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2020 - 04 - 28
水環真空泵在長期使用中,由于零件老化或使用方法不當,可能會出現故障,影響工作效率。如果有針對性地處理故障,可以降低維護成本,設備也可以處于良好狀態。以下是幾個要點的簡要描述,希望能對你有所幫助:  第一、真空泵程度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排出。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;看看水口的管道。  第二、水環真空泵不能啟動或噪音大  可能的原因:電機電源電壓不足;電機無相位運行。泵長期不用導致生銹;抽吸泵內的雜物;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不使用,可以添加除銹劑或打開泵蓋以清除銹跡。打開泵蓋,清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。  第三、電機過熱  可能的原因:供水過多導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水量減少到正常范圍(參考泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四、水環真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加;  排除方法:檢查接...
2020 - 05 - 06
真空泵卡住  堵塞是真空泵維護中常見的異常現象。由于某種原因,馬達過載甚至無法轉動。通常,這種現象被稱為“阻塞”。  真空泵卡死的原因  彈簧損壞,導致旋轉板上的應力不均勻。裝配不當會使零件受壓;由于攝入日濾網的丟失或損壞、外部灰塵、金屬碎片、玻璃碎片等。落入泵室。此外,泵轉子端面和轉子板與端蓋之間的間隙太小。摩擦和熱量使轉子板拉長或過熱。轉子板的摩擦和過度硬度使端面產生深深的劃痕,最終燒結和堵塞。當重要官員與軸套配合過緊時,如果潤滑油道不暢通,也會相互粘磨而卡住。  如果長時間不使用真空泵,泵腔會生銹。該泵在高濕度的環境中運行或泵出潮濕的氣體,使泵油變成乳液或結垢,甚至結殼。泵油粘度過高(冬季);轉子在起動時破裂了。一些泵在高真空腔和低真空腔的空氣通道上有半圓形凹槽。半圓形凹槽上的橡膠板壓得太緊,堵塞了中間空氣反向通道等。所有這些都被易使水泵堵住了。這種故障通常非常危險,因為在卡住的時候,由于轉子過載或不動,易使發動機燒毀了。即使電機沒有燒毀,如果不停止并盡快修理,泵腔將被壓碎,轉子將被損壞,端面將被燒毀。  鎖定總是發生在轉子、轉子和端面或R4板或轉子和泵室之間,這些部件是決定真空泵極限壓力的關鍵部件。因此,如果發生卡鉆,應立即停止泵,排除故障,并進行適當的修理。不要再嘗試這臺機器,甚至不要魯莽行事。否則,整個泵很容易報廢,無法修理。以前也提到過類似的例子。  一些泵卡滯問題更...
2020 - 05 - 08
機械泵在檢修中有很必須留意的事宜,也是有一些常識問題的不正確是跨專業真空泵維修工作人員非常容易產生的,接下去,網編關鍵介紹一下真空泵維修時,易犯的不正確有什么?及其對于這種不正確,大家應當怎樣防止不正確的產生。期待根據以下的內容,可以讓大伙兒對真空泵維修的內容加重了解。  真空泵維修時,易犯的不正確有以下內容:  1、焊住泵殼出入口自沖洗管  機械泵的沖洗管絕大多數會運用密封物質的自身由泵通道根據沖洗管進而導入密封腔沖洗密封內孔。由于沖洗管兩邊的連接頭密封墊和外螺紋相互配合處非常容易泄露,有時候沖洗液還會繼續出現磨蝕金屬波紋管密封的狀況,真空泵維修時立即摘掉沖洗管隨后把兩邊接口處用電弧焊接焊住。沒了沖洗管沖洗液會終斷磨擦副溫度也會有一定的上升,也會造成 機械密封的使用期減少。  2、除掉金屬波紋管密封導水套  金屬波紋管式機械密封一般都含有導水套,冷卻循環水自旋蓋正上進到導水套的兩側,歷經磨擦后再從密封旋蓋的下方排出。冷卻循環水既能夠具有制冷磨擦副的功效,還能避免密封腔內的液體泄露。以便降低輸通制冷水道而產生的不便,真空泵維修工作人員通常由于圖方便,而隨便除掉導水套,會導致冷卻循環水未歷經折流就排出密封旋蓋的狀況。  3、找發動機正時調節泵滾動軸承固定支架地腳螺栓  在維修真空泵時,把電機轉子、滾動軸承固定支架等組成件裝進泵體內,泵體與泵蓋中間的密封墊調節離心葉輪徑向的部位,調節好...
