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2020 - 04 - 14
進口真空泵管道系統(tǒng)如何合理配置到造紙廠中  與進口真空泵的正常運行密切相關(guān)的管道系統(tǒng)包括氣體管道及其附件以及供應(yīng)工作液體的液體管道。從造紙機真空元件的接口到真空系統(tǒng)排氣口的整個氣體管道及其部件,雅高雷德根據(jù)氣流方向分別為:前分離器管道、前氣水分離器管道、前分離器后管道、后氣水分離器或排水管。  1.前置分離器前后管路  當車間內(nèi)的管道布置時間較長時,可選擇前分離器前的氣體流速為18m/s,以確定前分離器前的管道直徑。前分離器后管道的氣體流量可按28m/s的速度選擇,然后計算管道直徑。如果前分離器進出口法蘭尺寸與前分離器不一致,應(yīng)采用大小異徑管連接。當管道布置較短時,前分離器的入口和出口法蘭可直接用于確定連接管道的直徑。燃氣管道的布置應(yīng)有利于排水,并盡量減少彎頭的設(shè)置。根據(jù)氣流方向,管道應(yīng)逐漸向下傾斜,傾斜角度應(yīng)大于1度。有時,為了安裝方便,一些造紙廠會將管道直接安裝到地面。管道積水,導(dǎo)致管道損耗增加,真空度波動,影響紙張質(zhì)量。如果水被氣體進入真空泵收集,也會導(dǎo)致微粒真空泵的電機電流突然增加,有時甚至會損壞泵葉片。  2.前置氣水分離器  前空氣-水分離器用于分離從真空脫水元件中去除的水,阻擋真空泵中包含的水和造紙化學添加劑進入,并避免對泵體積和軸功率的影響以及對真空泵的損壞。當氣水混合物的含水量達到真空泵工作含水量的50%時,需要預(yù)分離器。分離器中氣體的流速應(yīng)控制在5m/s以下,以...
2020 - 04 - 16
如何計算微型真空泵的吸力?需要用于吸附物體  在科研、醫(yī)療、實驗室、儀器儀表等行業(yè),微型氣泵經(jīng)常被用來吸附物體。然而,微型氣泵包括微型真空泵、氣體取樣泵、微型氣體循環(huán)泵、微型氣泵和泵送兩用泵等形式。應(yīng)該如何選擇它們?  當微型真空泵用于吸附物體時,它實際上是用來在吸盤被泵抽真空后抽吸物體。因此,必須選用真正的微型真空泵,如高壓-高壓、高壓-高壓、高壓-高壓、低壓、低壓、低壓等系列產(chǎn)品,而不是氣體取樣泵。  從理論上可以計算吸附力的大小。公式如下:  F≈0.01×(101-P絕對壓力)S吸盤面積  (即F≈0.01×泵的最大負壓×吸盤實際接觸面積)  上式中,  F:理論吸附力大小,單位:Kgf(公斤力)  P:絕對壓力:為微型真空泵的絕對真空度,單位取:KPa(千帕)  S:吸盤面積:為吸盤有效面積,單位取:cm^2(平方厘米)  例如:有種微型高負壓泵HP(http://leynow.com/product/index.html),它的絕對壓力(真空度)為:10KPa,假設(shè)吸盤有效面積為:1平方厘米,則理論上能提供的抽吸力壓強就是:  0.01×(101-10)×1=0.91Kgf/cm^2  即用這個吸盤,VCH理論上能在垂直方向吸附住0.91公斤重的物體!  如果吸盤有效面積為:2平方厘米,則可以吸附住0.91×2...
