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真空泵在使用中如果發(fā)生漏氣問題，會(huì)大大降低工作效率，同時(shí)如果不及時(shí)找出原因并解決，可能還會(huì)給設(shè)備帶來更多損傷，下面我們介紹一下真空泵漏氣的原因。 前后側(cè)蓋不同心，即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后側(cè)與軸承歪斜的相同。軸承歪斜這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時(shí)，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時(shí)須將真空泵的軸承拆下來進(jìn)行修理，然后再進(jìn)行正確地安裝。液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會(huì)降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。 真空泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多，有可能是輸進(jìn)液環(huán)的溫度本來就高，也有可能是供給水或供給液水母不足，以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高，還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升，以及軸承發(fā)熱或泵長期工作等因素所造成。擰緊真空泵的所有聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時(shí)的補(bǔ)救措施。如果您在使用中發(fā)現(xiàn)真空泵有漏氣的問題，那不妨先按照以上幾個(gè)方法來進(jìn)行排查，及時(shí)處理。
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一、水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)和原理 將一定量的水注入水環(huán)真空泵的圓柱泵的氣缸中。星形葉輪偏心安裝在泵缸中。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水通過離心力釋放，形成相對于葉輪偏心的封閉水。吸入水環(huán)真空泵中的氣體沿著吸入管和吸入口墊圈進(jìn)入水環(huán)和葉輪之間的空間。右側(cè)的月牙形部分，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，該空間的體積逐漸變小，從而產(chǎn)生真空抽吸氣體。隨著水環(huán)真空泵葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣體進(jìn)入左側(cè)的月牙形部分。由于葉輪偏心旋轉(zhuǎn)，該間隙逐漸縮小，氣體逐漸壓縮并增加。氣體和水通過墊圈通過排氣孔并沿著排氣管進(jìn)入水箱，然后自動(dòng)分離，然后從排氣管中釋放出來。來自水環(huán)真空泵的廢水和空氣一起排放到水箱中。 二、水環(huán)真空泵的故障分析和應(yīng)對 1 、真空泵度不夠 可能原因： 電動(dòng)機(jī)電源不足會(huì)導(dǎo)致速度不足; 供水不足，葉輪和分配板之間的間隙太大; 機(jī)械密封件損壞，導(dǎo)致漏水和漏氣; 葉輪過度磨損; 循環(huán)水無法排出。 排除方法： 檢查電源電壓是否在電動(dòng)機(jī)的額定電壓范圍內(nèi); 增加供水量(必須將其控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過載和發(fā)熱); 調(diào)整小葉輪和分配板之間的間隙(通常為0.15-0.20mm); 更換機(jī)械密封; 更換葉輪; 檢查出水管道。 2 、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大 可能原因： 電機(jī)電源電壓不足; 電機(jī)缺相運(yùn)行; 長時(shí)間不使用泵會(huì)導(dǎo)致氧化; 抽吸泵中的殘留物; 葉輪驅(qū)動(dòng)配電盤。 排除方法： 檢查電源電...
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干式真空泵如果實(shí)際操作或維護(hù)不充分，很容易引起常見的機(jī)械設(shè)備故障。其中，機(jī)械設(shè)備中的冒煙狀況更為嚴(yán)重。 必須從一開始就了解問題的原因，以找到合適的解決方案。 1.冒煙。如果干式真空泵在開始運(yùn)行時(shí)已經(jīng)冒煙，則一切正常，如果長時(shí)間吸煙，將是異常情況。 解決方案：冒煙表明泵進(jìn)氣口的外部(包括管道，閘閥和器皿)已維修。檢測到泄漏后，煙霧將消失。 2.油泵。表明進(jìn)氣口外部有很多泄漏，甚至進(jìn)氣口都暴露在空氣中。 解決方案：密封干式真空泵的進(jìn)氣口以運(yùn)行泵。如果沒有油泵，則表明存在泄漏;如果沒有，則表明存在泄漏。 自動(dòng)排氣閥板損壞，檢查自動(dòng)排氣閥板是否損壞，損壞的自動(dòng)排氣閥板需要拆卸更換。 由于干式真空泵的常見故障是由不同的原因造成的，因此，我們必須立即找出困難問題的原因，并進(jìn)行有效的問題處理。關(guān)鍵是立即拆卸并更換損壞的零件，以避免重大問題。
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長期使用后，真空泵機(jī)械設(shè)備將出現(xiàn)一些故障，大型或小型螺桿真空泵也不例外。較常見的故障是設(shè)備無法正常啟動(dòng)，這肯定會(huì)影響正常的工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。為了避免這種現(xiàn)象，我們需要知道導(dǎo)致這種情況的原因。 1.發(fā)動(dòng)機(jī)燒壞 螺桿真空泵啟動(dòng)失敗的主要原因是電動(dòng)機(jī)定子線圈燃燒，例如瞬時(shí)電流過大，長時(shí)間使用和電動(dòng)機(jī)軸承磨損，從而導(dǎo)致軸承摩擦阻力增加和電動(dòng)機(jī)增加。功率，這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)因溫度升高而燒毀。 2.轉(zhuǎn)盤卡住轉(zhuǎn)子粘度。 