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2020 - 05 - 19
吸污車是一種新型的環衛車,主要用于清理城市下水道、管道沉積物、疏通死角泥溝、清理工業排水管道、墻面等。它還可用于澆水、運輸水和沖洗道路,并可用于緊急情況下的消防。吸污車的吸力主要取決于真空泵的功能,所以一般有兩種真空泵。它們分別是什么?  吸污車的真空泵可分為兩種類型:水循環真空泵和旋片真空泵。  水循環真空泵的工作原理是葉輪偏心安裝在泵體內,泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪旋轉時,泵體內的水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,水形成一個封閉的水環,其厚度與泵腔的形狀相似。水環泵依靠泵腔容積的變化來實現吸入、壓縮和排出,從而完成吸污車的吸入和排出操作。旋片真空泵的工作原理是通過軸和芯套中葉片的偏心旋轉來密封罐內的空氣,實質上形成負壓,并利用大氣壓力和罐內壓力之差來完成吸入式卡車的吸入和排出操作。  兩個真空泵的驅動方式不同  水循環真空泵的驅動方式是匹配大功率發電機組。發電機組是單獨控制的,帶有一個電控開關和一個手動控油門。底盤油箱可以共用。當水循環泵工作時,整輛車都裝有一個工作液水箱。旋片真空泵由連接到發動機齒輪箱的動力輸出裝置驅動,由傳動軸驅動,并由氣動開關控制。本發明結構更簡單,不需要配備水循環泵的大功率發電機組,所以采購成本相對較低。  兩者之間的吸力也有所不同  吸污車的水平吸力范圍可達20-30m,水循環真空泵吸污車的垂直吸力范圍為6-10m。旋片真空泵吸油車的垂直...
2020 - 05 - 27
小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域,如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器,如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。  在許多設備的生產和制造領域,對于許多機械設備來說,小型泵是最重要的部件之一,它們的重要性不言而喻。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同,但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點:  大型真空泵的特點是:高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低,極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率,這非常接近理論真空。泵送速率很大,通常為“升/秒”。  大型真空泵的缺點:雖然真空度很高,但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如,在實驗室中,當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時,大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求,具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧,污染工作介質等。  小型真空泵的優點:真...
2020 - 06 - 02
合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源,而且可以控制合成過程,實現各種所需的材料性能。  合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料,然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體,然后聚合以獲得各種合成樹脂。  經過樹脂的進一步加工成型,最終得到合成材料,并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。  人造絲產業鏈就是一個典型的例子。  在這個產業鏈中,真空泵的存在無處不在,包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。  樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中,氣態或液態的小分子不斷聚合,分子量逐漸增加,最終形成固體或粘性聚合物,即樹脂。根據不同的聚合反應,樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。  樹脂通常通過擠出工藝造粒,以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。  合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體,樹脂的性能往往決定了材料的基本性能,如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說,性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此,影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。  對于聚烯烴,氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發,并在反...
2020 - 06 - 09
阿特拉斯真空泵到達,應進行開箱驗收。建議場館內人員在他人在場的情況下進行聯合驗收,以保證準確性相對可靠。驗收工作必須認真對待。一些明顯的故障或問題沒有被檢查出來,這將對設備造成損害,甚至危及用戶的安全。那么,開箱驗收的內容是什么?  一、阿特拉斯真空泵到貨驗收  (1)真空泵外包裝完好。  (2)如果外包裝損壞,客戶必須在簽字驗收前與制造商聯系。當外包裝破損時,顧客應在收據上注明“否”,描述破損情況,并拍照保存。  (3)如果收貨后貨物狀況良好,外觀受損,制造商將不要求賠償。因此,任何損壞都必須向制造商報告。  二、阿特拉斯真空泵開箱驗收  (1)開箱驗收由現場工作人員和用戶共同進行。  (2)真空泵隨機備件和備件清單一致且完整。  (3)真空泵的所有數據隨機附呈,形狀良好。  (4)真空泵內部干凈整潔,零件無損壞。  (5)真空泵沒有零件。  真空泵拆開包裝并驗收后,首先必須檢查其外包裝。其次,必須檢查附件是否完整,是否有任何型號不匹配或丟失的零件。此外,安裝后必須投入試運行。只有所有檢查合格后,才能正式投入生產。  三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提  1.調試前檢查:  1.維修質量符合質量要求,記錄完整準確。  2.轉彎時沒有重量和不平度的感覺既輕又舒適。  3.填料壓蓋不會偏斜。  2.試運轉  1.不允許空負載測試運行。  2.負載試驗應符合以下要求:  (1)運轉平穩,...