2020 - 04 - 18
近些年,真空技術(shù)的運用愈來愈普遍,清理、高效率、中小型、經(jīng)濟發(fā)展的真空元器件和系統(tǒng)軟件的發(fā)展趨勢,促進了進口真空泵技術(shù)性在自動化機械中的運用-真空吸咐工裝夾具能夠穩(wěn)定、靠譜地吸咐鋼件,又不容易毀壞鋼件表面。以真空工作壓力為動力裝置,做為機械加工制造的一種關(guān)鍵方式,已在機械制造、輕工機械、食品設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、印刷設(shè)備、塑膠制品機械設(shè)備、包裝設(shè)備、智能機器人和家用電器生產(chǎn)制造等很多制造行業(yè)獲得廣泛運用。對一切具備較光潔表面的物塊,非常是針對非金屬材料且不宜夾持的物塊,如薄的綿軟的紙型、塑料薄膜,易破的夾層玻璃以及產(chǎn)品,集成電路芯片等小型高精密零件,都可以應(yīng)用真空吸咐,進行各種各樣工作中。  自動化技術(shù)中的大中型機械設(shè)備,別稱自動化技術(shù)設(shè)備。就是指設(shè)備或設(shè)備在沒有人干涉的狀況下按照規(guī)定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程。因而,自動化技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)牧業(yè)、國防安全和科技進步智能化的關(guān)鍵標準和顯著標志。  真空系統(tǒng)是由真空泵、PLC程序流程自動控制系統(tǒng)、空壓機儲氣罐、真空管路、真空閘閥、海外過慮總程等構(gòu)成的成套設(shè)備真空系統(tǒng)。現(xiàn)階段,它廣泛運用于電子器件半導(dǎo)體業(yè)、光學背光模組、機械加工制造等制造行業(yè)。該真空系統(tǒng)塬廠時早已包含了泵效操縱、進氣口過慮、關(guān)鍵運作數(shù)據(jù)信息顯示信息、運作維護及遠程操作插口等。只必須在現(xiàn)場開展簡易的聯(lián)接開關(guān)電源和管路,即能夠構(gòu)成一個詳細的真空系統(tǒng)。自動控制...
2020 - 04 - 21
羅茨真空泵的銅葉輪如果使用時間過長,會產(chǎn)生裂紋、腐蝕、腐蝕和氣蝕,造成許多眼睛,因此需要定期修理。今天,我想向大家介紹一下羅茨真空泵銅葉輪的維修方法。  羅茨真空泵銅葉輪的補焊方法是在焊接前將需要焊接的零件清理干凈,去除油污、鐵銹等。可以部分或全部預(yù)熱到250-450。粉末30I通常被選擇用于焊接粉末。焊絲224通常是硅黃銅焊絲。氣焊火焰為輕度氧化火焰或中性火焰。在操作期間,壓力焊接通常用于減少焊接金屬的過熱和改善焊縫的形成。在操作期間,盡可能避免高溫火焰芯和熔池金屬之間的直接接觸。焊接金屬氣孔焊后的保溫和緩慢冷卻可以消除應(yīng)力,提高性能。冷卻后,可以進行機加工。  當單環(huán)開式輪轂的磨損槽痕跡或某些磨損現(xiàn)象不嚴重時,可用砂布打磨,厚度允許時可進行照明。原始尺寸也可以通過金屬化來恢復(fù)。  羅茨真空泵銅葉輪雙環(huán)內(nèi)環(huán)密封,局部磨損不嚴重時可用砂布拋光,厚度允許時也可用光照射。如果磨損或局部磨損嚴重,可以更換新的內(nèi)環(huán)。  羅茨真空泵銅葉輪或修復(fù)后的真空泵銅葉輪應(yīng)進行靜平衡試驗。真空泵銅葉輪的平衡方法是減重。測試后的真空泵銅葉輪放在銑床上,可以研磨較重的碎片,如平衡測試時夾在較重和較輕一側(cè)的物體。但是,真空泵銅葉輪蓋板的厚度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。  羅茨真空泵如何選擇和匹配前驅(qū)體泵  1.羅茨真空泵前級泵的吸入速度應(yīng)根據(jù)羅茨真空泵長期工作壓力的大小來考慮  2.注意廣東羅茨真空泵前置泵...
2020 - 04 - 24
爪泵在蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)的應(yīng)用  1.蒸壓加氣自保溫砌塊的行業(yè)發(fā)展前景  造成的土地污染以及臭水坑影響正常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn);  造成的環(huán)境污染(燃燒產(chǎn)生大量的粉塵以及有害氣體)環(huán)保不符。  將產(chǎn)生的煤灰進行廢物利用,重量得到減輕對于保溫和隔音都有顯著的提升。  國家對于耐火評定,隔音性能,隔熱蓄熱性能以及熱阻的要求不斷提高,推動了蒸壓加氣自保溫砌磚的產(chǎn)品需求不斷升高。  2.蒸壓加氣自保溫砌塊行業(yè)現(xiàn)行的真空應(yīng)用方案以及困擾  客戶現(xiàn)在是要將一個經(jīng)過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環(huán)泵,但是由于抽氣溫度較高水環(huán)泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環(huán)泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹掃1個小時的時間,造成的蒸汽浪費較為嚴重,成本投入較為大。  3.之前的真空方案以及安裝調(diào)試后的問題  客戶現(xiàn)在是要將一個經(jīng)過一次加熱定型的熱的蒸汽磚在100℃的磚塊從1000mabr抽取到400mbar;  原來配置是一臺18.5Kw 的水環(huán)泵,但是由于抽氣溫度較高水環(huán)泵的抽氣速度越來越慢需要1小時的時間;嚴重影響了工作效率。  水環(huán)泵的氣蝕較為嚴重,同時密封件也會因為高溫等原因無法正常使用;  客戶之前進行過使用熱蒸汽進行氣體的吹...