主要表現(xiàn)是轉(zhuǎn)子與泵腔內(nèi)表面之間的摩擦阻力太大，以致電動(dòng)機(jī)無法驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。原因是打開后轉(zhuǎn)子中的彈簧變形無法復(fù)位，或者由彈簧壓力和轉(zhuǎn)子本身的離心力產(chǎn)生的力過大，這使得轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面之間的摩擦阻力增大。泵腔太大。導(dǎo)致螺桿真空泵發(fā)生故障。同樣，當(dāng)螺桿真空泵正常使用時(shí)，它突然不會(huì)啟動(dòng)。也可能是因?yàn)楸盟蜌怏w中的冷凝物保留在泵體內(nèi)并在室溫下固化，導(dǎo)致其在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間以及在轉(zhuǎn)子和泵體之間發(fā)生，也可能引起粘連。殘留在泵體內(nèi)的泵送氣體中的灰塵會(huì)擰緊轉(zhuǎn)子，并且無法旋轉(zhuǎn)。可能導(dǎo)致螺桿真空泵無法打開的原因。
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以下是羅茨真空泵制造廠家介紹羅茨真空泵過載的措施，在正常情況下將水環(huán)泵用作后備泵比其他真空泵更有利羅茨真空機(jī)組裝置。這是因?yàn)樗梢员盟痛罅康目衫淠魵猓虼水?dāng)羅茨真空泵過載時(shí)應(yīng)采取什么措施? 1.開始前的準(zhǔn)備工作，檢查所有零件，檢查羅茨泵冷卻回路是否暢通，并檢查排氣閥以確保其打開。注意檢查每個(gè)泵的油位是否在油位線上。如果在油位線以下，則必須添加油，如果超過油位線，則必須將油排干。檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵上的箭頭方向一致。如果您長時(shí)間停止使用設(shè)備，再次打開設(shè)備時(shí)部件是否可以靈活旋轉(zhuǎn)?如果無法轉(zhuǎn)彎，則必須手動(dòng)進(jìn)行幾次。切勿使用電動(dòng)機(jī)強(qiáng)制啟動(dòng)，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵。 2.啟動(dòng)時(shí)要注意的問題。在開始之前，您需要打開根泵冷卻水閥，啟動(dòng)前級泵，然后同時(shí)打開前級泵入口閥。前級泵運(yùn)行平穩(wěn)后，打開進(jìn)氣閥并關(guān)閉排氣閥，設(shè)備將自動(dòng)啟動(dòng)。在設(shè)備運(yùn)行過程中，如果當(dāng)?shù)販囟冗^高，或產(chǎn)生不規(guī)則的噪音或其他異常現(xiàn)象，羅茨真空機(jī)組應(yīng)立即停止檢查。 3.停止設(shè)備時(shí)要注意的問題。停止之前，需要關(guān)閉進(jìn)氣閥并打開羅茨泵的排氣閥，然后設(shè)備將自動(dòng)停止，關(guān)閉前級泵的進(jìn)氣閥，并同時(shí)關(guān)閉前級泵。關(guān)閉設(shè)備的冷卻水閥。如果長時(shí)間不使用，則根部真空單元應(yīng)在寒冷的地方排干冷卻水套中的所有水。否則會(huì)結(jié)冰并導(dǎo)致夾克中的水膨脹并造成損壞。 4.維修與保養(yǎng)，羅茨真空機(jī)組必須保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔干燥。應(yīng)經(jīng)常檢查所有零件的潤滑情況。如果潤滑油不...
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作為尼龍樹脂材料，需要干燥時(shí)不會(huì)直接脫水，而是使用螺桿真空泵。許多用戶認(rèn)為真空泵主要用于抽氣和產(chǎn)生真空，這與干燥尼龍樹脂無關(guān)。但實(shí)際上兩者是密切相關(guān)的，為什么干燥尼龍樹脂就需要它。 1.在干燥過程中去除的介質(zhì)包含大量的水蒸氣。因此，由于所使用的真空泵的特性，潤滑油將迅速乳化，導(dǎo)致不穩(wěn)定的抽吸速度和副產(chǎn)物真空度。同時(shí)，諸如油氣回流和燃料噴射之類的問題會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。 2，在尼龍樹脂干燥中，由于質(zhì)量要求，采用螺桿真空泵的真空干燥工藝。在此過程中，必須同時(shí)確保穩(wěn)定的真空度和清潔的真空環(huán)境。 3.尼龍樹脂使用干式螺桿真空泵的優(yōu)點(diǎn)： 1.避免了直接干抽，無油蒸汽和顆粒物氣體，單級直接排放到大氣等問題，可以直接提取水蒸氣和顆粒物氣體，單級直接排放到大氣中。 2.可以達(dá)到更高的真空度并保持穩(wěn)定的抽速。在應(yīng)用中，真空泵無油，水等介質(zhì)，可配備自動(dòng)清洗功能，減少了制造商在使用過程中的維護(hù)工作。 由于尼龍樹脂的某些特性，其干燥操作無法通過常規(guī)方法直接干燥。此時(shí)，應(yīng)該是螺桿真空泵工作的時(shí)候了。在干燥過程中，真空泵不會(huì)產(chǎn)生臟氣，并且可以確保防止尼龍樹脂在干燥過程中被污染。
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葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水環(huán)形成的空間(氣室)變大即進(jìn)氣，空氣(氣室)逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體，損失能量大，故其效率很低。 水環(huán)式真空泵性能特點(diǎn)： 水環(huán)式真空泵優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。 結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。 水環(huán)式真空泵缺點(diǎn)： 效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。 真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130Pa。 總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。
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