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2020 - 05 - 16
一、真空泵油的特點  如果真空泵吸入腐蝕性氣體,它會與油反應(yīng),腐蝕泵中的零件。吸入的空氣中通常含有水蒸氣和冷凝水,這會導(dǎo)致真空泵油乳化和金屬腐蝕。因此,要求它具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。  二、選擇真空泵油時要考慮的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合適的粘度,能使真空泵在低溫下快速啟動,在高溫下密封性能好,泵內(nèi)溫升低。它不含輕揮發(fā)性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是真空泵油的關(guān)鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。  油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低,并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60的溫度下,它必須達到至少6.510-5千帕(溫度每上升20,飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)。  3.限制真空泵油的滿壓和分壓  極限全壓:用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量的真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。  極限分壓:用水銀真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓,兩級旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)610-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值要求不超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨損、外觀疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。真空泵油的良...
2020 - 05 - 21
干式真空泵已經(jīng)出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側(cè)與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結(jié)構(gòu)采用徑向流和周向流泵的復(fù)合結(jié)構(gòu),采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴格地說,它不是無油...
2020 - 05 - 28
真空泵廣泛應(yīng)用于石油化工和制藥行業(yè)。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來讓我們看看它們。  氣體回收。在石油和天然氣工業(yè)領(lǐng)域,氣體被釋放到大氣中。無論是上游生產(chǎn)還是下游精煉,氣體回收都是從儲罐中回收烴類氣體的過程。氣體回收可通過移除真空并壓縮儲罐中的氣體來實現(xiàn)。通過使用干式泵,乙烷氣體可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統(tǒng)或生產(chǎn)中的氣體回收。由于其成分,這種氣體通常被認為是廢氣,但分離后,它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機,壓縮后輸送到發(fā)電設(shè)備進行處理,可用于聯(lián)合發(fā)電。這不僅有利于環(huán)境保護,還能產(chǎn)生新的效益。  燃氣升壓和提高石油采收率。提高燃氣升壓和提高石油采收率是一個上游過程,包括消除油井真空以釋放油井壓力,從而使石油能夠更自由地流動并增加石油產(chǎn)量。同時,它還包括附帶的氣體回收。  原油穩(wěn)定化。通過使用真空泵或壓縮機排出溶解氣體并穩(wěn)定實際蒸汽壓力,可以穩(wěn)定原油。  原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過常壓蒸餾或真空蒸餾,原油被分離成不同的組分,并根據(jù)不同的沸點進行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個共同的容器中,并通過管道排放用于燃燒(點火炬)。現(xiàn)代煉油技術(shù)可以將其排放到真空泵或壓縮機進行壓縮,再返回到燃燒器進行燃燒,并回收能量。這對當前實施環(huán)境保護無疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵維修一般分為三類:一般維護、中等維護和大修。  一、真空泵的一般維護  一般維護和定期維護同時進行,在維護的同時對泵進行檢修,以保證泵的工作能力。  建議由我們的專業(yè)人員進行一般維護工作。  二、真空泵中等維護  當真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時,應(yīng)在中間修理泵頭。  1.檢查并更換泵頭的所有零件,更換軸封和泵油。  2.清除氣缸套、轉(zhuǎn)子和排氣閥上的碳。  3.清潔進氣法蘭的零件,必要時更換進氣單向閥。  4.組裝泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。  5.組裝整機,運轉(zhuǎn)1小時,檢查技術(shù)參數(shù)。  中間修理工作必須由我們公司的專業(yè)人員進行。  三。真空泵大修  當真空泵嚴重損壞,運行數(shù)據(jù)嚴重減少時,需要進行檢修和維護。大修的保修期為3個月。  零件(一套大修包):轉(zhuǎn)盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過濾器、濾油器、泵油。  1.清潔以下部件:油路系統(tǒng)、排氣閥、缸體、轉(zhuǎn)子、進氣總成和排氣總成。  2.組裝真空泵的泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。  3.組裝整機,運行1小時,測試技術(shù)參數(shù)。
2020 - 06 - 10