2020 - 04 - 27
羅茨真空泵使用一段時間后,會有一些缺點。我們應(yīng)注意檢查軸承、油封、機器密封件、皮帶等是否。在維護過程中損壞。如有損壞,應(yīng)及時更換,并做好羅茨泵的安裝。  1.拆卸和清潔  第一步是拆卸三角帶、泵的進出口管道、伴熱蒸汽管道和氮氣管道。拆下地腳螺栓,將真空泵移至維護平臺。  第二步,打開泵頂部的各級蓋板,從上蓋板插入塞尺,測量轉(zhuǎn)子與各級隔板之間的前后間隙,并做好記錄。  最后,用記號筆標記真空泵上部的整個平面位置,以避免恢復(fù)過程中出現(xiàn)錯誤。清楚地標出主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子;的前后位置。拆卸真空泵泵體的連接螺栓,并從末端逐步拆卸。同時,測量并記錄各級分離器之間的紙墊厚度,直到它們完全拆卸。用酒精清洗真空泵的所有部件。結(jié)垢部分可以用紗布紙清洗。轉(zhuǎn)子墻板和隔板的粗糙部分應(yīng)用銼刀修復(fù)平整,并用拋光機拋光。  2.安裝步驟  準備新的轉(zhuǎn)子,滾動軸承、油封、機械密封和要更換的紙墊;更換前后軸承箱壁板上的油封,以備后用。  (1)用矩形框固定維修平臺,將主轉(zhuǎn)子前隔板放在上面,根據(jù)標記放置主動和從動轉(zhuǎn)子,逐步在四角安裝泵殼、隔板、級間密封圈、調(diào)整紙墊和圓柱形定位銷,注意紙墊厚度調(diào)整與拆卸記錄的一致性,擰緊泵體緊固螺栓。  (2)泵體平放在維修平臺上,兩端隔板處安裝轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán);安裝軸承箱內(nèi)壁板;安裝軸承座和軸承。  (3)用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子前后與膜片之間的間隙,要求符合真空泵維修手冊中的間隙數(shù)據(jù)。一般情況下...
2020 - 04 - 29
在許多化工企業(yè)中,水、電、壓縮空氣等真空設(shè)備是不可缺少的公共設(shè)施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣,以防止干擾過程。真空還可以提高反應(yīng)過程的效率和重要化合物的回收率。  在真空狀態(tài)下,液體的沸點降低,這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態(tài)下,從液態(tài)產(chǎn)生的固體最終產(chǎn)品更加均勻,并且?guī)缀鯖]有由氣泡引起的孔。  此外,在真空下處理和轉(zhuǎn)移腐蝕性化合物更安全。  1.真空在化學過程中的作用  去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結(jié)合,化學反應(yīng)將會改變);  考慮效率和產(chǎn)量,去除過量的反應(yīng)物或不必要的副產(chǎn)物;  在蒸餾過程中降低混合物的沸點;  通過除去溶劑干燥材料;  使用壓差運輸材料。  2.獲得真空的各種方法  真空是由真空泵產(chǎn)生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度,多級真空泵可以串聯(lián)和并聯(lián)以形成真空系統(tǒng)。然而,所有的真空系統(tǒng)都包括一個主泵或真空泵,稱為排氣泵。根據(jù)不同的抽氣方法,一次真空獲取設(shè)備分為以下幾類:  機械地攔截氣體并將吸入的氣體從吸入口輸送到排出口,例如可變?nèi)莘e真空泵。  動量通過噴射器傳遞,泵送的氣體被帶走,例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。  在膨脹的表面上,氣體在低溫下被多孔介質(zhì)吸收,如吸附泵。  前兩種真空泵廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),但蒸汽噴射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中,不能直接排放到大氣中,因此不適合工業(yè)應(yīng)用。隨著真空在化工...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 237
羅茨水環(huán)機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設(shè)備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 06
來源: 73
隨著螺桿真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下螺桿真空泵的抽氣量問題有哪些吧。  螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品,通過抽氣進行吸氣和排氣,也被人成為抽氣設(shè)備。由于螺桿真空泵的特性優(yōu)勢比較好,被應(yīng)用于各個領(lǐng)域,得到了大家的認可,要想保證螺桿真空泵更好的使用,下面咱們了解下關(guān)于螺桿真空泵的抽氣量吧。螺桿真空泵的抽氣量過大或者過小都不是好事。如果想知道抽氣量是多少的話,可根據(jù)已知的條件,加上計算公式進行判斷。因此我們今后可以利用這些公式來進行抽氣量的計算,這樣適當?shù)奶岣咭稽c效率會很好的。  注:S為真空泵抽氣速率(L/s),V為真空室容積(L),t為達到要求真空度所需時間,P1為初始真空度,P2為要求真空度。真空泵抽氣速率計算公式:S=2.303V/tLog(P1/P2)。螺桿真空泵抽氣量的時候需要考慮部分因素,如管道流阻、泄漏、過濾器的流阻、被抽氣體溫度等。應(yīng)當將安全系數(shù)考慮在內(nèi),所以在選擇的時候,可適當增加點余量,保證其使用范圍更廣泛。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 06
