一、真空泵油的特點(diǎn)
1.密封真空泵配件中的真空泵油需求具有合適的粘度，這使得真空泵能夠在低溫下快速啟動(dòng)，在高溫下具有良好的密封性能，并且在泵中具有較低的溫升。它不含輕揮發(fā)性成分，并在運(yùn)行過(guò)程中降低真空泵的回油率。
2.飽和蒸汽壓飽和蒸汽壓是泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中，汽液兩相達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的壓力稱(chēng)為飽和蒸汽壓。油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下，飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低，并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60℃的溫度下，它必須達(dá)到至少6.5×10-5千帕(溫度每上升20℃，飽和蒸汽壓將下降一個(gè)數(shù)量級(jí))。
3.極限滿(mǎn)壓和極限分壓極限滿(mǎn)壓:真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的壓力總和用皮拉尼表或熱電偶真空計(jì)測(cè)量。目前，國(guó)外對(duì)全壓力測(cè)試指標(biāo)十分重視。極限分壓:用水銀壓縮真空計(jì)(麥克斯韋計(jì))測(cè)量的泵的極限空氣分壓。兩級(jí)旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)≤6×10-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值不得超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。兩者之間的差異越大，泵油所含的揮發(fā)性成分越多，其性能越差。
4.真空泵配件中泵油的光滑度摩擦表面上的摩擦和磨損、外部的疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。性能良好的泵油有利于抑制腐蝕和磨損。能有效減少粘著磨損和外觀疲勞磨損;流體潤(rùn)滑器可以清潔摩擦表面，減少摩擦和磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，并降低磨損至延長(zhǎng)機(jī)械壽命。
5.冷卻性能降低摩擦表面的溫度是光滑度的重要功能。當(dāng)摩擦面移動(dòng)時(shí)，它必須抑制摩擦并做功。抑制摩擦所消耗的功全部轉(zhuǎn)化是熱量，這將導(dǎo)致摩擦表面的溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān)，高粘度熱最大，低粘度熱最小，邊界摩擦熱介于兩者之間。因此，適當(dāng)粘度的泵油不僅能使液體平穩(wěn)，減少摩擦熱的產(chǎn)生，還能及時(shí)將摩擦熱帶出泵體。
6.清潔劑摩擦副將不可避免地與周?chē)橘|(zhì)接觸，導(dǎo)致腐蝕、生銹和破壞。性能優(yōu)異的泵油要求盡可能清潔摩擦面積垢;防腐防銹，保持摩擦表面不受油的分解或外部腐蝕。
7.氧化安定性氧化安定性澄清滑油的抗老化性，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的泵油有這種特殊的性能要求。所有光滑的油都有不同程度的自氧化傾向，這取決于它們的化學(xué)成分和外部條件。在空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在下，泵油將在一定溫度下的氧化時(shí)間內(nèi)顯示酸值、粘度和沉淀物形成的變化。氧化會(huì)隨著應(yīng)用過(guò)程而發(fā)生，因此一些醛、酮、酸、樹(shù)脂、瀝青質(zhì)等物質(zhì)會(huì)逐漸生成。氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于油品應(yīng)用的物質(zhì)形成的性能。
8.電阻熱安定性地表示油品的耐高溫能力，即滑油對(duì)熱合成的電阻能力，即熱合成溫度。一些苛刻的真空應(yīng)用環(huán)境會(huì)對(duì)真空油品提出熱安質(zhì)量要求。天然礦物油有其不可避免的缺陷。它的耐熱性比合成油差。其組成易因熱氧化合成而變質(zhì)，極限壓力穩(wěn)定性差，泵送速度也隨應(yīng)用時(shí)間而下降。普通純礦物油的氧化試驗(yàn)有幾百小時(shí)的D943，而合成油的D943可以延長(zhǎng)到3000小時(shí)以上。可以看出，它的使用壽命是延長(zhǎng)。
9.在抗乳化真空泵運(yùn)行期間，系統(tǒng)中的水和冷空氣將被排放到泵油中。如果抗乳化性不好，會(huì)與混合水形成乳狀液，使水不容易從循環(huán)油箱底部排出，這可能導(dǎo)致真空下降和平滑性差。因此，抗乳化性是工業(yè)光油非常重要的物理和化學(xué)性質(zhì)。尤其是在醫(yī)藥、食品、陶瓷等行業(yè)的真空鉆孔過(guò)程中，反乳化性更為重要。抗乳化性好的泵油油水分離能力強(qiáng)。打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥后，水蒸氣和冷凝氣體將排出局部水蒸氣。此外，低粘度破乳效果優(yōu)于高粘度泵油。
10.在防泡沫真空泵的運(yùn)行過(guò)程中，由于空氣的存在，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生泡沫。特別是當(dāng)油中含有具有外部活性的添加劑時(shí)，更容易產(chǎn)生泡沫，泡沫不易褪色。光滑油在使用過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫會(huì)破壞油膜，不僅導(dǎo)致摩擦表面燒結(jié)或增加磨損，還會(huì)促進(jìn)光滑油的氧化和崩解。運(yùn)行真空系統(tǒng)中的氣體不時(shí)從泵的密封油層中排出。排出的氣體在油層外表面產(chǎn)生大量氣泡，從泵的排氣孔溢出，造成油損失和設(shè)備污染。加入消泡劑的泵油抗泡沫效果有明顯改善。
二、真空泵選油注意事項(xiàng):
1.油窗必須清潔，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬和露天存放，存放在黑暗、干燥和通風(fēng)的地方，防止水和灰塵混入。
2.取油或裝油時(shí)，必須清除桶蓋周?chē)男∮辏苑离s物混入油中，造成泵磨損。
3.不同品牌、品種的真空泵油不能混用，新舊油不能混用。
4.嚴(yán)格避免將真空油與其他潤(rùn)滑油混合，甚至少用輕質(zhì)油。是否會(huì)影響真空性能。
5.真空泵應(yīng)盡量避免泵送溶劑、水蒸氣和腐蝕性氣體等。定期檢查時(shí)必須使用，定期換油。
6.換油時(shí)，應(yīng)排出泵體內(nèi)的廢油，注入新油后，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，清洗泵腔，排出殘余油，清洗應(yīng)重復(fù)數(shù)次，清洗后應(yīng)更換新油。
7、泵檢修時(shí)必須用溶劑或清洗劑清洗泵的所有零件，并干燥零件。
8.換料工具必須是專(zhuān)用設(shè)備，不應(yīng)是裝有其他油或溶劑的容器。泵。
9.當(dāng)?shù)V物油與酯油或其他合成油交換時(shí)，應(yīng)拆卸泵進(jìn)行徹底清潔。包括所有零件必須浸在酯油中以防止污染。
10.如吸入化學(xué)氣體和溶劑，影響真空泵油的污染，必須在油處理時(shí)清洗干凈。
11.換油周期:當(dāng)泵油真空度下降，不能滿(mǎn)足需求時(shí);當(dāng)泵油變成黑色和棕色時(shí)，應(yīng)該更換。總的來(lái)說(shuō)，像汽車(chē)一樣，真空泵在使用過(guò)程中也需要維護(hù)。礦物油和合成油有不同的使用壽命和效果。選擇正確的真空泵油，避免因真空泵油使用不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備的異常使用。