由于各種真空泵的性能能夠滿足抽真空容器的共同點,所以仍然存在差異。因此,在選擇時,確定泵在真空系統(tǒng)中承擔(dān)的工作任務(wù)非常重要。泵在各種工作領(lǐng)域的功能總結(jié)如下。  1.主泵  系統(tǒng)中的所謂主泵是真空泵,其直接對真空系統(tǒng)的真空容器抽真空,以獲得滿足工藝要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵開始將真空系統(tǒng)的壓力從大氣壓降低到另一個泵系統(tǒng)可以開始工作。  3.前級泵  前級泵是指用于將另一臺泵的前級壓力保持在其最高允許前級壓力以下的真空泵。  4.維持泵  維持泵是指當真空系統(tǒng)抽真空很小時,不能有效使用主級泵。為此,在真空系統(tǒng)中配備了另一個具有較低泵送速度的輔助前級泵,以維持主泵或真空容器所需的低壓真空泵的正常運行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指從大氣開始,在降低待泵送容器的壓力后,在低真空或粗真空壓力范圍內(nèi)工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范圍內(nèi)工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范圍內(nèi)的真空泵。  8.增壓泵  增壓泵通常是指在低真空泵和高真空泵之間工作的真空泵,用于在中間壓力范圍內(nèi)增加泵送系統(tǒng)的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺桿泵是一臺結(jié)構(gòu)獨特的容積式泵。它主要由驅(qū)動電機和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉(zhuǎn)子等組成。根據(jù)螺桿泵軸套抱死分析介質(zhì)和轉(zhuǎn)速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據(jù)滑動軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計和正確的材料選擇條件下,滑動軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當造成的。  滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動軸承應(yīng)具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實現(xiàn)軸與軸承之間活動連接的最低條件;它是控制軸運行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴重時會使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會降低機器的運行精度,產(chǎn)生嚴重的振動和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。  在軸承的實際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質(zhì),容易產(chǎn)生進入間隙,導(dǎo)致軸承過熱。在嚴重的情況下,軸承會“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預(yù)防和改進措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蝕真空泵的操作錯誤會發(fā)生漏水。 如果發(fā)現(xiàn)漏水該怎么辦呢?今天小編教我們簡單的處理方法。  1.在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)發(fā)動機耐腐蝕真空泵漏水時,請馬上停止,保持最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,同時向冷卻系統(tǒng)內(nèi)側(cè)注水(注意:打開水龍頭時,請在其上放上蓋子,防止流出水蒸氣燙傷)。 請冷卻發(fā)動機,在短時間內(nèi)慢慢行駛,到附近的蓋上后再排除。  2.耐腐蝕真空泵的外殼破裂而漏水,或耐腐蝕真空泵內(nèi)的零件破損而失去泵水的作用時,可以更換相關(guān)部件消除故障。  3.耐腐蝕真空泵嚴重損壞,中途沒有修理條件的話,直接連接耐腐蝕真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循環(huán)作用使發(fā)動機暫時保持正常的溫度,或者把軟管和水桶作為容器利用,牢固地固定,從容器中抽出兩根軟管,一根是  4.如果耐腐蝕真空泵的殼體發(fā)生龜裂而漏水,就把龜裂處理干凈,用粘接劑粘接。 為了應(yīng)急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合劑涂在裂縫上,凝固幾分鐘后就能用了。  5.施工機械的運行和作業(yè)中,耐腐蝕真空泵的水封漏水也經(jīng)常發(fā)生。 如果沒有排水環(huán)的破損.膨脹變形.水封的彈簧力不足或折斷等故障,就可以進行急救處理。  應(yīng)急處理的具體方法是,耐腐蝕真空泵的水封不是密封,而是有輕微的漏水,但是磨損不嚴重的情況下,可以在玻璃板或平板上鋪砂布,只要把水封的密封平面修補平就可以把膠木的水封翻轉(zhuǎn)使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蝕真空泵體的接觸面,確保密封性能。
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2020 - 02 - 24
半導(dǎo)體工藝真空主要用于鍵合工藝,如蒸發(fā)、濺射、等離子體化學(xué)氣相沉積、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等。半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體,對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此,半導(dǎo)體真空泵應(yīng)用中的幾個安全注意事項如下:  1.定期清潔真空泵和其他附件、過濾器和管道,以避免過壓。  在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應(yīng)室和真空泵時,介質(zhì)的組成可能極其復(fù)雜。例如,四氯化硅和氧氣在泵口形成二氧化硅,而四氯化鈦水解形成鹽酸。假設(shè)是油封機械泵,這些氣體物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應(yīng)。這些變化假定形成顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì),它們可能阻塞真空泵或管道系統(tǒng),影響真空泵的性能,導(dǎo)致壓力上升或過壓,并造成更大的風(fēng)險。因此,有必要及時清理,必要時設(shè)置過濾設(shè)備。  2.有效稀釋有害氣體的濃度  半導(dǎo)體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒的有害氣體。因此,在半導(dǎo)體真空泵的應(yīng)用中,當提取這些介質(zhì)時,有必要防止在真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應(yīng)。例如,當與空氣或氧氣接觸時,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫的混合比例達到一定程度和溫度時,也會發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此,當半導(dǎo)體真空泵抽取這些介質(zhì)時,在壓縮之前,需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到當前條件下的安全范圍。  3.注意氧氣的濃度  如...