來源: 29
螺桿真空泵是用螺桿在泵殼中抽出高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣,通常使用于對清潔要求比較高的生產(chǎn)領(lǐng)域,它在使用中經(jīng)常會與物料發(fā)生磨損,這是不可避免的,但是可以減輕這種情況帶來的磨損,這就要知道什么原因造成的,所以接下來介紹一下產(chǎn)生摩擦的原因。  一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速螺桿真空泵的螺桿和機筒的磨損。  二、因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿滾動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規(guī)事端損壞。  三、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校妥當:  1、因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。  2、在注塑塑料時,假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成則在進步對塑料的剪切力的一起,亦將令強化相應(yīng)地發(fā)作更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有尖利結(jié)尾,令磨損力大為增加。  3、無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以螺桿真空泵轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。  四、溫度規(guī)劃:  1、每種都有一個抱負塑化的加工溫度規(guī)劃,應(yīng)該操控螺桿真空泵的料筒加工溫度,使之挨近這個溫度規(guī)劃。  3、在緊縮段和均化段,假設(shè)塑料的熔融狀況紊亂不均,也會構(gòu)成磨損增快。  2、粒狀塑料從料斗進入料筒,首要會抵達加料段,在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱缺乏,熔融不均時很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。  五、螺桿在機筒內(nèi)滾動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:  1、螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機筒的合作直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。  2、因為螺桿真空泵機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。  3、效果使塑膠機械生產(chǎn)量下降,這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,構(gòu)成物料分解。假設(shè)是...
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 86
現(xiàn)在羅茨真空泵在各種工程項目上被廣泛運用,但是使用過程中也要注意正確的操作方法,為了更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵使用溫度的注意事項有哪些吧。  羅茨真空泵在運行過程中,其溫度的變化也代表羅茨泵設(shè)備的運行狀況是否良好。因此,操作使用該設(shè)備時,必須注意溫度的變化,溫度明顯上升或下降時,設(shè)備內(nèi)部一定有問題,需要立即停止泵進行檢查。當羅茨真空泵塞仍然很熱時,環(huán)境溫度急劇下降會導(dǎo)致羅茨泵殼收縮,導(dǎo)致泵停止旋轉(zhuǎn)。這在極限壓力下工作尤為重要。所以要盡量避免環(huán)境溫度的突變。此外,操作人員必須注意不要突然打開附近的百葉窗和其他門,尤其是冬天。  對于立式羅茨真空泵,應(yīng)放置在屋檐或天蓬下,以免被雨淋。如發(fā)生火災(zāi),將水直接對準羅茨泵,泵殼可能會爆裂,特別是灰鑄鐵制成的外殼更易發(fā)生故障。球墨鑄鐵版羅茨泵,由于其材料強度高,更適合承受這種熱波。如果羅茨真空泵以其差壓極值運行,需要在排氣端安裝溫度傳感器,以防止過熱和任何損壞。這將在有限的溫度下發(fā)出警報,當達到高溫時,泵將關(guān)閉。因此大家在觀察羅茨真空泵的溫度變化時,一定要小心,避免不慎發(fā)現(xiàn)羅茨泵設(shè)備的溫度變化,間接失去理想的修復(fù)時間。在設(shè)備溫度發(fā)生變化時,按照正確的方法進行修復(fù)操作。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 05
來源: 61
