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2020 - 11 - 26
使用螺桿真空泵,我們經(jīng)常會遇到一些問題,可能發(fā)生故障。而且,如果不及時解決,將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?  1.螺桿真空泵的液位降低的原因:  螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽,該蒸汽可以凝結(jié)成水以增加水位并增加發(fā)動機功率。但是水位更可能下降,甚至沒有水也會導(dǎo)致泵的性能急劇下降。這導(dǎo)致冷凝器壓力的變化并影響發(fā)電機組的效率。  2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法:  1.機械式浮球控制閥,一個控制進水口,另一個控制排水量,使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內(nèi)。  2.上限和下限警報開關(guān)也安裝在與分離器相連的現(xiàn)場的電磁翅片水位指示器上,該分離器與控制室相連,以提供遠程水位警報功能。  3.液位控制也采用電磁閥的形式,用于注水和排水。液位開關(guān)安裝在分離器中,輸出信號控制電磁閥的補充或排放。  螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關(guān),有時添加的水量不足,這會影響泵的排水和其他功能,我們要做的就是及時補充水位。
2020 - 12 - 08
對于空調(diào)來說,抽真空是空調(diào)生產(chǎn)、安裝和維修過程中,充注制冷劑前的一個必不可少的重要工序。具體做法是用真空泵與空調(diào)系統(tǒng)管路相連接,將空調(diào)系統(tǒng)管路中的不凝性氣體和水分等排除的過程。  一、空調(diào)抽真空簡介  1、真空泵啟動后,空調(diào)系統(tǒng)中的不凝性氣體和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子(液態(tài))。  2、隨著真空度的增加,空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)zd絕對壓力降低,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力降低到與環(huán)境溫度相對應(yīng)的飽和水蒸汽壓力時,系統(tǒng)內(nèi)剩余的水分子沸騰成水蒸氣,被繼續(xù)抽出——需要注意的是,抽真空過程中,在正常操作情況下,系統(tǒng)內(nèi)的溫度和外界環(huán)境溫度是一致的。  二、空調(diào)抽真空作用  1、除去系統(tǒng)中的不凝性氣體  不凝性氣體的存在會使系統(tǒng)冷凝壓力升高,排氣溫度升高,影響制冷效果;還可能導(dǎo)致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行,甚至燒壞壓縮機電機。  2、除去系統(tǒng)中的水分  我們都知道,空氣中含有大量的氮氣、氧氣、二氧化碳等氣體,這些氣體不能溶解到制冷劑里面,我們通常統(tǒng)稱為不凝性氣體。除此之外,空氣中的水分與制冷劑也無法互溶。水分和不凝性氣體的存在影響了空調(diào)運行效果,所以抽真空的目的就是要將空調(diào)中系統(tǒng)中的不凝性氣體和水分排除。  水分是制冷系統(tǒng)中的最大殺手(特指蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中的氟利昂系統(tǒng)),首先,潤滑油與水分作用會生成酸,會腐蝕系統(tǒng),同時會造成“銅鍍”現(xiàn)象,損壞壓縮機;同時,水分會造成膨脹閥閥口或毛細(xì)管內(nèi)結(jié)冰,出...
2020 - 12 - 18
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項:  1、真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。  2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強范圍內(nèi),泵的抽速隨壓強而變化(詳細(xì)變化情況參照泵的性能曲線),其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。  3、真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設(shè)備對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分...
