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2021 - 07 - 08
干式真空泵的使用越來越多，其質量也在不斷提高。被大家廣泛使用。但是其優缺點也是非常明顯。為了大家更好的使用，我們一起來了解一下真空泵跳閘有哪些問題?　　干式真空泵在使用時跳閘對設備的損害很大，零部件也會有一定程度的磨損。如果發生跳閘，應查找原因并進行修理，以免設備再次損壞。干式真空泵的排氣口吸入異物或雜質，發動機加載。可拆開真空泵檢查內部是否有故障。如果螺桿真空泵長期不使用，電機會充電，電流會暫時過高。這時可以關閉真空泵的進氣口，加熱泵體。　　干式真空泵的電機接兩相電源。如果未啟用三相電源，真空泵可以連接到三相電源。如果跳閘或運行約十小時后跳閘，可以調整過電流的上限。真空泵在使用時，真空泵電機加載。此時，電流過高。如果超過電控箱設定的電流，真空泵自行跳閘是正常的。可調整電流保護上限，解決跳閘問題。　　以上涉及啟動干式真空泵。為保證其性能的穩定性，必須在使用時按照要求進行操作。您可以根據實際需要選擇合適的解決方案。如果您需要，可以聯系我們，我們是專業的廠家，我們會給您合理的建議，避免盲目操作造成的損失。
2021 - 08 - 23
油旋片式真空泵便于安裝，振動小，磨損小、噪音低等優勢，但在運行過程中出現故障的情況也是有的，來看看旋片真空泵的常見故障有哪些。旋片真空泵常見故障的幾種問題：1.泵不旋轉。如果情況不清楚，不能先啟動泵，以免加重故障。它可以分為手動和非手動。2.泵的溫度太高。指在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過操作指令值。隨著泵溫的升高，泵油的粘度將大大降低，泵油的飽和蒸汽壓將增加，這將增加泵的極限壓力，降低泵送效率。橡膠部件容易老化。熱膨脹減小了操作間隙，特別是一些非金屬旋轉板的厚度方向和銅套內孔的間隙，影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵溫度過高、進氣溫度過高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續運行的入口壓力過高。水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不好。溫控水量調節閥等故障。3.漏油。可能發生在軸封、油箱和泵部件的密封面、放油塞、油痕、油孔塞、定子部件和支架之間的通孔連接、氣鎮閥等處。它可能是由密封件老化、安裝不當、損壞和失效、表面不平、雜質、粗糙和鑄件松動引起的。如果停泵后機油回流，油會進入氣鎮閥和氣鎮閥可能會漏油。制造橡膠墊時，必須使用耐油橡膠。它應該是原來的設計形狀。如果密封面太大，如果壓力不緊，就會漏油。4.高功率超過標準。可能是由于入口壓力過高、排氣壓力過高、異物堵塞進入、泵溫度過高、配合間隙過小(如旋轉葉片)、電壓過高、太多泵液回流到泵內等原因造成的。這會損壞電機。應盡可能避免在最...
