2、對于第二條,修復磨損零件,如果破損的比較嚴重,直接更換新零件; 3、重新裝配即可。                                                                                          深圳恒才機電設備有限公司
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 125
最近有客戶尋問到模溫機用的磁力高溫泵,小編下面給大家介紹一下模溫機行業里磁力泵的使用情況和優勢,通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。高溫模溫機采用進口耐超高溫油泵,控溫范圍達到200-350℃左右,大流量特殊設計,適婁特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。德國進口高溫泵專用于模溫機,磁力最高溫泵350度油、180度水,耐高溫泵、導熱油泵、模溫機泵、立式高溫泵、低溫泵-100度。具有如下特點:(1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封,(2)在磁性材料與磁路設計使用了很高要求,(3)磁力泵的維護和檢修工作量很小,(4)SPECK高溫磁力驅動泵只可輸送不含顆粒的介質,(5)SPECK高溫磁力驅動泵在正常和特殊使用情況下,不存在隨時間推移而老化退磁的現象,(6)SPECK高溫磁力驅動泵應避免空運轉,以免滑動軸承和隔離套燒壞,以上就是為大家分析的有關高溫模溫機的高溫泵有什么特點的介紹,希望可以給大家提供參考。一般液體水溫度-10℃~+200℃,高溫導熱油-100℃~+350℃.超高溫度  +550℃.德國SPECK(司倍克)泵業成立于1909年,是世界上著名的...
發布時間: 2018 - 01 - 17
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水環式真空泵運行時常出現運行噪聲大、葉輪氣蝕的問題,分析原因一般認為是真空泵入口壓力過低、造成氣泡破裂所至,嚴重時會導致真空泵轉子斷裂報廢;在真空泵容量偏大時,上述問題尤其嚴重。實踐表明,給真空泵加裝大氣噴射器可以有效解決這一問題。應用實例帶有大氣噴射器的真空泵如下圖。大氣噴射器作用有以下兩點:一是擴大真空泵的工作范圍,防止氣蝕;二是增加真空泵的抽吸能力。某機組實踐表明,加裝大氣噴射器后,真空泵運行的噪音顯著降低,對機組真空影響較小,在冬季環境溫度較低時,真空泵整體性能更好。上圖為真空泵大氣噴射器投運對真空的影響試驗結果。二、節能效果給真空泵加裝大氣噴射器,主要體現在減少更換轉子次數、降低真空泵維護成本方面。另外,大氣噴射器投入運行后,真空泵電機電流會有一定程度上升(約15A),但這部分費用與降低的維護成本相比較小。該技術能有效解決因真空泵工作水溫高造成的極限真空限制問題,因而部分機組還可以在真空提高方面獲得一定的節能收益。建議:(1)優先選用雙吸真空泵;單吸真空泵宜配置大氣噴射器;(2)低壓凝汽器側的真空泵宜配置大氣噴射器; (3)氣溫高時,可根據需要撤出大氣噴射器。深圳恒才機電設備有限公司
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