2020 - 06 - 13
常用的旋片真空泵產品需要用真空油潤滑旋片,因此有些用戶在使用2X旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。如果他們遇到旋片真空泵噴油,他們應該怎么辦?以下小編僅供大家分享參考,僅針對真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案。  1.真空泵噴油最常見的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不夠。吸管系統突然暴露在大氣中。大氣中的大量水分被吸入泵體后,水滲入真空油中,造成真空泵噴油現象。真空泵噴油的解決方案是檢查密封是否緊密。如果真空泵用作真空吸盤,建議在真空泵的吸管中安裝一個真空罐,將真空罐抽至負壓,然后吸住吸盤。  2.另一臺真空泵的噴油很可能是由于過多的真空油造成的。應根據真空泵的操作說明正確使用真空油。標準油位應基于觀察窗的中心。解決真空泵因真空油過多而噴油的方法是打開油閥,排出多余的油。  3.真空泵注入油還有另一個原因,當用戶第一次使用真空泵時,由于電機的反向連接,這可能是由真空泵轉子的反向旋轉引起的。真空泵噴油的解決方案非常簡單,只需更換電機的任意兩個連接位置。  4.推薦使用耐腐蝕真空泵來解決由于真空泵的腐蝕性而導致的真空泵腐蝕問題。  5.真空泵噴油的解決方案是取代無油真空泵或水環真空泵。
2020 - 06 - 17
真空泵的作用是從真空室中抽出氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使其達到要求的真空度。 概括地說,從大氣到極高的真空有很大的范圍,至今沒有能復蓋這一范圍的真空系統。 因此,要實現不同產品的工藝指標、生產效率和設備壽命的要求、不同的真空區域,需要選擇不同的真空泵系統結構。 為了實現最佳配置而選定真空系統時,請考慮以下幾點。  1.真空泵的極限壓力必須滿足該過程的工作壓力  通常,選擇泵的極限壓力低于工藝要求的約1位。  2.泵的工作點應在一定范圍內  各泵有一定的工作壓力范圍,泵的工作點在該范圍內,除容許工作壓力以外,不能長時間工作。  3.真空泵應在其工作壓力下,能排出真空設備工藝過程中產生的所有氣體量。  4.真空機組的選定  如果一種泵不能滿足抽氣和真空的要求,就要組合幾個泵,互相補充,以滿足工藝的要求。  有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要備用真空,真空泵的出口壓力比大氣壓低,需要前段的泵,所以必須和泵組合使用。 組合使用的真空泵被稱為真空泵機組,能提高真空系統的真空度和排氣量。 我們必須選擇正確組合的真空泵。 由于不同的真空泵對吸入的氣體有不同的要求,例如,一般羅茨鼓風機不適用于含有大量凝縮性氣體的系統。  5.選擇油封泵時,首先要知道真空系統是否對油污染有要求。  在設備嚴格要求無油的情況下,應該選擇各種各樣的油泵,例如水循環泵、低溫泵等。 如果要求不嚴格,可以選擇油泵,采...