2020 - 05 - 15
水環真空泵是偏心安裝在泵殼的多葉片轉子。當它旋轉時,它向泵殼噴射液體,形成與泵殼液環同心的液環,轉子葉片形成容積周期性變化的旋轉變容二極管真空泵。  水環真空泵是一種真空泵,它通過偏壓葉輪在泵室內的旋轉運動來周期性地改變工作室的容積,從而實現抽吸。它的工作室由一個旋轉的液環和一個葉輪組成。其結構和工作原理與液環壓縮機相似。以下3D動畫更直觀:  當工作液體是水時,它被稱為水環真空泵。水環真空泵是一個粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空為2000-4000帕,串聯空氣噴射器能達到270-670帕。  當葉輪如圖所示順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,水根據泵室的形狀形成大致相等的厚度封閉圓環。水環下部的內表面正好與葉輪輪轂相切,而水環上部的內表面正好與葉片的尖端接觸(事實上,葉片具有一定的插入深度)。此時,在葉輪輪轂和水環,之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個具有相同數量葉片的小腔。如果以葉輪的下部為起點,則在葉輪旋轉前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環真空泵(簡稱水環泵)是一種粗糙的真空泵,可以獲得2000-4000帕的極限真空和270-670帕的一系列大氣噴射器。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機...
2020 - 05 - 19
吸污車是一種新型的環衛車,主要用于清理城市下水道、管道沉積物、疏通死角泥溝、清理工業排水管道、墻面等。它還可用于澆水、運輸水和沖洗道路,并可用于緊急情況下的消防。吸污車的吸力主要取決于真空泵的功能,所以一般有兩種真空泵。它們分別是什么?  吸污車的真空泵可分為兩種類型:水循環真空泵和旋片真空泵。  水循環真空泵的工作原理是葉輪偏心安裝在泵體內,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,泵體內的水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,水形成一個封閉的水環,其厚度與泵腔的形狀相似。水環泵依靠泵腔容積的變化來實現吸入、壓縮和排出,從而完成吸污車的吸入和排出操作。旋片真空泵的工作原理是通過軸和芯套中葉片的偏心旋轉來密封罐內的空氣,實質上形成負壓,并利用大氣壓力和罐內壓力之差來完成吸入式卡車的吸入和排出操作。  兩個真空泵的驅動方式不同  水循環真空泵的驅動方式是匹配大功率發電機組。發電機組是單獨控制的,帶有一個電控開關和一個手動控油門。底盤油箱可以共用。當水循環泵工作時,整輛車都裝有一個工作液水箱。旋片真空泵由連接到發動機齒輪箱的動力輸出裝置驅動,由傳動軸驅動,并由氣動開關控制。本發明結構更簡單,不需要配備水循環泵的大功率發電機組,所以采購成本相對較低。  兩者之間的吸力也有所不同  吸污車的水平吸力范圍可達20-30m,水循環真空泵吸污車的垂直吸力范圍為6-10m。旋片真空泵吸油車的垂直...
2020 - 05 - 27
小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域,如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器,如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。  在許多設備的生產和制造領域,對于許多機械設備來說,小型泵是最重要的部件之一,它們的重要性不言而喻。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同,但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點:  大型真空泵的特點是:高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低,極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率,這非常接近理論真空。泵送速率很大,通常為“升/秒”。  大型真空泵的缺點:雖然真空度很高,但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如,在實驗室中,當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時,大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求,具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧,污染工作介質等。  小型真空泵的優點:真...