2021 - 09 - 28
電子線路板真空壓合技術核心技術在于，均勻分布在整個工件表面上高溫度、高壓力，以及溫度、壓力控制精度，保溫、隔熱效果；真空泵作為層壓機關鍵組成之一，真空壓合技術對真空泵質量及真空度等參數要求較高。電子線路板層壓機真空壓合選擇哪種真空機組呢？根據不同的真空度，選擇相應的真空泵或真空機組；真空在線路板層壓應用，真空泵起到作用是抽除氣泡，抽速越快則需越高真空度，壓合效果越好。層壓為粗真空應用，根據實際生產需求，可以選用羅茨真空泵+水環真空泵組成的羅茨水環真空機組，可省略不少配件；羅茨水環真空機組應用于線路板PCB板真空層壓的優勢如下。1、羅茨水環真空機組，組成簡單配件少，安裝簡便；2、羅茨真空泵抽速大、效率高，在100～1帕壓力范圍內有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體；3、羅茨真空泵對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感；4、SPECK水環真空泵葉輪上偏心安裝，與泵腔無接觸無磨損，減少阻力更節能；5、真空泵維修周期長5年以上，無需專人維護深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，擁有技術團隊研發生產真空泵系列產品，包括有水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵、真空機組配套裝置及真空解決方案等，這些真空泵在食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業均有應用，恒才機電是深圳集成監控系統公司行業的之一。
2021 - 10 - 27
真空泵設備使用一段時間后，均需要保養，如真空泵換油、真空泵易損件更換等，不同真空泵類型保養方式不同，現在講講干式真空泵維護步驟有哪些，干式真空泵如何保養？干式真空泵維護保養步驟如下內容：1.小維護項目(a)檢查軸封泄漏，調整蓋與軸的間隙，更換密封墊或修理機械密封墊。(b)檢查軸承。(c)檢查各部分的螺栓緊固。(d)消除冷卻水、油封、潤滑系統運轉過程中發生的跑步、刮風、掉落、泄漏等問題。(e)檢查聯軸器和定心。2.大維護項目(a)包括小修理項目的內容。(b)拆解并檢查各部件的磨損狀況，測量并調整各部件的配合間隙。(c)檢查齒輪磨損，調整同步齒輪的間隙。(d)檢查螺桿的直線度及磨損情況。(e)檢查泵內表面的磨損。(f)檢查壓力表、安全閥。干式真空泵無需工作液，無油無水干式泵，在保養過程中省去了更換真空泵、循環水等步驟，相比于其他類型真空泵，干式真空泵維護更簡單省時，只需做好日常保養即可。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，是深圳真空泵生產廠家之一，主要產品有水環真空泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、螺桿真空泵、真空系統、真空機組等產品，廣泛應用于食品、制藥、醫療、化工、家居、電子電池、水環境等行業，恒才提供真空解決方案、真空泵設備及保養售后安裝等服務，恒才機電是深圳集成監控系統公司行業的之一。
2021 - 12 - 03
為改善鋰電池生產中真空機組使用效果，恒才以全新的化學工藝理念設計，羅茨水環真空機組解決了真空系統殘留大量電解液，對真空設備損壞，增加設備使用壽命。鋰電池生產工藝流程（紅點為真空應用點位）鋰電池真空機組之羅茨水環真空機組真空烤箱應用：羅茨真空泵：羅茨泵不僅能夠提供高抽速和最佳極限壓強，同時也具備最高的安全性能。水環真空泵：液環泵能適用于各種惡略工況特點，造價成本低等優勢的狀況下，受到廣大客戶的青睞。羅茨水環真空機組參數：抽氣量：1080m³/h；功率：15kw+4kw；極限壓力：-98KPa至-100KPa羅茨水環真空機組在鋰電池真空烤箱的應用，抽氣量更大、真空度高、真空泵系統更加穩定，鋰電池真空機組溫度均勻性好和烘烤周期短，改善鋰電池制作工藝，提高生產效率。以上機組可根據現場實際需求進行產品配置想了解更多關于鋰電池用真空泵選型和應用案例，歡迎致電深圳恒才機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。
2021 - 12 - 31
隨著工業技術的發展，真空技術廣泛應用于生產。 水環真空泵具有結構簡單、加工精度低、占地面積小、工作轉速高、操作維護簡單、適應力強等優點，有利于工廠規模化生產，常見于采礦、石油、電力、制藥等生產領域。水環真空泵的工作原理水環真空泵啟動時，泵內的液體在葉片旋轉產生的離心力的作用下在泵上形成旋轉液環，水環真空泵的葉輪偏心安裝在泵室內，因此葉輪的輪轂和水環內面在泵室上部形成切線，在泵室下部接觸。 前半部分，隨著葉片和水環之間的密封空間逐漸變大，形成了幾個空洞，氣體從分配板的吸入口被吸入。在后半段，密閉內腔的容積逐漸減少，空間內的氣體被壓縮，從分配板的排氣口排出。加入的液體是冷凝水，不僅可以形成液體環，還可以減少氣體壓縮產生的熱，密封分配板和葉輪端面的間隙。在水環真空泵的運轉中，一部分工作液與氣體一起排出，因此有必要向真空泵內連續供水。泵內不產生金屬摩擦，使用中不需要潤滑，壽命長。此外，水環真空泵結構緊湊，轉速高，操作簡單，壓縮溫差變化小，能吸收易燃的爆炸性氣體。但是，水環真空泵有能效低的缺陷，效率為30%~50%，真空度低，工作介質被限制在飽和蒸氣壓。深圳恒才機電設備有限公司的真空泵、真空系統在電子、半導體工業、制藥工業、實驗室裝置、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫療器械等工業領域應用，恒才真空泵廠家始終以高效穩定的真空系統為客戶提供安全可靠的真空解決方案、定制化中央...
