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2020 - 03 - 17
我們必須高度重視不銹鋼離心泵的氣蝕現(xiàn)象。下面將詳細說明如何提高不銹鋼離心泵的抗氣蝕能力:  一、提高進液裝置有效汽蝕余量的措施:  (1)將上部抽吸裝置改為回流裝置。  (2)降低抽吸裝置泵的安裝高度。  (3)增加離心泵前儲液罐液位的壓力,提高有效氣蝕余量。  (4)減少泵前管道的流量損失。例如,在要求的范圍內(nèi)盡可能縮短管道,降低管道中的流速,減少彎頭和閥門,盡可能增加閥門開度。  二、提高離心泵抗汽蝕性能的措施  (1)改進從泵的吸入口到葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減少液體流的急劇加速和減壓。適當減小葉片入口的厚度并使葉片入口變圓以使其接近流線型,也可以減小葉片頭部周圍的加速度和壓降。提高葉輪和葉片進口部分的表面光潔度,以減少阻力損失;葉片入口邊緣延伸到葉輪入口,從而液體流提前接收功,并且壓力增加。  (2)如果采用雙吸葉輪同時允許來自葉輪進入兩側(cè)的流量,進口橫截面將加倍,進口流量將加倍。  (3)采用預(yù)感應(yīng)輪使液流在預(yù)感應(yīng)輪中提前做功,以增加液流的壓力。  (4)使用抗氣蝕材料。實踐表明,材料的強度、硬度和韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕能力越強。  (5)設(shè)計工況采用稍大的正沖擊角來增加葉片進口角,減少葉片進口處的彎曲,減少葉片堵塞,增加進口面積;改善“大”下的工作條件流量,減少流量損失。但是,正沖擊角不能太大,否則會影響效率。
2020 - 03 - 20
(1)電機反轉(zhuǎn)  由于接線,電機的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c離心泵的實際所需轉(zhuǎn)向相反。通常,啟動時應(yīng)觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)更換電機接線柱上的任何兩根電線。  (2)工作點移至大流量低揚程  一般來說,離心泵具有連續(xù)向下的性能曲線,流量隨著揚程的降低而逐漸增加。在操作過程中,由于某種原因,泵的背壓降低,泵的工作點隨著裝置的曲線被動地移動到低揚程點流量,這將導(dǎo)致?lián)P程降低。事實上,這是由外部因素如設(shè)備的變化引起的,與泵本身沒有特殊關(guān)系。這時,只要泵的背壓增加,比如關(guān)閉一點出口閥等。問題就可以解決了。  (3)減速  影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪外徑和泵速。在其他條件不變的情況下,泵頭與速度的二次方成正比。可以看出,速度對泵頭有很大的影響。有時,如果泵的速度由于某種外部原因而降低,泵頭也會相應(yīng)降低。此時,應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)檢查原因并合理解決。  (4)入口處的汽蝕  如果離心泵的吸入壓力過低并且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓,就會形成氣穴現(xiàn)象。此時,檢查入口管道系統(tǒng)是否堵塞,或者入口閥的開度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)發(fā)生內(nèi)部泄漏  當離心泵的旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時,會發(fā)生內(nèi)部泄漏,這反映在泵的排放壓力下降,如葉輪口環(huán)之間的間隙和多級泵的級間間隙。此時,應(yīng)進行相應(yīng)的拆卸和檢查,以修理或更換導(dǎo)致間隙過大的零件。  (6)葉輪通道堵塞  如果葉輪的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的準備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴密,不應(yīng)有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機組的啟動運行  接通主電源開關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動或自動位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無法接通),如電源相序錯誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時真空泵運轉(zhuǎn)。  