2020 - 06 - 02
合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源,而且可以控制合成過程,實現各種所需的材料性能。  合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料,然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體,然后聚合以獲得各種合成樹脂。  經過樹脂的進一步加工成型,最終得到合成材料,并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。  人造絲產業鏈就是一個典型的例子。  在這個產業鏈中,真空泵的存在無處不在,包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。  樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中,氣態或液態的小分子不斷聚合,分子量逐漸增加,最終形成固體或粘性聚合物,即樹脂。根據不同的聚合反應,樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。  樹脂通常通過擠出工藝造粒,以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。  合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體,樹脂的性能往往決定了材料的基本性能,如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說,性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此,影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。  對于聚烯烴,氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發,并在反...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 236
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 158
寒冬已至,客戶朋友們在注意保暖的同時也該注意真空泵的護理。可能大多數客戶朋友都不清楚在寒冷的冬季該如何維護真空泵,那么深圳恒才機電將為大家介紹下冬季真空泵的護理技巧。1.不要再過冷的環境下使用。 2.使用前可以先適當的預熱。 3.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 5.點動電機,試看電機轉向是否正確。 6.如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 7.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。 8.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。 9.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。 10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 11.真空泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,防止凍裂。 12.真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 13.真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 14.開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 那么掌握了在冬季護理真空泵的技巧后,大家要注意多多維護真空泵,以盡量延長真空泵的使用壽命。                                   ...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 226
當停止運行旋片式真空泵時,如果有油孔與泵腔相通或排氣閥、軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥等密封不嚴,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔處于真空狀態時油箱與泵腔的壓差作用,油就會返入泵腔,油量足夠大時,油還會返到進氣管道中,造成下次起動時阻力大,旋片和轉子受力大,排氣閥受力大,起動困難,影響零部件壽命,降低泵的可靠性。因此,應設法防止停泵返油。其原理是,在停泵時切斷油路,消除泵腔負壓,降低液位差,減少返入油量。         常見的解決辦法有:1、把排氣閥附近的油與其余油隔開,油位只略高于隔墻。2、把油箱和排氣閥移在側面,以降低油位,減少油量。3、閥座平面要平整,閥片加彈力。 4、軸封河靜密封部位要可靠,適時更換。 5、在油孔中加管子,使油位僅略高于進油口。 6、設置止回閥機構,停泵時自動關閉進油孔。7、設置油泵和輔助機構,停泵時切斷油路。 8、泵口裝充氣閥。9、裝入口容器。采用止回閥和動密封、靜密封的結構,即使遇到突然停電而不向泵內充氣,也能在較長時間內使泵腔處于真空狀態,無顯著返油。但其可靠性受制造、裝配、油封、排氣閥和其他靜密封件的質量狀況影響。如果加裝一入口容器,那么,即使發生返油,也只限到容器中,則比較可靠。止回閥有節制進油量的作用。例如,每轉只有約四分之一的時間開啟油孔。油量過多噪聲大些,由于油中含氣,極限全壓力也可能會有所下降。過小的油孔加工較難,止回閥可克服這一困難。另外,萬一止回閥零件損壞,拆除止回閥桿后泵仍可使用。但停泵后要立即向泵內充氣,以防返油,故要適時檢修,對重要用途,可加裝放氣閥或截止帶放氣閥。用戶可根據不同的情況選擇相應的解決辦法。                ...