2022 - 02 - 18
無油節能真空泵顧名思義，即無需用油或水作為介質運行，省去更換真空油、水資源、水箱等繁瑣操作，從根本上節省費用，節能環保的效果。而傳統的水環真空泵非常的耗電，能效非常的低，耗水量大。現無油節能變頻真空泵，常見的有干式螺桿真空泵、干式爪泵等無油節能真空泵，機頭無需用油和水，一定程度上替代了水環泵，節能用電達40%以上。為企業從根本上降低生產成本。無油真空泵的出現替換了油螺桿真空泵、水環真空泵，無油真空泵可以單獨應用于真空裝置中，也可以根據恒才機電設計的真空機組使用，無油節能真空泵多應用于造粒真空生產行業、醫療器械真空應用、制藥行業真空干燥提取等工藝。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，為客戶打造行業專屬的真空解決方案，真空節能環保改造方案，深圳恒才代理德國進口真空泵、瑞典進口真空泵以及國產真空泵供客戶選擇。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域，擁有自主品牌康斯頓（CNST），同時也是德國SPECK和瑞典Atlas Copco正式授權代理商。恒才機電提供真空、空壓系統設計/安裝及維護，為真空改造提供專業服務，為環保節能做出積極貢獻。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 236
羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業，設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控，常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現，正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能，重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”，老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命，正在...
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式： 以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。 真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 89
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 105
我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 100
對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。 同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 69
真空冷卻對肉類保鮮的重要性不言而喻,下面我們就來了解一下吧.尤其在夏季，肉類產品的保鮮是一個非常困惱屠戶的問題，本文著重講真空冷卻對肉類食品保鮮的具體方法，真空冷卻是一種快速蒸發的冷卻方法，它已經被廣泛應用于去除花卉和果蔬內部的田間熱，主要應用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高會讓肉類的保質期維持的更久！    以降低這些產品的溫度和延長壽命。近幾年來，食品安全問題，尤其是肉制品的安全問題已經越來越受到世界各國人們的重視。為了減少肉制品中的細菌繁殖和降低污染，必須使肉制品能夠快速冷卻。傳統的冷卻方法如風冷、水冷等方法的冷卻時間比較長，需6~10小時左右，已經不能夠滿足產品的快速冷卻。因此，真空冷卻的應用就延伸食品工業中，并在熟肉以及肉制品的快速冷卻中發揮了極大的作用。為了使熟肉能夠快速冷卻，國外許多學者從不同角度對熟肉的真空冷卻進行了實驗研究。目前，真空冷卻在熟肉中的實驗研究主要從影響真空冷卻速率、質量損失的因素進行了研究，影響真空冷卻速率和質徽損失的主要因素有:產品的密度、孔隙率、收縮率和水分含量。還有一些過程條件，如鹽水注射量、是否翻轉、樣品粉碎和包裝等也會對真空冷卻速率和質量損失產生影響。今天我們了解了,旋片式真空泵用于真空冷卻的應用,后面我們還會分享更多的應用,敬請關注.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 122