螺桿真空泵在實際使用過程中運行是比較穩(wěn)定的,但是有的用戶反應(yīng)真空泵運轉(zhuǎn)的時間長了就出現(xiàn)了磨損嚴重的現(xiàn)象,而且嚴重的磨損影響了真空泵的正產(chǎn)使用效果,這時候我們要了解產(chǎn)生磨損的原因是什么,然后盡可能的減少磨損。  1、在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻,則磨損會增加。  2、由于材料沒有均勻塑化,或者在猜測中混有金屬異物,因此螺桿真空泵螺桿滾動扭矩突然加入,這個扭矩超過了螺桿的強度承受力,進而產(chǎn)生磨損。  3、因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其它填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。  4、當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成螺桿真空泵筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。  5、注塑時如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產(chǎn)生相應(yīng)的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。  6、當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應(yīng)該太高。  7、如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。  8、螺桿真空泵螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導(dǎo)致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。  9、由于機筒前方的機頭和導(dǎo)流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。  因為螺桿真空泵在實際使用的領(lǐng)域可能會有一些聚乙烯材料的使用,這時候如果聚乙烯材質(zhì)在生產(chǎn)過程中發(fā)生分化效果,那么其產(chǎn)生的氯化氫氣體就會增強螺桿和機筒的腐蝕,所以大家一定要注意做好對真空泵的保護。
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 63
使用真空泵有可能會出現(xiàn)真空泵泵溫過高現(xiàn)象。一般來說,真空泵泵溫過高由以下幾種原因造成:  1、空氣流通不足  2、環(huán)境溫度過高  3、排氣過濾器或油過濾器堵塞  4、油箱內(nèi)油不足  5、油過熱變質(zhì)  6、進氣、排氣管道直徑過小或過長  相應(yīng)的,我們可有現(xiàn)場做一些改善,使真空泵泵溫恢復(fù)正常:  1、泵冷卻系統(tǒng)被灰塵或污垢堵塞;清洗風扇引擎罩,風扇輪,通風格柵以及冷卻翅片。  2、請改善環(huán)境溫度  3、更換排氣或油過濾器  4、加油  5、更換新油及油過濾器  6、更換符合要求的管道
發(fā)布時間: 2021 - 07 - 01
來源: 44
隨著技術(shù)發(fā)展,在很多應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工業(yè)領(lǐng)域中,如食品加工、電器制造、化工醫(yī)藥等行業(yè),由于油封真空泵成本低、使用方便、維護費用低,仍是最合適的產(chǎn)品。然而當油封真空泵抽除水蒸汽時,往往會產(chǎn)生一些問題。如真空泵潤滑油發(fā)生乳化、變質(zhì),達不到所需的工作壓力。甚至發(fā)生真空泵泵體、轉(zhuǎn)子嚴重銹蝕,整機報廢現(xiàn)象。  在實際中我們發(fā)現(xiàn)真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是對真空泵的維護保養(yǎng)不當所造成。所以當真空泵抽除蒸汽時正確的維護保養(yǎng)就顯得尤為重要。下面列舉了一些用戶容易忽視的但對于油封真空泵抽除蒸汽是相當重要的保養(yǎng)方法。  1.建議每天觀察潤滑油,觀察其是否乳化、變質(zhì)。  2.在關(guān)閉進氣閥的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)約30分鐘,使真空泵達到其工作溫度。  3.工作完畢后,建議讓泵繼續(xù)工作30分鐘。以便充分排除潤滑油中的蒸汽。  4.循環(huán)工作時,泵應(yīng)常開,使真空泵的工作溫度穩(wěn)定。  5.如安裝排氣管,則應(yīng)向下傾斜。這樣凝結(jié)在排氣管中的冷凝物就不會流入泵中。  6.2周以上時間不使用真空泵時,應(yīng)該放掉舊油,加入新油保存。  7.應(yīng)定期清洗氣鎮(zhèn)閥過濾器
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 28
羅茨真空泵故障檢修  一、極限壓力達不到  1. 管道系統(tǒng)漏氣,系統(tǒng)檢查即可。  2. 泵體部分漏氣,檢查泵。  3. 前級泵極限壓力下降,修理或更換前級泵。  4. 油封磨損,更換油封。  5. 進氣溫度過高,影響極限壓力。  二、抽速不足  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。  7. 前級泵抽速下降,修理或更換前級泵。  三、電機過載  8. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力。  9. 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸,調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙。  10. 前級泵返油或水進羅茨泵腔,加裝或更換單向閥。  11. 采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。  12. 采用液力聯(lián)軸器。  13. 采用真空電氣元件控制泵入口壓力。  四、泵體過熱  14. 