2020 - 06 - 22
真空泵運行時,經常會出現冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當真空泵過濾器安裝好并在維護后打開時,排氣口會出現少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內消失。如果真空泵在維護后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導致氣體未經過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質量是否有任何異常。  2.維護完成后的幾天到兩個月內開始冒煙。人們認為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應為2000小時或三個月以上。如果這段時間內有冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護。同時,也表明使用環境不太好,或者泵維護不好。在正常情況下,濾芯應使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護。他們直到疾病來臨才去看醫生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,      ...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 237
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2021 - 03 - 18
來源: 179
使用螺桿真空泵時,如果一切順利,中途沒有發生意想不到的故障,可以說其使用正常,但使用時必須避免這種現象。 也就是說卡死、卡死的主要表現是轉子不旋轉、旋轉噪音,螺桿真空泵卡死的原因是什么? 怎么解決?  螺桿真空泵卡死的原因  1、彈簧破損,對旋轉片施力使其不均勻。  2、組裝不當,對某局部加力。  3、吸氣口的過濾器丟失或破損,外部的污垢、金屬屑、玻璃屑等掉落到泵室內。  4、螺桿真空泵的轉子、葉片端面和端蓋之間的間隙過小,摩擦發熱導致葉片伸長或過熱摩擦和葉片硬度過大,與毛刺相互擠壓,使端面產生深深的傷痕,燒結后卡死。  5、如果軸和套筒過緊,潤滑油路會更加不順暢,由于相互的粘合,泵無法長時間使用,在泵室內會生銹。  6、泵在濕度大的環境下運行,或排出潮濕的氣體,使泵油成為乳濁液或泵油的水垢,或泵油粘度過大,在轉子啟動的瞬間破裂。  7、有些泵的高度、低真空室的氣道上有半圓槽,被壓在其上的橡膠板被壓得很緊,中間的氣道通道被堵塞等,容易堵塞泵。  螺桿真空泵卡死的解決  1、緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除,并妥善修理。  2、不能再試車或強行試車。 否則,容易導致所有泵的廢棄,無法修復。  3、更換彈簧,安裝吸氣口的過濾器。  4、調整轉子、擋板端面和端蓋之間的間隙。  5、泵在干燥環境下使用。  螺桿真空泵的使用需要注意維護,可以避免很多現象,主要是平時如何使用,使用前是否詳細檢查等,使用中要避免發生咬死現象。 學會自己找原因解決問題。
發布時間: 2021 - 03 - 18
來源: 38
目前,螺桿真空泵的優點眾所周知。 由于其特性得到廣泛認可,利用率越來越高,操作簡單,外觀美觀。 一起了解螺桿真空泵吸引力小的原因吧。  螺桿真空泵是一對螺桿在泵殼內同步高速反轉而產生的抽吸排氣裝置,抽吸力小時,工作效率會大大降低。 真空泵的故障和變更會導致真空性能下降。 螺桿真空泵故障導致的性能下降和螺桿真空泵的吸引力小有具體問題,可能不是密封不良、涂層脫落等導致的間隙增大、設備引起的。 由于工作環境的變化,原真空泵的抽吸速度和功率不足,達不到生產要求的真空時,由于螺桿式真空泵的抽吸力小,設備本身沒有問題,需要更換不同形式的真空設備。  以上是螺桿真空泵吸引力小的原因。 其優點應用越來越廣泛,如果大家有不知道的請聯系我。 我們會給你專業的解答,避免盲目使用帶來的損失,希望這些內容對大家有幫助。
發布時間: 2021 - 03 - 17
來源: 71
上一篇我們講了,水環泵的結構和原理接下我們就來總結一下水環真空泵的優缺點。  一.水環真空泵的優點  1)結構簡單,制造精度不高,易于加工。  2)結構緊湊,泵轉數高,一般無需減速裝置即可直接與電動機連接。因此,在框架尺寸小的情況下,可以獲得大的排氣量,并且占地面積也小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,也就是說,壓縮氣體的溫度變化很小。  4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面,因此無需潤滑泵,并且磨損很小。旋轉部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。  5)吸力均勻,運行穩定可靠,操作簡單,維修方便。  二.水環式真空泵的缺點  1)低效率,通常為30左右,最好達到50。  2)真空度低,這不僅是由于結構上的限制,而且更重要的是,它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。  由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,因此可以泵送易燃易爆氣體。因為沒有排氣門,也沒有摩擦表面,所以它可以抽出含塵氣體,可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性,盡管效率低下,但仍被廣泛使用。