根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時增壓泵運轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān),當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警,同時系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機停運  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時,設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特點  1,密閉性  機械泵零配件中泵油要求具備合適的黏度,在超低溫下會使機械泵急速起動,在高溫下泵油能具備優(yōu)良的密閉性,在泵內(nèi)泵油具備較低的溫度。不帶有質(zhì)輕的容易揮發(fā)成分,減少應(yīng)用全過程中機械泵的返油率。  2,飽和蒸氣壓  飽和蒸氣壓是泵油較重要的指標值之一。在控溫的密閉式器皿中,當汽液兩相抵達動態(tài)性平衡時的工作壓力稱唿飽和蒸氣壓。油品的飽和蒸氣壓要盡可能低,在泵的最大工作中溫度下,仍要具備充足低的飽和蒸氣壓,并要小于機械泵標準的極限氣體壓強。在60℃溫度標準下最少要抵達6.5×10-5kPa(因溫度每升高20℃,飽和蒸氣壓大概要下挫一個量級)。  3,極限全工作壓力和極限分工作壓力  極限全工作壓力:由皮拉尼計或熱偶真空計測到機械泵一切化學(xué)物質(zhì)(汽體)造成氣體壓強的總數(shù)。海外現(xiàn)階段重視全氣體壓強的檢測指標值。極限分工作壓力:用液態(tài)水銀縮緊式真空計(麥氏計)測出的泵的極限氣體分工作壓力,雙極旋片泵分工作壓力應(yīng)是≤6×10-5kPa.極限全工作壓力與極限分工作壓力誤差懇求不超一個量級。二者之間的誤差越大,泵油中帶有的蒸發(fā)成份就越大,油品的特性就越差。  4,機械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦損壞、表面疲憊損壞及其浸蝕損壞等,都和光潔標準相關(guān)。主要表現(xiàn)佳的泵油有益于抑制浸蝕損壞;可以合理地緩解粘著磨損和表面疲憊損壞;流體力學(xué)光潔劑對摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以轉(zhuǎn)動葉片真空泵的轉(zhuǎn)子槽中。真空泵轉(zhuǎn)子和碳片均密封性在真空泵氣缸內(nèi)。真空泵油做為潤化物質(zhì),提升真空泵精碳片與氣缸的觸碰總面積,以做到理想化情況下的最后真空泵。真空泵精碳片過短或者過薄,會導(dǎo)致真空值不夠,乃至導(dǎo)致真空泵比較嚴重常見故障。  真空泵精碳片是一種自潤滑碳片,具備較強的耐磨性能。真空泵精碳片耐熱,不用真空泵油和水做為物質(zhì),節(jié)約資源;真空泵精碳片更為環(huán)境保護零污染,由于內(nèi)置潤化的真空泵精碳片中的輕碳顆粒物會從出氣口排出來;真空泵精碳片高效率高些,更合適高速運轉(zhuǎn)的真空泵。真空泵精碳片真空泵和無油漬轉(zhuǎn)動片真空泵。  在安裝或拆換真空泵精碳片以前,必須清理真空泵的氣缸壁,不可有一切殘留;安裝真空泵精碳片時,務(wù)必查驗氣缸壁是不是損壞。安裝碳片時,還應(yīng)留意切角方位不可以錯亂,不然會迅速毀壞真空泵精碳片。維護保養(yǎng)打氣泵滾動軸承,加上高溫潤滑脂。假如滾動軸承毀壞,會發(fā)生意外常見故障,后果嚴重。進氣口過濾芯應(yīng)保持穩(wěn)定的工作中特性,并應(yīng)按時拆換和維護保養(yǎng)。  應(yīng)用真空泵時,發(fā)動機缸體和軸承端蓋內(nèi)腔維持光潔,不然真空泵精碳片非常容易加快損壞;沒經(jīng)服務(wù)支持,不可激光切割、打磨拋光和打磨拋光別的規(guī)格型號的真空泵精碳片。應(yīng)用時,還務(wù)必防止加工精度不夠?qū)е抡婵毡镁计钠矫鎴D傳熱系數(shù)和豎直傳熱系數(shù)產(chǎn)生變化,或生產(chǎn)過程中毀壞商品塬來構(gòu)造等狀況。2個碳片不可以拼湊成一片并安裝在同一個轉(zhuǎn)子槽...