2020 - 12 - 30
螺桿真空泵軸向力可能由吸入口和排出口上的不均勻壓力引起,從而在葉輪兩側(cè)造成不均勻的壓力,這不完全對稱并產(chǎn)生軸向力。但是如何解決軸向力呢?讓我們一起看看。  盡管我們需要清理螺桿真空泵的軸向力,但如果將其徹底清潔,也會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此,在設(shè)計時需要通過軸承補償30的量,以使往復(fù)運動真空泵非驅(qū)動端的軸承通常是角接觸軸承,因為可以使用此方法承受更高的軸向力。  一般采用的解決方案是將螺桿真空泵的平衡盤和葉輪對稱安裝,單級泵一般在葉輪上有一個平衡孔。  其次,有一種在葉輪上安裝平衡葉片以平衡軸向力的方法。  螺桿真空泵在運行過程中會受到許多因素的影響。發(fā)生的任何小問題都可能影響正常操作。因此,需要定期檢查和維護以避免出現(xiàn)問題降低效率。
2021 - 01 - 12
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。
2021 - 01 - 29
每一款螺桿真空泵都有其獨特的性能,根據(jù)設(shè)備不同的生產(chǎn)需求,也會有不同的真空泵型號,而現(xiàn)在要講的是阿特拉斯的GHS VSD+系列螺桿真空泵,來看看相對于其他品牌螺桿真空泵,GHS VSD+系列具有哪些優(yōu)勢。選擇阿特拉斯螺桿真空泵的原因:1、簡單緊湊、安裝快捷節(jié)省空間:GHS VSD+系列真空泵是市場上占地面積相對較小的設(shè)備,占地面積不超過標(biāo)準(zhǔn)托盤。所需的一切部件都已安裝在一個整潔的外罩內(nèi)。即插即用。2、持續(xù)運行,維護成本低GHS VSD+系列的設(shè)計維護更便捷的同時大幅度減少維護需求:無旋片結(jié)構(gòu),因此不會發(fā)生旋片顫振及磨損,平均維修間隙時間(MTBM)長。3、高效率造就低成本這款真空泵的能耗比其他真空技術(shù)節(jié)能約50%,在一定的抽氣能力范圍內(nèi),GHS VSD+系列是能效較高的油潤滑真空泵。抽速300立方米/小時的其它真空技術(shù)(如油潤滑旋片式真空泵)性價比變得非常低,從資金支出上看,顯得十分昂貴。4、監(jiān)控系統(tǒng),功能強大ELEKTRONIKON 監(jiān)控系統(tǒng)是專門為真空泵而設(shè)計的最先進的監(jiān)控系統(tǒng),操作簡單、功能強大、實現(xiàn)節(jié)能。由于可配置遠程監(jiān)控,還可與工廠管理系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)。一臺高效率、高節(jié)能、維護成本低的真空泵是高效生產(chǎn)的核心成員之一,深圳恒才機電設(shè)備有限公司專業(yè)致力于工業(yè)泵閥領(lǐng)域,是”全球五百強企業(yè)阿特拉斯.科普柯“第一批授權(quán)的真空專家代理商(授權(quán)編碼為NO.0009),恒才為您提供優(yōu)質(zhì)、高效...
2021 - 03 - 12
螺桿真空泵里面有一些管道,主要用于泵送和運輸天然氣。當(dāng)泵投入生產(chǎn)時,生產(chǎn)工人將按照繪制的設(shè)計圖進行生產(chǎn)。您可以說出外觀設(shè)計和生產(chǎn)外觀。深入分析,盡管管道只是泵的一部分,但其設(shè)計也必須仔細(xì)進行,這與抽真空的問題有關(guān)。那么管道是如何設(shè)計的呢?  1.硅鎂熱熔煉工藝是在殘壓為13Pa的條件下進行的。為了達到這樣的條件,取決于真空管的設(shè)計,螺桿真空泵的配置以及安裝在真空管中的真空過濾器,結(jié)構(gòu)和真空閥的質(zhì)量及其安裝水平。  2.選擇螺桿真空泵后,連接減壓罐,閥門,真空過濾器等。與真空管一起形成一個真空系統(tǒng),一個完整的真空項目。每四個還原罐連接到同一管道和同一真空單元,便于檢漏。為了使還原爐連續(xù)運行,每個還原爐必須配備一個備用真空裝置。  3.對于真空管設(shè)計,請嘗試簡單可靠,盡量減少彎頭,閥門,波紋管和其他裝置,并盡可能使管變厚和變短。螺桿真空泵應(yīng)安裝在還原爐上方的平臺上,以縮短真空管并縮短預(yù)真空時間。還可以大大降低管道的泄漏點,使整個系統(tǒng)在生產(chǎn)中安全可靠,系統(tǒng)的真空度很容易達到113Pa。  螺桿真空泵的管道布置是根據(jù)泵的型號,尺寸等設(shè)計的。另外,其設(shè)計應(yīng)參考泵的配置。無論設(shè)計是什么樣,主要目的都是從真空泵的角度考慮。
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2020 - 06 - 03
真空系統(tǒng)實際上是真空機組的類似術(shù)語。真空機組是由多個真空泵組成的一套閉環(huán)真空設(shè)備。它不一定有一些設(shè)備,如散熱器和冷凝器。  但是一般可以稱之為真空系統(tǒng)的是,所有種類的部件都是完整的。真空應(yīng)用設(shè)備有很多種,但無論是哪種真空應(yīng)用設(shè)備,都有一套抽氣系統(tǒng)來排出真空容器中的氣體,從而在真空容器中獲得所需的真空條件。例如,用于真空處理的容器通過管道和閥門與真空泵相連。當(dāng)真空泵抽空容器時,容器必須具有真空測量裝置,該裝置構(gòu)成最簡單的真空泵系統(tǒng)。與機組相比,真空系統(tǒng)中有多少臺泵?這是不確定的,讓我們先看看泵的可能名詞解釋。  主泵:在真空系統(tǒng)中,用來獲得所需真空度以滿足特定工藝要求的真空泵,如真空鍍膜機中的油擴散泵是主泵。  前級泵:一種真空泵,用于保持某一真空泵的前級壓力低于其臨界前級壓力。安裝在如羅茨泵前面的旋片泵或滑閥泵是前級泵。  原泵:真空泵,從大氣壓力開始泵送空氣,并將系統(tǒng)壓力泵送到另一臺真空泵開始運行。例如,真空鍍膜機中的滑閥泵就是原油泵。  維護泵:在真空系統(tǒng)中,當(dāng)空氣量很小時,前級泵不能有效使用。因此,配置一個容量較小的輔助泵來維持主泵的運行,主泵被稱為維護泵。如果擴散泵的出口裝有一個小型旋轉(zhuǎn)葉片泵,它就是維護泵。  事實上,簡單的真空系統(tǒng)只能獲得粗略的真空,而高真空泵通常串聯(lián)在真空系統(tǒng)中,以獲得比如羅茨泵和螺桿泵更高的真空。當(dāng)高真空泵串聯(lián)時,通常在高真空泵的入口和出口分別增加閥...