發布時間: 2021 - 03 - 17
來源: 21
水環真空泵與多葉片轉子偏心安裝在泵殼中。當它旋轉時,它將液體注入泵殼并與泵殼形成同心的液環。液環和轉子葉片形成一個具有周期性容積變化的可變容積旋轉真空泵。  水環真空泵是這種類型的真空泵,它依靠平衡葉輪在泵室中的旋轉來定期更改工作室的容積以實現泵送。它的工作室由旋轉的液環和葉輪組成,其結構和工作原理與液環壓縮機相似。  當工作流體為水時,稱為水環真空泵。水環式真空泵是一種堅固的真空泵。可以達到的最大真空度為2000-4000 Pa,串聯的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。  當葉輪中的順時針方向旋轉時,水將被葉輪排出。由于離心力,水形成一個與泵腔的形狀所確定的厚度大致相同的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切,水環的上部內表面幾乎不接觸葉片的上部(實際上,葉片有一定的插入深度。水)。此時,在葉輪轂與水環之間形成了月牙形的空間,該空間被葉輪劃分成與葉片數相等的幾個小腔。如果葉輪的底部以0為起點,則當葉輪在旋轉前旋轉180時,小腔室的容積會增加,并與端面上的吸入口連通,并且會吸入氣體。當吸氣結束時,小腔與吸氣口隔離;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,從而使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  水環式真空泵(稱為水環式泵)是一種堅固的真空泵,其最終真空度可達2000-4000 Pa,串聯的空氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環式泵也可以用作水環壓縮機,這是一種低壓壓縮機,其壓力范圍為表壓的1-2*105Pa。  水環泵最初用作自吸水泵,然后逐漸用于許多工業部門,例如石油,化工,機械,采礦,輕工,醫藥和食品。在許多工業生產過程中,例如真空過濾,真空分水,真空進料,真空蒸發,真空濃縮,真空回水和真空脫氣,水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的飛速發展,水環泵在獲得粗糙真空方面一直受到重視。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的,因此它可以泵送易燃和爆炸性氣體,以及含...
發布時間: 2021 - 03 - 16
來源: 47
我們結合真空泵的特性,使用時應注意以下關鍵問題:  1.經常檢查油位,如果不符合要求,請進行調整以符合要求。真空泵運行時,油位在油標的中心。  2.應根據實際使用條件及其是否滿足性能要求考慮換油周期。通常,當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時,建議每100個工作小時更換一次機油。在油中看不到黑色金屬粉塵后,將來可以適當延長換油周期。  3.經常檢查機油質量。如果發現機油變質,應及時更換新機油,以確保真空泵正常工作。  4.在正常情況下,應在運行2000小時后檢查真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥板是否破裂,并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔體的零件,例如轉子,旋轉葉片,彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦拭。清潔和組裝時,請小心操作,并注意不要傷害自己。  5.在軸承體中添加軸承潤滑油,注意油位應在油標的中心線,并應及時更換或補充潤滑油。  6.檢查真空泵管和墊圈是否松弛。用手旋轉真空泵,以查看真空泵是否靈活。  7.重新組裝后,應進行試運行。通常,它應干燥2小時并換兩次油。由于在清潔過程中真空泵中會殘留一定量的揮發性物質,因此在正常運行后將使其進入正常工作狀態。  8.啟動發動機。當真空泵正常工作時,打開出口壓力表和入口真空泵。看到適當的壓力后,逐漸打開閘閥并同時檢查發動機負荷。  9.嘗試將真空泵的流量控制在標簽上指示的范圍內,以確保真空泵在最高效率點工作,以最大程度地節省能源。  10.要停止使用進口的真空泵,請先關閉閘閥和壓力表,然后停止發動機。  11.在使用進口真空泵的過程中,軸承溫度不應超過環境溫度35C,最高溫度不應超過80C。  12.進口真空泵將在運行的第一個月內更換100小時后更換潤滑油,然后每500小時更換一次潤滑油。  13.定期調整填料壓蓋,以確保填料室泄漏正常(最好泄漏)。  14.定期檢查軸套是否磨損...