發布時間: 2017 - 12 - 30
來源: 358
在使用羅茨真空泵的過程中我們會了解到,大多數的羅茨真空泵是無法直接在常壓(大氣壓)下啟動的。深圳恒才來為大家解釋下原因。羅茨真空泵它可包含用于低真空的直排大氣型羅茨真空泵,以及用于中高真空的機械增壓泵與多級羅茨真空泵。直排大氣型羅茨真空泵主要是濕式羅茨真空泵和氣冷式羅茨真空泵(多級羅茨真空泵也可直排大氣)。直排大氣型羅茨真空泵為了實現在常壓下啟動,在結構上犧牲真空度,通過加大轉子間隙、改變轉子結構、加強冷卻等方式實現在高壓差下運轉(多級羅茨泵則通過多級轉子串聯實現高壓差運轉)。而我們會常用到的中高真空羅茨真空泵(機械增壓泵),為了保證真空度與抽氣效率,不會采用上述的改變。如強行直排大氣,會造成羅茨真空泵的吸氣口與排氣口壓差太大,從而使羅茨真空泵過載,無法工作。此時,如果加大羅茨真空泵電機功率,熱量增加,則會造成羅茨真空泵轉子過熱無法散去,而殼體散熱較快,之間形成高溫差,以致于羅茨真空泵轉子熱膨脹加速,它們之間以及與泵腔的間隙消失,進而卡死。因此為保證羅茨真空泵能達到較高真空度,需保證羅茨真空泵轉子及與泵腔之間的間隙。所以大部分中高真空羅茨真空泵使用時必須配備前級泵,利用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍,再啟動羅茨真空泵,保證合理范圍內的出入口壓差,這樣就可以避免羅茨真空泵因高壓差而導致過載。羅茨真空泵的前級泵,除了可以選用水環真空泵、油封式真空泵以及往復式真空泵等可直排大氣的真空泵還可以選用與螺桿式無油真空泵組合形成寬范圍、大抽速的清潔無油真空系統,實現以往傳統泵種難以實現的清潔真空環境。
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 133
德國SPECK(司倍克)泵業成立于1909年,是世界上著名的泵類產品制造企業。近百年來,SPECK系列泵產品以其優秀的品質,良好的聲譽在同行業中享有很高聲望。其應用領域涵蓋醫療設備、化學工業、水處理工業、模溫控制設備、航天工業、家電產品、工業控制設備等多方面。在產品開發上面,SPECK一直繼承德國企業嚴謹務實的作風,重視并積極研發新的系列產品,改進產品的加工工藝,不斷提升SPECK產品的品質。到目前為止,SPECK已推出了包括SPECK泵 高溫泵、磁力驅動泵、化工輸送泵、熱煤油泵、柱塞泵、潛水泵以及真空泵在內的系列產品,并且全部通過了ISO9001質量體系的認證。在模溫控制設備領域,SPECK產品在世界上占絕對的主導地位,目前世界上60%以上 ,      磁力泵(磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。  1、高溫泵如果在使用過程中出現了較大噪音,我們應該主要注意什么呢?  目前,市場上所有品牌的各型號磁力泵的工作參數均不一樣,如果按照最原始的設計,直接更換不同品牌不同型號的磁力泵,由于泵的壓力和流量等參數均不相同,會使泵的工作點不穩定,從而引發噪音,甚至損壞磁力泵。  建議在選擇磁力泵時,須根據介質種類,介質的密度,使用溫度高低,揚程要求,以及介質的粘度情況來選型。同時根據不同型號泵的流量和壓力,對應更改設備的結構和設計,如改變進液量、分流、分壓等措施,使泵處于最佳工作點即可...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 244
所有產品都有自己的使用壽命,在使用的過程中難免會產生各種問題,真空泵濾芯的堵塞和阻損就經常困擾著消費者。今天我們為大家總結了幾個解決這種困擾的妙招。一、堵塞解決堵塞的一個有效的方法就是安裝真空泵排氣濾芯,真空泵濾芯在工作的時候肯定會過濾一些水中或油中的雜質,安裝真空泵排氣濾芯后,會吸附水中油中雜物,這樣就可以保證愛德華真空泵在一個干凈的環境下工作,就會避免真空泵產生堵塞的情況。 另外,除了堵塞問題,真空泵濾芯也需要日常的保養和維護,工作人員應仔細聽聽真空泵的聲音是否有雜聲,檢查真空泵濾芯是否有雜質,檢查排氣口是否有油漬,如果一旦出現不正常的情況,應該立即讓師傅進行修理或更換零件。 二、阻損要想解決問題,就得找到問題的根源所在。我們必須找到阻損的原因,什么原因會導致濾芯阻損,這樣才會找到每一種原因對應的每一種辦法。通常會有這兩種原因,一個是幾何形狀的改變。這種情況應該拆下濾芯,看形變的程度,輕度變形可稍加修理再使用,重度形變就不要再繼續使用了,否則會加劇真空泵的損壞。另一個原因就是高溫氧化、水滴霧化使真空泵濾芯中存在雜質顆粒導致濾芯阻損。也有的是在清洗時遺留的。這時就要對濾芯徹底清洗,先用刷子或吹風機把雜質顆粒弄出來,再用清洗劑清理干凈,不要再有雜質遺留。 以上就是當遇到真空泵濾芯發生堵塞和阻損時的處理辦法,大家一定要細心觀察它的運行情況,正確的使用和維護,保證其正常工作,盡可能延長它的使用壽命。                                                 ...