2020 - 06 - 09
首先,當(dāng)使用真空泵時,這些問題經(jīng)常導(dǎo)致電機過載運行。結(jié)合真空泵的安裝形式和工作原理,分析了真空泵過載和效率低的原因。  (1)基礎(chǔ)安裝對設(shè)備本體的影響  設(shè)備基礎(chǔ)安裝質(zhì)量對設(shè)備運行質(zhì)量有很大影響。墊鐵放置不當(dāng)很容易導(dǎo)致設(shè)備所有部件的地腳螺栓掛在空中。在校準(zhǔn)和緊固過程中,擰緊地腳螺栓將導(dǎo)致曲軸箱中十字頭的滑道變形,并且十字頭在滑道,的往復(fù)運行過程中會被堵塞,導(dǎo)致負(fù)載增加。  活塞式真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計是缸體在缸體的一端,增加活塞和進排氣閥后,缸體的重量更重。如果在基本設(shè)計中沒有考慮缸體的下支架或上吊架,缸體將處于懸掛狀態(tài)。氣缸體的自重將導(dǎo)致曲軸箱滑道變形以及氣缸體和滑道,之間的同心度差異,從而導(dǎo)致十字頭在滑道的往復(fù)運動過程中被堵塞,活塞在氣缸的往復(fù)運動過程中被堵塞,導(dǎo)致負(fù)載增加。  根據(jù)以上分析,檢查發(fā)現(xiàn)真空泵缸端略低于曲軸箱端,缸端墊片小于正常值。緊固地腳螺栓后,十字頭滑道變形,導(dǎo)致十字頭卡在滑道,活塞在氣缸內(nèi)來回移動,導(dǎo)致負(fù)載增加。這是電機過熱的原因之一。  (2)缸體和氣門結(jié)焦  受工藝影響,往復(fù)泵的缸體和閥體容易結(jié)焦。缸體和活塞的焦化將導(dǎo)致活塞在缸體中往復(fù)運動時被堵塞,并增加負(fù)載。閥體結(jié)焦會導(dǎo)致排氣不良、閥門關(guān)閉不嚴(yán)、負(fù)荷增加和真空度低。缸體間隙處的結(jié)焦也會導(dǎo)致活塞與缸體碰撞并增加負(fù)載。檢查發(fā)現(xiàn)缸體和閥板結(jié)焦,這是真空度低的主要原因。  二、與上述常見問題相比,相應(yīng)的解決方案如下...
2020 - 06 - 13
轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋片真空泵上,與定子的固定表面相切。兩個(或多個)旋片在轉(zhuǎn)子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子,的內(nèi)壁接觸,將泵室分成幾個可變?nèi)莘e的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e真空泵。通常,旋片和泵室之間的間隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現(xiàn)故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關(guān)機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現(xiàn)象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。  解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。渦街流量米  2.燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。  解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉(zhuǎn)。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二.旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲  1、敲缸、泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出不規(guī)則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉(zhuǎn)子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉(zhuǎn)板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2、排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換好的排氣閥片。  三...