2020 - 04 - 07
1、液環(huán)式真空泵抽負系統(tǒng)軟件步驟  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件步驟平面圖,液氯包裝所造成的廢氯氣(關(guān)鍵由氯氣和空氣組成)進到到類似真空罐的,由液環(huán)式真空泵以98%(wt)硫酸為物質(zhì)開展循環(huán)系統(tǒng)吸脂,保持類似真空罐的在30~40kPa的真空值,保證液氯充裝氣瓶實際操作順利開展。從液環(huán)式真空泵出去的汽液化合物(關(guān)鍵由氯氣+氣體+硫酸構(gòu)成)進到到氣液分離器開展汽液分離出來,從分離設(shè)備出去的廢氯氣進到到氯氣脫硫塔,以濃度值為18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯氣,不凝氣體(氣體)由離心風(fēng)機抽離出來排盡。從分離設(shè)備出的硫酸因經(jīng)液環(huán)泵縮小后溫度會上升,需挪走發(fā)熱量,硫酸歷經(jīng)螺旋式板式冷卻器以循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水制冷后再進到到真空泵進口,持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)吸脂液氯包裝造成的廢氯氣。液氯包裝時廢氯氣中滲入的空氣中帶有水份,非常是南方天氣,空氣水份量大,水份隨空燃比和硫酸觸碰后被硫酸消化吸收,導(dǎo)致硫酸變稀,因此要按時排污和拆換硫酸,避免機器設(shè)備被浸蝕。當鹽酸濃度值降至92%(wt)時,就需要從上位槽添加98%(wt)硫酸開展換置。  液環(huán)式真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備中從分離設(shè)備出口到真空泵進口流回管安裝有回流閥,是依據(jù)液氯充裝職位實際操作特性決策的。液氯充裝實際操作是時斷時續(xù)的,送到液環(huán)真空泵系統(tǒng)軟件廢氯氣量追隨液氯充裝量轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。而真空泵系統(tǒng)軟件設(shè)備是接連運作的,當液氯充裝系統(tǒng)軟件排污的廢氯氣降低或終止時,規(guī)定...
2020 - 04 - 09
旋片真空泵關(guān)鍵由泵殼、轉(zhuǎn)子、旋片、軸承端蓋、彈黃等構(gòu)成。在旋片真空泵的腔內(nèi)軸力地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與泵腔內(nèi)表層圓的切線(二者有不大的空隙),轉(zhuǎn)子槽體配有帶彈黃的二個旋片。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時旋片能沿其軸向槽往復(fù)式拖動且與泵體內(nèi)腔自始至終觸碰,此旋片隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,可將真空泵腔分為好多個可變性容量。那么在實際操作旋片真空泵時要留意什么難題?我們一起來看一下!  1、應(yīng)用旋片真空泵前,確保泵的清理,避免臟物進到泵內(nèi)。查詢油量,以停泵時滴油至油位表管理中心為宜。過低對自動排氣閥不可以起封油功效,危害真空值。過高,會造成通空氣啟動油泵。運轉(zhuǎn)時,油量有一定的上升,歸屬于一切正常狀況。油選用要求型號的清理真空泵油,從進油口添加。給油結(jié)束后,應(yīng)旋上油塞。油宜經(jīng)過慮,以防臟物進到,阻塞進油口,給油按油位表標示標尺添加真空泵油。轉(zhuǎn)動叁通閥,使泵的吸氣管與空氣互通,而與被抽時間器皿阻隔,開啟出氣口。  2、工作溫度過高時,油的溫度上升,黏度降低,飽和蒸氣壓會擴大,會造成極限真空泵有一定的降低,非常是用熱偶測量得的全氣體壓強。  3、旋片真空泵不運用來抽除氧氣含量過高、有可燃性及其對金屬材料有浸蝕的汽體。此外,也不適合吸進能與泵油起反映的汽體和帶有很多水蒸汽的汽體等  4、旋片真空泵可在通空氣或一切真空值下一次起動,泵口如裝接繼電器,應(yīng)與泵另外實際操作。  5、旋片真空泵運轉(zhuǎn)一切正常后,遲緩轉(zhuǎn)動叁通閥,使泵...