發布時間: 2018 - 01 - 01
來源: 268
離心泵因其操作簡易、運行平穩、性價比高及便于維修護理而受到多數使用客戶的喜愛并廣泛應用于工業領域和日常生活。但凡是機械設備,在經過長時間的持續工作狀態下,難免會出現設備的損壞和故障問題,離心泵的氣蝕現象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發生汽蝕,其流量和揚程性能不僅會下降,還會表現出噪聲、振動明顯偏高,嚴重時甚至會使泵中液流中斷,不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產生破壞,甚至影響管路系統。產生氣蝕現象的原因有很多,例如離心泵產品質量有問題,操作人員的使用不當等。產品在出廠前會經過多道程序的質量檢測,所以人為因素的影響比例更大。在工作狀態下,離心泵的工作環境及操作因素的影響,占到離心泵發生氣蝕現象比例的絕大部分。下面深圳恒才具體為大家介紹下氣蝕產生的原因。 氣蝕原因:離心泵在工作的時候,離心泵輸送的液體壓力,會隨著泵內液體從入口到葉輪入口下降而下降。當葉片入口附近的液體壓力達到最低的時候,葉輪開始對液體做功,液體壓力開始上升。當葉輪葉片入口附近的最低壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體就會發生汽化的現象。同時溶解在液體內的氣體也逸出,它們形成氣泡。當氣泡隨液體流到葉道內壓力較高處時,外面的液體壓力高于氣泡內的汽化壓力,則氣泡又重新凝結潰滅形成空穴,瞬間內周圍的液體以極高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力突然增加。這樣,不僅阻礙了離心泵輸送的液體正常流動。而且當這些氣泡在葉輪壁面附近破裂的時候,則液體就會連續不斷地撞擊離心泵的內壁表面。長期的撞擊之下就會造成離心泵內壁的結構損壞和剝落。如果氣泡內摻雜著一些化學氣體例如氧氣,這些氣體就會借助氣泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200~300℃),還會形成熱電偶,產生電解,形成電化學腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷,造成金屬材料的機械剝裂與...
發布時間: 2013 - 11 - 29
來源: 305
真空泵油是真空泵專用的特種潤滑油,一般分礦物油和合成油兩種。不同型號的泵需要的油也不相同。真空泵油適用于往復式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用,亦可用于各種擴散真空泵等。推薦用于工藝品、陶瓷、化學等領域的真空泵使用。我們為大家整理了幾點使用真空泵時容易產生的誤區。1、在觀念上,將新油當成是最潔凈的油;將用過的潤滑油當成“廢油”廢棄處理。企業對進行油品凈化、控制污染、重復使用舊油方面,顧慮重重。2、在制度上,將設備定期換油制度化代替了按質換油。企業在液壓潤滑管理工作中,人為因素遠遠大于自然因素。至今還沒有一套完整、科學,合理、規范的液壓潤滑管理制度。3、在體制上,將設備用真空泵油的選用權,由供應部門代替了設備管理部門;在設備潤滑管理方面,將設備維修技術部門代替了潤滑管理技術部門。4、在技術上,對潤滑液壓系統清潔度了解不夠,盲目選用真空泵油品;并將油品過濾器的過濾精度當成是清潔度。5、在管理上,將維修設備代替維護設備。將設備“壞了再修”取代“以護代修”。實施油品凈化,主動維修設備,定期油檢分析的企業少之又少。正確使用方法:1、換油時應將泵體內使用過的油品排盡,將新油倒入后緩緩轉動泵軸,清掃泵腔排盡殘油,重復清洗數次,等洗凈后換入新油。2、加油用具必須有是專用設備,不應是盛過其它油品或溶劑的容器。3、裝油的窗口必須清潔干凈,嚴禁在陽光下曝曬和露天存放,要存放在陰暗、干燥和通風場合,嚴防水份和灰塵的混入。4、取油或裝油時,桶蓋周圍的雜質必須除盡,防止雜物混入油中,引起泵的磨損。5、礦物油與酯油或其它合成油互換時,應將真空泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。                            ...