2020 - 02 - 28
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑閥真空泵和羅茨真空泵通過活塞的往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)來吸入、壓縮和排出氣體。然而,活塞是一個運行部件,所以活塞的磨損是不可避免的。隨著維修次數(shù)的增加,工作真空度會不斷降低,直至不能滿足生產(chǎn)要求。這種泵的致命缺點是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般來說,需要設(shè)置備用機器,這實際上增加了設(shè)備投資和運行成本。此外,如果這種泵用于泵送可冷凝氣體,如水蒸汽,潤滑油將被乳化。因此,它們只能用于泵送不凝性(空氣)氣體,而不能泵送帶有顆粒的介質(zhì),這限制了它們的應(yīng)用范圍。  水環(huán)真空泵通過安裝在泵殼內(nèi)的帶有多個葉片的偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),向泵殼內(nèi)噴水,形成與泵殼同心的水環(huán),水環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成周期性的容積變化,以吸入、壓縮和排出氣體。其缺點是真空度低;不能用粒狀介質(zhì)吸取;轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)不容易進行防腐處理,因此腐蝕介質(zhì)不能被吸入。  使用這些真空泵時應(yīng)該注意什么?首先,必須檢查和確定每個過程所需的真空度。因為每個過程都有自己合適的真空范圍,所以必須仔細研究和確定。  在確定工藝所需真空度的基礎(chǔ)上,檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來說,系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%,比前級泵低50%。  檢查并確定工藝所需的提取類型和體積。因為如果要泵送的氣體類型與泵中的液體發(fā)生反應(yīng),泵系統(tǒng)就會受到污染。同時,必須考慮確定適當?shù)呐艢鈺r間和提取過程中產(chǎn)...
2020 - 03 - 05
一,安裝真空泵軸承和泵軸零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅(qū)動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環(huán),可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應(yīng)放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸,泵軸應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。如果泵軸轉(zhuǎn)動緊密,稍微松開螺栓,調(diào)整泵軸使其平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。  4.安裝平鍵、聯(lián)軸器泵軸部分、聯(lián)軸器壓板和鎖緊螺栓。  二,安裝真空泵泵體和機械密封部分  當機械密封靜環(huán)部件安裝在泵體上時,機械密封靜環(huán)部件可以被水浸濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環(huán)部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環(huán)部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風(fēng)扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風(fēng)扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三.安裝真空泵葉輪  1、葉輪壓在軸承上時,應(yīng)保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導(dǎo)致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調(diào)整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以...
2020 - 03 - 09
在安裝和使用干式真空泵之前,客戶應(yīng)該仔細閱讀常見的安全問題。如果他們不掌握這些內(nèi)容,就不容易掌握機械泵運行中存在的風(fēng)險。這種內(nèi)容在機械泵的說明書中經(jīng)常詳細介紹。如果您沒有它,您可以根據(jù)本文了解它:  1.不安裝防護罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更換保護蓋之前,斷開電機的開關(guān)電源。在沒有正確安裝保護蓋的情況下,接近旋轉(zhuǎn)部件是相當危險的。  2.當物質(zhì)是具有足夠氧氣的物質(zhì)時(二氧化碳的比例超過21%),請不要操作泵,除非有合適的稀有氣體和吹掃系統(tǒng)軟件。在沒有適當清洗的情況下,吸入被礦物發(fā)動機油或非塑性流體力學(xué)污染的足夠的氧物質(zhì)將導(dǎo)致爆炸。  3.采取預(yù)防措施,防止在清除過程中長期暴露在焊接煙塵或材料中。  4.從干式真空泵排出的蒸汽不需要進入封閉或不自然通風(fēng)的區(qū)域。如果提取的蒸汽含有對自然環(huán)境有害的成分,在排放到空氣中之前必須妥善解決。  可以看出,在使用干式進口真空泵之前,人們必須掌握許多安全問題,但所有這些都是非常必要的,并且直接關(guān)系到實際操作人員的生命安全。因此,我們不必忽視這個警告來確保人和機器的安全。