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2019 - 11 - 23
做好高溫油泵的檢修工作,將有助于進一步提高設(shè)備效率。對使用成本也有明顯的節(jié)省作用。高溫油泵的維護并不容易,需要專業(yè)人員進行維護。維護過程主要包括拆卸,檢修和加載,在操作過程中需要注意的細節(jié).  1.拆卸  1)拆卸止推軸承之前,應(yīng)使用千分表測量并記錄平衡板間隙。  2)拆卸時,可以直觀地感覺到零件是否松動等異常。  3)拆卸熱油泵時,必須按照原始裝配順序標記零件,以免在裝載時造成混亂和錯位。  4)可以將不方便標記的小碎片與同一級的葉輪或葉片(中間部分)一起放置。  2.檢修  1)檢查軸承狀況是否良好。  2)量具關(guān)鍵匹配部分的公差是否合格。  3)所有的密封圈和墊圈都更換為新的。  4)目視檢查每個零件的表面是否正常,并且每個配合表面必須無刮擦,無銹蝕等。  5)葉輪密封圈,殼體密封圈,葉片密封圈,級間襯套等之間的間隙是否在公差范圍內(nèi),磨損是否太大,需要更換。  3.重新加載  1)首先安裝轉(zhuǎn)子并重新運行動平衡測試。  2)按照與拆卸泵相反的順序重新加載零件,重新加載時要注意每個密封圈的間隙值,以確保沒有錯誤。  3)在安裝平衡板之前,應(yīng)先測量轉(zhuǎn)子總數(shù)。安裝平衡板后,測量轉(zhuǎn)子的一半。  4)與制造商總裝圖上要求的總弦尺寸和一半弦數(shù)量相比,應(yīng)基本滿足圖紙要求。通常,一半的字符串數(shù)量大約是總字符串數(shù)量的一半。  5)均勻擰緊主螺栓,注意角度,并在軸上畫一個百分表。旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)用于標記平...
2019 - 11 - 27
選擇合適的高溫油泵的各種因素匯總  作為一種較為普遍的泵,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,高溫油泵越來越受到大家的關(guān)注和歡迎,其應(yīng)用范圍也在不斷擴大。我們在選擇油泵時不僅要關(guān)注一個因素。相反,有必要綜合各種因素,包括液體的輸送量,液體的性質(zhì),設(shè)備的壓力,操作條件和管道布局。  1、 流量:流量作為選擇高溫油泵的重要數(shù)據(jù),直接關(guān)系到整個設(shè)備的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇擺線齒輪泵時,以大號流量為基礎(chǔ),普通流量為準。當大型流量不可用時,可以將其作為普通流量的1.1倍。通用工業(yè)泵可以忽略工藝流程中管道系統(tǒng)中的泄漏,但是在工藝更改時必須考慮對流量的影響。  2、液體性質(zhì):包括液體介質(zhì)的名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其他性質(zhì),物理性質(zhì)包括溫度c密度d,粘度u,固體粒徑和介質(zhì)中的氣體含量等,這涉及系統(tǒng)壓力,所需功率的計算和合適的泵類型:化學(xué)性能(主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性)是選擇油泵材料和選擇軸封類型的重要依據(jù)。  3、工作條件:液體工作溫度,吸入側(cè)壓力,出口側(cè)容器壓力,高度,環(huán)境溫度,是間隙運行還是連續(xù)運行,并且齒輪泵的位置是固定的還是可移動的。  4、裝置壓力:通常,應(yīng)在放大5%-10%裕度后選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸入罐壓力,排放罐壓力,管道系統(tǒng)中的壓降(壓力損失)。  5、管道布置條件:油泵的管道布置條件參考液體輸送高度,液體輸送距離和液體輸送方向,以進行系統(tǒng)壓力計算和功率檢查。必要時,還...