發布時間: 2021 - 03 - 16
來源: 79
現代造紙機使用真空來幫助紙張脫水,這就是真空系統是造紙機重要組成部分的原因。造紙機中有幾種具有不同真空要求的真空組件,必須將它們連接到真空系統。如果使用水環真空泵形成真空系統,通常會結合一些相似的真空點,并根據不同的排空程度選擇幾個水環真空泵以形成真空系統。使用水環式真空泵的獨立性更好,并且在不同的真空泵之間不會出現相互干擾或連鎖反應。  水環真空泵的工作原理是:葉輪和泵體偏心布置。當葉輪旋轉時,水在離心力的作用下沿著泵的內壁形成一個幾乎相等厚度的旋轉水環,形成了水環的內表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個半回轉腔的體積逐漸擴大,氣體從外部被吸入。第二個半回轉腔的容積逐漸減小,氣體被壓縮并排放到外界。完成吸,壓,排氣三個工作階段。  使用水環真空泵,即使造紙機某些真空組件的實際運行參數過小或過大,也只會造成相應水環真空泵真空度的相應偏差,而且不會對整體造成太大的負面影響。如果單個真空泵有問題,則需要修理或更換時,操作起來會更容易。同時,還需要在水環真空泵之前安裝一個小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進入水環真空泵的循環水系統并影響水質。
發布時間: 2021 - 03 - 15
來源: 50
使用螺桿真空泵時,如果能在中間平穩運行而不會發生意外故障,則可以說是正常使用,但使用時也必須避免這種現象,即卡住了。卡住的表現是轉子不旋轉,請問是什么原因造成泵卡住,當它在運動時有噪音時,如何解決?  一.原因  1.彈簧損壞,在轉子上產生不均勻的力;  2.安裝不當會造成一部分力。  3.由于進氣口濾網的損失或損壞,外部污物,金屬碎屑,玻璃碎屑等。掉進泵腔。  4.螺桿真空泵轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導致旋轉葉片伸出或過熱并擰得過緊,旋轉葉片的硬度太大,并且毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。燒結卡住。  5.當軸和軸套擰緊且潤滑油路徑不平滑時,由于泵腔內的相互粘附和生銹,泵將長時間卡住;  6.泵在潮濕的環境中工作或除去潮濕的氣體,因此泵中的油會變成乳狀液,或者泵中的油會變臟甚至結皮。泵油的粘度太大,啟動時轉子破裂。  7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽,壓在它們上面的橡膠板太緊,阻塞了中央空氣通道等,這很容易使泵卡住。  二,解決  1.緊急停止螺桿真空泵,進行故障排除和正確維修。  2.請勿重試,甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄,無法修理。  3.裝回彈簧并安裝進氣過濾器。  4.調整轉子,旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙。  5.讓泵在干燥的環境中使用。  使用螺桿真空泵需要仔細的維護,可以避免許多現象,主要是在和平時期如何使用它們,如果在使用前對其進行了詳細檢查等,則應避免在使用過程中發生堵塞。同時,學習如何找到原因并自己解決問題。
發布時間: 2021 - 03 - 12
來源: 63