2020 - 03 - 12
磁力驅(qū)動泵用靜密封代替動密封,徹底解決了泄漏問題。主要用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。目前,生產(chǎn)中廣泛使用的磁力驅(qū)動泵有磁力驅(qū)動離心泵。下面介紹目前使用的磁力驅(qū)動離心泵。  1.設(shè)備的基本知識  1.1工作原理  電機通過聯(lián)軸器連接到外部磁性轉(zhuǎn)子,葉輪連接到內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有完全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,泵輸送的介質(zhì)以靜態(tài)密封的方式密封在泵體內(nèi),不會泄漏出去。當外磁轉(zhuǎn)子在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時,由于內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的永磁磁極之間的相互吸引和排斥,帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,從而帶動泵軸轉(zhuǎn)動,達到輸送液體的工作目的。  1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)  磁力泵主要由外殼(泵蓋、泵體等)組成。外磁轉(zhuǎn)子,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,隔離套,軸,軸承等。  1.3主要績效指標  主要參數(shù)包括:流量、升力、轉(zhuǎn)速、功率和效率。  1.4設(shè)備的用途  用于運輸有毒、有害、易燃、易爆、腐蝕性和貴重液體。  2.開始和停止的步驟  磁力泵嚴格要求在運行過程中不要空轉(zhuǎn)。空轉(zhuǎn)一小段時間,甚至幾秒鐘,都會導(dǎo)致泵軸斷裂,軸承和隔離套損壞,內(nèi)外磁鋼消磁。  磁力泵輸送的介質(zhì)不允許含有鐵磁性雜質(zhì)和硬雜質(zhì)。磁力泵不允許在低于30%的額定值流量下運行。  2.1啟動前的檢查和準備  (1)準備必要的驅(qū)動工具:氣門鉤、扳手等。  (2)檢查泵各連接部分的螺絲是否擰緊,電機接地線是否完好,閥門是否靈活好用。  (3)帶滾動軸承...
2020 - 03 - 17
立式多級離心真空泵在安裝過程中會因疏忽而導(dǎo)致安裝不完全,影響將來的真空泵性能。接下來,我們將分析立式多級離心真空泵下的常見安裝錯誤和相關(guān)解決方案。  一、 水管路更多的彎頭  如果在水管路上使用更多的彎頭,將會增加一些防水性。另外,肘部應(yīng)沿筆直的方向旋轉(zhuǎn),不允許其沿水平方向旋轉(zhuǎn),以免積聚空氣。  二、當設(shè)備進入水管路時,水平部分會水平或向上上升  這樣做會在進水管中積聚空氣,降低水管和水真空泵的真空度,減少水真空泵的吸水頭,并減少出水量。正確的方法是:其水平部分應(yīng)略微偏向水源,不應(yīng)水平,也不得向上提起。  三、變成水口直接連接到彎頭  這使得水流不均勻地分布通過彎頭并進入葉輪。當進水管的直徑大于水真空泵水口的直徑時,應(yīng)安裝異徑管。某些偏頭痛減壓器平面應(yīng)安裝在頂部,斜面應(yīng)安裝在下部。否則,會收集空氣,減少水的輸出或無法抽水,并且會發(fā)出撞擊聲。如果進水管和水真空泵入口水口的直徑是平的,則應(yīng)在水真空泵入口水口和彎頭之間增加一條單向管。直管的長度不得小于水管直徑的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果輸出水口高于水箱中的正常水位,則增加水真空泵的揚程,但將其降低流量。如果由于地形條件,有必要使水口高于水箱的水位,則應(yīng)在水管口安裝彎頭和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、進水管的進水口  ①入口管的入口水口與入口池的底部和壁之間的距離小于入口水口的直徑。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
1.真空泵高溫原因分析  (1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。  (2)風(fēng)機葉片數(shù)量少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。  (3)風(fēng)機轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓大,風(fēng)量小。  (4)真空泵電機母線的電壓為380伏,由于電纜壓降和負載分布不均勻,電機實際施加的電壓僅為365伏,電壓低導(dǎo)致運行電流大。  (5)電機附有灰塵和油污,降低了散熱能力。  2.真空泵高溫對策  電機功率和轉(zhuǎn)速與真空泵匹配,不能改變。風(fēng)扇安裝在電機的主軸上。電機的轉(zhuǎn)速決定風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,不能更換。雖然增加風(fēng)扇葉片的數(shù)量可以起到一定的作用,但當葉片數(shù)量增加時,動態(tài)平衡就不容易找到。如果對準不好,電機的振動會增加。  (1)將原來的風(fēng)扇罩延長40厘米,安裝一個與風(fēng)扇罩內(nèi)徑相同的軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)機的電機功率為850瓦,轉(zhuǎn)速為1489轉(zhuǎn)/分,電壓為380伏,原風(fēng)機不變。軸流風(fēng)扇由另一個電源控制,并且軸流風(fēng)扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機,真空泵關(guān)閉30分鐘后關(guān)閉軸流風(fēng)機,使主電機完全冷卻。  (2)定期清除電機上的灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;  (3)將真空泵母線的電壓調(diào)整到400伏  3.真空泵高溫影響  (1)軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓和風(fēng)量大,冷卻效果大大增強。在相同的環(huán)境溫度和負載電流下,主電機溫度降低12℃。夏季主真空泵電機的溫度沒有再次超過極限。  (2)減緩主電機絕緣老化速度,延長主電機使用壽命。  (3)軸流風(fēng)機...
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旋片真空泵在熟食品加工和果蔬保鮮上的使用