2019 - 11 - 28
使如何選擇實驗室中使用的真空泵是困擾許多用戶的問題。購買真空泵后,許多用戶會遇到真空計,發(fā)現(xiàn)真空度不夠(吸力不足),抽速太慢,并且在相對封閉的房間中使用。用泵時會出現(xiàn)各種問題,例如噪音過大或油霧,無法正常使用。這些問題通常與選擇有關(guān)。 旋片真空泵通常在實驗室中使用。具有性能穩(wěn)定,堅固耐用,動力強勁的優(yōu)點。廢氣沒有油霧,噪音小,振動小。因此,旋片真空泵在實驗室中的應(yīng)用非常適合。  一般用戶可能無法理解進口旋片真空泵的參數(shù)與實際使用效果之間的關(guān)系。一般來說,用戶在購買實驗室真空計時主要考慮以下因素:  1.使用環(huán)境是否需要無污染:由于設(shè)計原理,某些真空泵需要使用其他介質(zhì)來輔助泵的運行,例如油旋片式真空泵和水循環(huán)真空泵,它們需要倒入泵油中并連接到水源。使用泵油時,油霧會 散發(fā)會污染空氣中的環(huán)境,必須使用水槽旁邊的位置將泵連接到水源。一些需要在細胞室潔凈室中抽吸細胞培養(yǎng)上清液的客戶不能使用此類產(chǎn)品。這時,他們應(yīng)該選擇無油真空泵,插入電源后即可使用。  2.哪些儀器和設(shè)備一起使用:不同的設(shè)備具有不同的用途,有些需要更高的真空度,例如真空蒸餾;有些需要更高的抽速,例如真空干燥箱,需要考慮。盒子的內(nèi)部容積;并且真空過濾的應(yīng)用更加復(fù)雜。必須檢查過濾后的濾液的容量和液體中顆粒的含量,然后根據(jù)不同情況選擇合適的真空度或抽速。  3.設(shè)備的體積:設(shè)備的體積與真空泵的抽速參數(shù)有關(guān)。例如,當使用一般的100...
2019 - 12 - 04
通過前面的介紹,我相信每個人都應(yīng)該對水環(huán)真空泵有一定的了解,但是在使用設(shè)備時,仍然會有各種影響正常使用的問題,例如使用過程中的堵塞。在操作開始時,必須清除每個塊,并且清除堵塞不會過夜。但是,長期運行可以解決阻塞問題,但是會引起諸如水環(huán)真空泵機泵口環(huán)之類的組件磨損,因此讓我們看一下如何避免水環(huán)真空泵堵塞。  一、加強水環(huán)真空泵的維護  在運行過程中,應(yīng)定期檢查水環(huán)真空泵,尤其是油位,泵的聲音,出口壓力和氮氣緩沖罐壓力。定期更換泵體的隔膜和氮氣緩沖罐的隔膜,以有效防止催化劑由于兩個泵的同時損壞而停止運轉(zhuǎn)。  二、確保關(guān)鍵設(shè)備的安全運行  要求按一定比例注入催化劑,注入停止時間不能超過15rain。否則會降低熔體粘度和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保水環(huán)真空泵的平穩(wěn)運行,必須采取一些保證措施。  三、定期更換潤滑劑和易損件  水環(huán)真空泵的主要運動部件包括蝸桿,蝸輪,滑塊和定心活塞。這些零件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量減少或根本不減少。當前的解決方案是更換潤滑劑,磨損零件并定期清潔液壓腔。  四、嚴格的操作程序  水環(huán)真空泵應(yīng)嚴格按照操作要求啟動和停止。在啟動時,泵以零輸出打開,并且僅當泵出口處有一定壓力時,壓力穩(wěn)定板才能充滿氮氣。避免因氮氣充注引起大的隔膜變形,以防止隔膜破裂;當泵的輸出增加時,應(yīng)緩慢執(zhí)行;當泵停止運轉(zhuǎn)時,泵的輸出功率也應(yīng)緩慢降低。  總之,這是避免水環(huán)真空泵堵塞的方法。如果在操作過程中采取...