螺桿真空泵里面有一些管道,主要用于泵送和運輸天然氣。當泵投入生產時,生產工人將按照繪制的設計圖進行生產。您可以說出外觀設計和生產外觀。深入分析,盡管管道只是泵的一部分,但其設計也必須仔細進行,這與抽真空的問題有關。那么管道是如何設計的呢?  1.硅鎂熱熔煉工藝是在殘壓為13Pa的條件下進行的。為了達到這樣的條件,取決于真空管的設計,螺桿真空泵的配置以及安裝在真空管中的真空過濾器,結構和真空閥的質量及其安裝水平。  2.選擇螺桿真空泵后,連接減壓罐,閥門,真空過濾器等。與真空管一起形成一個真空系統,一個完整的真空項目。每四個還原罐連接到同一管道和同一真空單元,便于檢漏。為了使還原爐連續運行,每個還原爐必須配備一個備用真空裝置。  3.對于真空管設計,請嘗試簡單可靠,盡量減少彎頭,閥門,波紋管和其他裝置,并盡可能使管變厚和變短。螺桿真空泵應安裝在還原爐上方的平臺上,以縮短真空管并縮短預真空時間。還可以大大降低管道的泄漏點,使整個系統在生產中安全可靠,系統的真空度很容易達到113Pa。  螺桿真空泵的管道布置是根據泵的型號,尺寸等設計的。另外,其設計應參考泵的配置。無論設計是什么樣,主要目的都是從真空泵的角度考慮。
發布時間: 2021 - 03 - 11
來源: 38
1.風冷  羅茨真空泵由于氣體的傳輸和壓縮而產生熱量,這些熱量必須從轉子散發到殼體。然而,在低壓下,氣體的傳導和對流性能極差,因此轉子吸收的熱量不易散發,這使轉子溫度始終高于殼體溫度。  由于轉子的熱膨脹,減小了轉子與轉子之間,轉子與泵殼之間的間隙,特別是當壓差也很高時,這尤其嚴重,甚至使轉子卡住并損壞泵。為了使羅茨泵在更大的壓差下運行,以擴大使用范圍并提高泵的可靠性,有必要嘗試消散轉子產生的熱量,即對轉子進行冷卻。  為了了解空氣冷卻的本質,我們首先來看一下真空泵排氣側的氣流。在羅茨真空泵中,吸入氣體的壓縮過程不是連續的,而是突然的。隨著轉子旋轉,吸入氣體被鎖定在腔體中,并且隨著轉子旋轉,腔體中的氣體突然連接到排氣口。  由于排氣側的較高氣壓,排氣口中的氣體返回到空腔,然后隨著轉子的旋轉而離開泵。在這樣的過程中,兩個轉子在每轉中總共執行四個排氣過程。  根據上述氣流,可以假設,如果每次排放回到泵腔中的氣體是冷的,則大量的熱量會被吸收到高溫泵腔中并吸收熱量。氣體在排氣轉子中不斷壓縮,以達到轉子冷卻的目的。  空氣冷卻采用上述原理。在泵的排氣口安裝密集的散熱片。散熱片用冷水管冷卻,或者將冷卻水管直接安裝到泵的排氣口中,從而冷卻排氣口中的氣體。這種冷卻方法可以有效地將羅茨泵轉子產生的重量消散到壓縮氣體中。另外,當排氣壓力高時,由于氣體分子的密度高,所以導熱性能更好,冷卻效果也更好。  使用此方法可以確保泵在較高的壓差下工作。實驗表明,羅茨泵運行6個小時,壓力差為30托,轉子與機殼之間的溫差為22度。將其安裝在冷卻器后的排氣口中時,可在85 Torr的壓差下長時間工作,溫度差不超過17度。一般說來,羅茨真空泵采用空冷后,壓差可以增加80托,不帶冷卻器只能達到1530托。  該冷卻方法與環境溫度有關,并且當環境溫度高時,吸入氣體的溫度較高。因此散熱效果不好。另外,這種方法只能避免由...
發布時間: 2021 - 03 - 10
來源: 41
由于真空泵在使用過程中直接與介質接觸,因此水環真空泵設備中的泵體,葉輪以及前后分配器必須與腐蝕性物質接觸,此外,水環真空泵本身還具有腐蝕性在某些特性上,很容易引起設備的嚴重腐蝕,尤其是泵體,葉輪以及前后分配器的表面在大面積上更容易發生氣蝕。在真空泵具有大的汽蝕面積之后,許多公司試圖通過旋轉分配器的密封端面來調節軸向間隙,但這不能從根本上解決問題,更不用說通過旋轉經銷商的密封端面了。無限期,因為這將影響其他大小的機械配合。建議使用聚合物復合材料從根本上解決真空泵的防腐問題。使用高分子化合物作為防腐層和機械修復層,并進行相應的機械加工,以將相應的間隙調整到合適的范圍。聚合物復合材料具有良好的耐腐蝕性,并且一旦完全固化,便具有出色的耐腐蝕性。該聚合物復合材料具有優異的粘合性,優異的耐腐蝕性,耐氣蝕性和耐磨性。該過程簡單,效果明顯。安全環保,無毒無害,可回收利用等獨特性能。聚合物復合材料泵的防腐蝕保護具有優異的抗磨損,抗腐蝕,抗磨損和附著力性能,可以充分滿足使用要求,確保使用壽命,并為企業降低成本。
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