日期: 2019-12-05
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  旋片真空泵這種泵產(chǎn)品并不是每個人都不熟悉,但是很少有人真正了解真空泵。真空泵有許多功能。使用真空泵保存水果,蔬菜和熟食也很方便。讓我們與小編一起仔細看看。

  真空冷卻是滿足以下要求的理想快速冷卻方法:

  1、收獲后的水果和蔬菜仍然是活著的個體。通過呼吸獲取必要的物質(zhì)和能量。呼吸一方面維持了個體的生命,另一方面消耗了儲存的物質(zhì)。因此,水果和蔬菜始于衰老。保存的目的是延遲衰老,因此必須控制呼吸,并且與呼吸最相關(guān)的因素是溫度。呼吸會釋放能量,并導(dǎo)致產(chǎn)品溫度升高。反過來,這會促進呼吸并加快衰老的水果和蔬菜的速度。顯然,如果可以降低產(chǎn)品溫度和水果和蔬菜的環(huán)境溫度,則可以有效控制呼吸并延遲衰老。因此,采摘后必須預(yù)先冷卻水果和蔬菜,以盡快消除田間熱量并減少呼吸熱。它為延長貨架壽命創(chuàng)造了條件。如今,通常通過自然冷卻來冷卻,這需要大面積和長時間。不僅難以滿足快速預(yù)冷的要求,而且不適合工業(yè)生產(chǎn)。還存在直接冷卻到冷庫中的方法,這既不合理也不經(jīng)濟,并且不能快速且均勻地冷卻。