大家可能不知道真空應用中的前級真空泵是什么?小面小編就和大家一起了解一下.可以為那些不能直接向大氣排氣的另外的泵提供所必需的前級壓強的泵稱為前級泵。其中，有一些泵能以兩種方式工作，有時排入大氣，有時排入減壓的前級壓強中。 前級真空泵概述 將氣體從低壓強區域輸送至大氣壓的抽氣裝置可以分為三種主要類型： (a)氣體的輸運是通過一級或多級壓縮來實現。 (b)通過動量轉移輸運氣體。 (c)氣體吸附在低溫表面上，而后再加熱，再生出來。 機械真空泵是第一類泵的代表，而噴射泵和吸附泵是第二類泵和第三類泵的代表。工作壓強區域 雖然各種類型的泵都能對大氣排氣，但它們的有效工作區城的變化取決于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高壓縮比，機械間隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨脹或返流。沒有密封液的泵很適于在大氣壓附近工作。由于壓縮熱難于散掉，一些干式機械泵，尤其羅茨泵和千式螺旋壓縮機的低壓強工作受到限制。這些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化鑄鐵以及高溫下合成的材料，那么，由于這些材料的自潤滑性能，可將干式旋片泵的工作區域延伸到150Torr,在同樣的壓強區域，也可以有效地利用液環泵、往復式活塞泵以及效率較低的噴射泵。若用雙級液環泵、無閥多片泵、雙級往復式活塞泵、液體噴射泵以及雙級蒸汽噴射泵，甚至可將壓強區域延伸至大約30Torr.當工作壓強進一步降低時，比較簡單的泵可能不再適用了，必須用多級旋轉油封泵，并選擇低蒸汽壓的密封液。單級泵的有效工作壓強區城主要是由于油污染影響，因而將其限制到0.lTorr。由于同樣的影響，雙級油封泵的低壓工作限，稍低于10mTorr。約為1mTorr的油蒸氣壓弧使前級接雙級油封泵(在有效抽速下)的羅茨泵不能在10-6Torr區域內工作。對低于1mTorr的抽氣，用其他抽氣設...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
真空裝置自動控制常用名詞匯術語有很多,下面這些就是小編給大家總結的.希望能夠給大家帶來幫助.1、被控制對象要求實現控制的真空裝置或生產過程，稱之為被控制對象。例如真空閥、真空泵、真空鍍膜機、真空熱處理爐等。2、測量裝置測量被控制量變化的裝置。例如:真空計、溫度計、膜厚測量儀等。3、調節裝置(調節器)它把測量裝置所測量的被控制童與真空工藝所需要保持的給定值相比較，得出偏差值，并按設計好的運算規律進行運算，發出信號，使控制執行機構動作，以消除被控制量與給定值的偏差。如模擬PID(比例、積分、微分)調節器、數字PID調節器(即單片機、計算機)等。在真空裝置的真空度控制中，它通常與測量裝置的真空規及執行機構的真空調節閥組合在一起，構成壓力控制儀。4、執行機構它接受調節裝置發出的信號，產生調節作用，以消除被控制量與給定值的偏差。如真空室中調節真空度的調節閥及調節加熱溫度的調功器均屬此類機構。5、被控制量系指被控制對象內要求實現控制的參數。例如:壓力、溫度、流量、膜厚等。6、測量值測量裝置所測得的被控制量的實際值。7、給定值被控制量要求保持恒定或按預定規律變化的規定值。8、偏差測量值與給定值之差。9、擾動干擾它是使被控制量產生變化的因素。擾動分兩種:一種為控制系統內各個環節產生的擾動，稱為內擾;另一種為控制系統以外對系統產生的干擾，稱為外擾。10、反饋把輸出信號送回到輸人端，以增強或減弱輸人信號的效應稱為反饋。凡使輸人信號增強者稱為正反饋;反之，則稱為負反饋。在自動控制系統中多采用負反饋。11、調節過程系指控制系統受到加外信號(給定值或擾動)作用后，原來的平衡狀態遭到破壞，由于自動控制裝置的調節作用，使被控制量回復到原來的平衡狀態，或過渡到新的平衡狀態的過程。12、位式調節系指被控制量偏離給定值時，調節器使執行機構全開或全關的調節。如具有上、下限壓力給定的真空繼電器的壓力調節。13、比...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開機前的準備2.1檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3、運轉注意事項3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。4、真空機組啟動4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常。4.2關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖...
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