選擇前級泵抽速不夠,造成的壓縮比過大,重新選用前級泵。  15. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力。  16. 冷卻不足,暢通加大冷卻水。  17. 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸,檢修。  18. 齒輪潤滑油過多,調(diào)整油量。  19. 齒輪軸承油封潤滑不足,保證油量適當,潤滑良好。  五、聲音異常  20. 裝配不良,返修。  21. 同步齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移,轉(zhuǎn)子互相接觸。調(diào)整位置,保證間隙。  22. 入口壓力過高,調(diào)整控制入口壓力。  23. 過載或潤滑不良,造成對齒輪的損傷,更換同步齒輪。  24. 軸承磨損,更換軸承。  25. 齒輪箱油量不夠,按要求加油。  26. 旁通閥跳動,超壓差。前級泵極限壓力下降,維修或更換前級泵。  27. 運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的顆粒進入泵內(nèi)部造成機件磨損。  28. 泵的安放位置移位。如傾斜。  六、泵油箱進氣浮化  29. 前級水環(huán)泵與羅茨泵之間的止回閥失效,前級泵的工作液回流。  30. 水冷卻夾套出現(xiàn)砂眼,冷卻水漏進油箱。  31. 所抽氣體里面含水分太大引起。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 30
來源: 42
為了讓大家能夠更好的選擇并使用真空泵,我們總結(jié)了以下幾點注意事項,讓您能夠選擇到合適的產(chǎn)品。根據(jù)實際使用的情況,我們要注意這些:  1、小型真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若是工藝過程不支持,應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動的一系列措施。  2、了解被抽氣體成分,氣體中有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵的時候需要知道氣體成分,針對被抽氣體時需要選擇相應(yīng)的泵。若是氣體中含有蒸氣、顆粒以及腐蝕性的氣體,需要考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備。  3、小型真空泵在其工作壓強下,可以排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部的氣體量。  4、正確地組合真空泵。有的時候選用一種泵不能滿足抽氣要求由于真空泵有選擇性抽氣,需要幾種泵組合相互補充才能滿足抽氣的要求。如果鈦升華泵對氫有很高的抽速,但是不能進行抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速兩組合起來,則會使真空裝置得到相應(yīng)的真空度。  5、小型真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備明確要求無油時,應(yīng)該選用各種無油泵,如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染的措施。  6、正確地選擇小型真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)比較合適,而不能讓它在25~30mmHg下長期的工作。  7、小型真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選擇無油性小型真空泵,或者把油蒸氣排到室外。  8、小型真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 35
①開車前先檢查往復(fù)式真空泵曲軸箱油位,氣缸油杯油位,油中有無雜質(zhì)。  ②開冷卻水,檢查往復(fù)式真空泵氣缸夾套冷卻水是否通暢.  ③檢查真空表是否靈敏或失靈。  ④開車前先試車,檢查機件是否有故障。  ⑤氣體在吸入真空泵之前,須經(jīng)過緩沖罐,以分離其中的灰塵、油或液滴。對腐蝕性氣體應(yīng)  該用酸或堿分別對氣體進行過濾、洗滌等處理,并應(yīng)經(jīng)常檢查酸、堿液是否失效。  ⑥在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)真空度降低,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)是否漏氣,是否有不應(yīng)打開的閥門忘記關(guān)閉。  ⑦如抽取水蒸氣,從減壓蒸餾、減壓蒸發(fā)等設(shè)備出來的水蒸氣,應(yīng)先將氣體通過冷凝器,使  其中部分水蒸氣冷凝下來,只讓不冷凝的氣體進入真空泵內(nèi)。  ⑧停機后,關(guān)冷卻水閥,放緩沖罐存水。緩沖罐一般放在室內(nèi),避免發(fā)生冬季存水凍結(jié)現(xiàn)象。
發(fā)布時間: 2021 - 06 - 29
來源: 30
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵,而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用。  由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。  如果以葉輪的下部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
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