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 129
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。今天,我們為廣大客戶分析了旋片式真空泵電機超負荷運轉的原因及解決辦法。 在使用旋片式真空泵時,常常會有這些問題的產生導致了電機超負荷的運轉,具體表現為以下三點: 1、旋片式真空泵的泵溫過高,導致其電機超負荷運轉; 2、使用不當,吸入鐵屑或其它機械物質造成的單面磨損; 3、裝配不當所造成的單面磨損。對照以上三點常見問題,相對應的解決辦法依次如下: 1、旋片真空泵的泵溫太高,先按說明書上的處理,還不能處理好,可以申請售后或請專業的人員修理; 2、對于第二條,修復磨損零件,如果破損的比較嚴重,直接更換新零件; 3、重新裝配即可。                                                                                          深圳恒才機電設備有限公司
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 125
最近有客戶尋問到模溫機用的磁力高溫泵,小編下面給大家介紹一下模溫機行業里磁力泵的使用情況和優勢,通常在常溫下的導熱油是比較粘稠的,油泵打起來,流速慢,壓力高;當溫度逐漸上升后,導熱油逐漸變稀,流速加快,壓力下降。高溫模溫機采用進口耐超高溫油泵,控溫范圍達到200-350℃左右,大流量特殊設計,適婁特殊成型需要,采用進口高性能泵,保證流量和壓力。1、高溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。2、高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。3、高溫導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。德國進口高溫泵專用于模溫機,磁力最高溫泵350度油、180度水,耐高溫泵、導熱油泵、模溫機泵、立式高溫泵、低溫泵-100度。具有如下特點:(1)由于傳動軸不需穿入泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因此從根本上消除了軸封的匯漏通道,實現了完全密封,(2)在磁性材料與磁路設計使用了很高要求,(3)磁力泵的維護和檢修工作量很小,(4)SPECK高溫磁力驅動泵只可輸送不含顆粒的介質,(5)SPECK高溫磁力驅動泵在正常和特殊使用情況下,不存在隨時間推移而老化退磁的現象,(6)SPECK高溫磁力驅動泵應避免空運轉,以免滑動軸承和隔離套燒壞,以上就是為大家分析的有關高溫模溫機的高溫泵有什么特點的介紹,希望可以給大家提供參考。一般液體水溫度-10℃~+200℃,高溫導熱油-100℃~+350℃.超高溫度  +550℃.德國SPECK(司倍克)泵業成立于1909年,是世界上著名的...
發布時間: 2018 - 01 - 17
來源: 842
水環式真空泵運行時常出現運行噪聲大、葉輪氣蝕的問題,分析原因一般認為是真空泵入口壓力過低、造成氣泡破裂所至,嚴重時會導致真空泵轉子斷裂報廢;在真空泵容量偏大時,上述問題尤其嚴重。實踐表明,給真空泵加裝大氣噴射器可以有效解決這一問題。應用實例帶有大氣噴射器的真空泵如下圖。大氣噴射器作用有以下兩點:一是擴大真空泵的工作范圍,防止氣蝕;二是增加真空泵的抽吸能力。某機組實踐表明,加裝大氣噴射器后,真空泵運行的噪音顯著降低,對機組真空影響較小,在冬季環境溫度較低時,真空泵整體性能更好。上圖為真空泵大氣噴射器投運對真空的影響試驗結果。二、節能效果給真空泵加裝大氣噴射器,主要體現在減少更換轉子次數、降低真空泵維護成本方面。另外,大氣噴射器投入運行后,真空泵電機電流會有一定程度上升(約15A),但這部分費用與降低的維護成本相比較小。該技術能有效解決因真空泵工作水溫高造成的極限真空限制問題,因而部分機組還可以在真空提高方面獲得一定的節能收益。建議:(1)優先選用雙吸真空泵;單吸真空泵宜配置大氣噴射器;(2)低壓凝汽器側的真空泵宜配置大氣噴射器; (3)氣溫高時,可根據需要撤出大氣噴射器。深圳恒才機電設備有限公司
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