2019 - 12 - 09
新購買的真空泵機組在使用前僅具有引出電纜。安裝時,需要自己連接電纜。但是,連接電纜時必須注意正確的方法,否則將對真空泵機組的使用產(chǎn)生很大影響。對所有人都有好處,讓我們?yōu)樗腥私忉屨婵毡脵C組的接線方法:  進行真空泵機組接線時,必須注意,用聚酯絕緣膠帶包裹時,必須壓下第一圈的一半,包裹8至12層,包裹后再用塑料膠帶包裹兩層,以提高強度。大約在連接真空泵機組時,應(yīng)剝?nèi)ル娎|的銅芯長度約30-35mm。最好用砂布擦拭銅線并擦亮。還必須將外部三芯電纜的銅線剝開30-35mm,然后用金剛砂布擦拭干凈。  真空泵機組的接線將三芯電纜與從外部電纜上剝下的銅線配對,然后將其與細銅線綁在一起,如圖所示。其余部分被切掉并用剪刀弄平以防止綁扎。在進行這方面的接線時,真空泵的三個端部應(yīng)使用焊料進行焊接。焊頭表面應(yīng)光滑無毛刺和錯誤焊接。如果沒有焊接或不平整,則應(yīng)重新焊接真空泵,直到達到要求為止。  對于真空泵機組的接線,必須使用塑料帶將三跟線纏繞在一起。必須包裹兩層。第一層應(yīng)距每個導(dǎo)線絕緣層的末端大于50mm,第二層應(yīng)距第一層絕緣層的末端大于50mm。一鍋冷水會將包裹的線頭安全地浸入水中。 12小時后,使用500V 兆歐表測量絕緣絕不能低于50萬億個歐,否則應(yīng)重新包裝,直到達到要求。  真空泵機組的接地線也必須根據(jù)海底電纜接線過程的要求進行綁扎。連接真空泵機組后,在下降井的同時應(yīng)不斷晃動絕緣電阻,以觀察其變化...
2019 - 12 - 12
水環(huán)式真空泵的應(yīng)用優(yōu)勢  1、 水環(huán)式真空泵的工作壓力應(yīng)滿足真空設(shè)備的極限真空和工作壓力要求。例如,真空涂層要求的真空度為110-5mmHg,所選的水環(huán)式真空泵的真空度應(yīng)至少為510-6mmHg。通常,所選泵的真空度比真空設(shè)備的真空度高一半至一個數(shù)量級。  2、正確選擇水環(huán)式真空泵的工作點。每個泵都有一定的工作壓力刻度。例如,分散泵為10-3?10-7mmHg。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的抽速隨壓力而變化。約510-6mmHg。因此,泵的工作點應(yīng)在此范圍內(nèi)選擇,并且不應(yīng)長時間在10-8mmHg下工作。另一個例子是鈦提升泵可以在10-2mmHg的壓力下工作,但其工作壓力應(yīng)小于110-5mmHg。  3、 水環(huán)式真空泵應(yīng)能夠在其工作壓力下清除真空設(shè)備技術(shù)期間產(chǎn)生的所有氣體。  4、 水環(huán)式真空泵已正確組合。由于水環(huán)型真空泵具有選擇性泵送功能,因此有時不能使用泵來滿足泵送要求。需要將多個泵組合在一起以相互補充,以滿足泵送要求。例如,鈦可以提高泵對氫氣的泵浦速度,但不能泵浦氦氣,而三極濺射離子泵(或兩極非對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣則具有一定的泵浦速度。結(jié)合起來,真空設(shè)備將獲得更好的真空度。另外,某些水環(huán)型真空泵不能在大氣壓下運行,需要預(yù)真空。一些水環(huán)型真空泵的出口壓力低于大氣壓,并且需要前級泵,因此需要結(jié)合使用。  5、要求真空設(shè)備造成油污染。如果設(shè)備嚴重要求無油,則應(yīng)選擇各種無油泵,例如...