旋片真空泵在熟食品加工和果蔬保鮮上的使用


  2、處理完熟食后,必須先將其冷卻后才能包裝。傳統(tǒng)的冷卻方法包括室內(nèi)自然冷卻,強制通風(fēng)冷卻,空調(diào)冷卻和冷藏冷卻。這些冷卻方法不僅具有較長的冷卻時間(數(shù)十小時),周轉(zhuǎn)緩慢,占用大量土地,而且具有不均勻的冷卻,較大的表面和中心溫度差,并且更重要的是影響食品衛(wèi)生和安全。在冷卻過程中,空氣中的細菌不可避免地會粘附在食物上,導(dǎo)致食物的“二次污染”,尤其是在50°C至25°C之間,這是細菌高速傳播區(qū)域并通過快速該溫度范圍可大大減少細菌的繁殖數(shù)量,并且易于控制原始細菌的數(shù)量,這有利于提高食品安全性并延長保質(zhì)期。表明食品加工行業(yè)還需要先進的方法和設(shè)備來快速冷卻。

  各種真空獲取技術(shù)方法及相應(yīng)的真空冷卻設(shè)備

  1.旋片真空泵,集水器組合系統(tǒng)和果蔬真空預(yù)冷器:

  旋片真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲取設(shè)備之一。這是一種油封式機械真空泵,具有抽速大,體積小,極限真空高和工作噪音低的特點。在這種真空泵中,油起著重要的作用,并且具有密封,潤滑和冷卻三個作用。

  真空冷卻的原理是在水汽化過程中利用熱量吸收以使其自身冷卻。因此,在冷卻過程中會產(chǎn)生水蒸氣。如果水蒸氣直接進入旋片泵,將會引起泵油的乳化,這不僅會影響泵的性能,還會損壞泵體本身。解決方法是在泵的前面增加一個集水器,并利用低溫將水蒸氣冷凝成水并將其排放。為此,必須配置制冷系統(tǒng),并且除去了水蒸氣的空氣通過真空泵排出。

  水果和蔬菜真空預(yù)冷器通常根據(jù)上述原理設(shè)計和制造,它們的基本組件是真空箱,集水器,制冷單元和旋片真空泵。

旋片真空泵在熟食品加工和果蔬保鮮上的使用


  2.液壓噴霧真空技術(shù)和常溫型真空快速冷卻器

  熟食的冷卻與水果和蔬菜的預(yù)冷卻不同。起始溫度非常高,通常高于90°C。在冷卻過程中,大量的水蒸氣會逸出。因此,如果使用旋片真空泵和集水器的組合系統(tǒng),則必然會受到限制。集水器和制冷裝置都必須非常大。不僅單元大,能耗很高,而且非常不經(jīng)濟。例如將水力噴射真空技術(shù)應(yīng)用于熟食品的快速冷卻效果很好。

  該技術(shù)集成了真空,冷凝和排水三個功能。它使用一定壓力的水流通過對稱分布到特定邊坡的噴嘴高速噴射,會聚在焦點上,從而在其周圍形成負壓,從而在真空中產(chǎn)生真空。與之通訊的盒子。另外,由于水蒸氣與噴射水流直接接觸以進行熱交換,大部分蒸汽被冷凝成水,通過膨脹管排出,體積大大減小,可以進一步形成更高的真空度。


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