2019 - 12 - 15
真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用隨著經(jīng)濟和技術(shù)進步的發(fā)展,寬厚板的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V泛,對寬厚板的潛在需求正在逐步增加。寬厚板的生產(chǎn)能力還關(guān)系到中國的國防建設(shè),能源發(fā)展,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等重板生產(chǎn)企業(yè),在中國經(jīng)濟建設(shè)和發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。以下是真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用的簡要概述。主要介紹了由于產(chǎn)品膨脹而導(dǎo)致的產(chǎn)品膨脹導(dǎo)致不銹鋼卡盤無法通過電磁卡盤提起的問題。  根據(jù)現(xiàn)場對不銹鋼板的起吊要求,通過對真空系統(tǒng)的設(shè)備功能的討論,采用新型的真空系統(tǒng)和真空泵的輔助設(shè)備解決了不銹鋼板的起吊問題。  寬厚板是重要的戰(zhàn)略材料,其用途非常廣泛。它們主要用于10萬噸以上的大型船舶和大直徑油氣直縫焊管,以及武器裝甲,巨型橋梁結(jié)構(gòu)鋼,海上鉆井平臺結(jié)構(gòu)鋼,核電站安全殼,閘門,高電站壓鍋爐板,煉鋼高爐爐殼,大型油氣儲罐,大型機械結(jié)構(gòu)鋼,模具鋼,超高層建筑等領(lǐng)域。  真空系統(tǒng)在生產(chǎn)寬厚板方面取得了重要成果。接下來,我們將介紹真空系統(tǒng)在寬厚板生產(chǎn)中的應(yīng)用。  為了與控制軋制和冷卻過程相配合以生產(chǎn)寬厚板,加熱爐需要進行低溫出鋼,以防止加熱過程中奧氏體晶粒粗大化并減少鑄坯在加熱過程中的溫度等待時間。控制軋制過程。這樣,熱交換器的溫度指數(shù)設(shè)計和爐溫設(shè)定的概念需要更新。因此,寬板加熱爐通常使用真空系統(tǒng)。  真空系統(tǒng)的性能特點:  首次啟動設(shè)備后,可以完全控制整個操作過程。在工作中,真空系統(tǒng)各個部位的真空度始終在允許范圍內(nèi)上...
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淺析真空技術(shù)與新型永磁材料

日期: 2020-04-24
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  新型永磁材料釹、鐵、硼(Nd-Fe-B)是1983年出現(xiàn)的第三代稀土永磁材料,它的磁能積比釤-鈷(SmCO2)永磁合金高一倍,比鋁鎳鈷(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比鐵氧體高十幾倍,因而引起磁學(xué)界極大的關(guān)注和制造廠用戶的濃厚興趣。由于我國釹儲量占世界總儲量的80%,因此大力開發(fā)釹鐵硼永磁材料的研究和生產(chǎn),具有廣闊的前景和重要的經(jīng)濟價值。

  釹是化學(xué)性極為活潑的元素,因此釹鐵硼永磁材料的真?zhèn)€制作工藝幾乎全部在無氧的真空環(huán)境下進行。首先是制備成份合適的母合金,其有效的制備工藝就是真空熔煉。將合金變成粉末也必須在無氧條件下進行,就以機械破碎而言,離不開密封技術(shù)。氣流粉碎則以真空密封系統(tǒng)為基礎(chǔ),附加一系列專用機構(gòu)。磁體的燒結(jié)、熱處理更必須在真空或保護氣氛下進行。最后磁體表面涂層也用到了真空浸漬或離子鍍技術(shù)。

淺析真空技術(shù)與新型永磁材料


  在高緯度的溫帶和寒冷地區(qū),如果采用沒有鍍膜的雙層中空玻璃,室內(nèi)的能量其中有80%是通過玻璃而傳輸?shù)绞彝狻H缭陔p層中空玻璃的內(nèi)側(cè)一表面鍍上低輻射膜,熱量傳輸損失可降低到40%。這類低輻射膜比較理想的是氧化銦錫膜,其可見光透過率約為75%,紅外反射率達90%。

  除了上述的遮陽膜和隔熱膜外,還有一種“遮陽和隔熱兼有“的膜層,這類膜的材料可采用金、銀、銅這三類有選擇的金屬,一般是將金屬夾在二層氧化物之間,一改進附著強度和保護金屬鍍層。他繞在可見光范圍有較高的透過率,在紅外范圍內(nèi)又有較高的反射率。

  最近國外又研制成汽車風(fēng)擋玻璃的夾層導(dǎo)電膜,這種夾層模式有上下二層保護性透明氧化膜和中間一層低電阻的金屬膜所組成,其薄膜電阻是4~4 . 5歐姆/塊,可見光透過率75%以上,當通電后能在-17的氣溫下降3毫米冰層在2分鐘內(nèi)溶化完。

  在鍍膜工藝方面,上述幾種不同功能的玻璃都是采用磁空間設(shè)計數(shù)來制作。由于磁控濺射法操作簡單可控、鍍層均勻、重復(fù)性良好,所以真空鍍膜建筑玻璃已進入工業(yè)生產(chǎn)階段。


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