2020 - 06 - 18
干式真空泵是一種具有耐腐蝕性能的泵,是為了運輸含有微粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,以獨特的生產(chǎn)設(shè)計,具有耐磨性.耐沖擊性.耐蠕變性和優(yōu)異的耐腐蝕性,干式真空泵在使用一段時間后需要內(nèi)部清洗,這也能延長使用時間,保證使用效果.  1.刮掉葉輪的內(nèi)外面.密封圈和軸承等中積存的水垢和銹等,用水和壓縮空氣清洗,吹走。  2.清潔殼體各接合面上積存的油污和銹。  3.檢查管內(nèi)是否相通,清掃水封管。  4.必須清掃金屬和軸承,去除油污,清洗油環(huán)和油面計等,滾珠軸承必須用汽油清洗。  5.暫時不進行組裝的零件,清洗后必須立即涂油保護。  干式螺桿真空泵的優(yōu)點:  1.工作室和螺桿轉(zhuǎn)子的表面有防腐蝕涂層,能適應(yīng)苛刻的狀況2.氣體在泵內(nèi)未被壓縮,適于提取冷凝性氣體  3.耗油量差,沒有點滴泄漏  4.結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。  5.吸入的氣體直接排出泵體,不污染水,無環(huán)保壓力,氣體的回收更方便。  干式螺桿真空泵的缺點:  1.由于螺桿泵加工困難,中國使用的螺桿泵主要依賴進口,價格非常高。  2.不適合吸入含有爆炸性氣體的氣體。  3.不適合提取含氧過高的氣體。  定期進行干式真空泵的內(nèi)部清洗,不僅要延長泵的壽命,還需要減少企業(yè)的損失,保證生產(chǎn)的順利進行。
2020 - 06 - 22
客戶經(jīng)常會就真空泵的選型提出問題。事實上,真空泵的選型主要基于泵抽率和極限真空度兩個指標(biāo)。最終真空度由生產(chǎn)工藝條件決定,這一點不難知道。然而,當(dāng)選型真空泵時,通常缺少關(guān)于真空泵的泵送能力的數(shù)據(jù),這使得真空泵無能為力。以下小編介紹了一些計算方法,供工作中參考。  真空泵的泵送能力應(yīng)包括生產(chǎn)過程中釋放的:不凝性氣體、冷卻水釋放的溶解空氣、過程中流體飽和蒸汽壓的等效水平以及設(shè)備和管道之間不精確連接處泄漏的空氣。然而,由于過程中釋放的不凝性氣體量通常很小且可以忽略不計,因此關(guān)鍵成分是后兩種。  從真空系統(tǒng)泄漏的空氣量可以通過以下四種方法中的任何一種來確定  1.根據(jù)真空系統(tǒng)設(shè)備和管道的總體積;  2.根據(jù)真空系統(tǒng)組裝的設(shè)備和管道附件;雖然這種方法比較保守,但所得結(jié)果能適應(yīng)漏風(fēng)波動較大的情況,適合操作。  3.也可根據(jù)真空設(shè)備、管道等附件的墊片連接長度計算,每米漏氣量為0.05 ~ 0.07[kg/h],然后加倍。  其次,選型真空泵的一些參數(shù)和條件:  1.真空泵的極限壓力應(yīng)滿足工藝的工作壓力。通常,所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數(shù)量級。  2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此,泵的工作點應(yīng)選型在此范圍內(nèi),不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。  3.在其工作壓力下,真空泵應(yīng)該能夠排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.真空泵運行過程中產(chǎn)生的振動是否對工藝和環(huán)境有任何影響。如果...
2020 - 06 - 28
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,可獲得2000 ~ 4000帕的極限真空,串聯(lián)式常壓噴射器可達到270 ~ 670帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。  水環(huán)泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,如石油、化學(xué)工業(yè)、機械、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品。水環(huán)泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)過程,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣。由于真空應(yīng)用技術(shù)的迅速發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空方面受到了重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,它可以泵出易燃易爆氣體,此外,它還可以泵出含塵和水的氣體,所以水環(huán)泵的應(yīng)用日益增多。  水環(huán)真空泵的優(yōu)勢  1)結(jié)構(gòu)簡單,對制造精度要求低,易于加工。  2)結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)速高,不需要減速器就可以直接與電機連接。因此,利用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的位移并且占據(jù)的面積小。  3)壓縮氣體基本上是等溫的,即在壓縮氣體的過程中,溫度變化很小。  4)由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦面,所以不需要潤滑泵,磨損很小。旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。  5)吸入均勻,工作穩(wěn)定可靠,操作簡單,維護方便。  水環(huán)真空泵的缺點  1)效率低,一般在30%左右,較好的可以達到50%。  2)真空度低,不僅受到結(jié)構(gòu)的限制,還受到工作液體飽和蒸汽壓的限制。  結(jié)垢原因及措施  隨著...
2020 - 07 - 03
無論是旋片真空泵維護、干式真空泵維護還是水環(huán)真空泵維護,在真空泵停止運行后,我們都應(yīng)該知道哪些損壞的部件需要更換,并提前做好準(zhǔn)備。  按照普通真空泵的維護順序,分為拆卸、檢查和組裝三個步驟。因為真空泵的結(jié)構(gòu)不同,具體的節(jié)目內(nèi)容也不同。以下是單級旋轉(zhuǎn)葉片式真空泵的一個例子。  第一,整體拆卸  分離泵殼  拆卸的電機與泵頭分離,與系統(tǒng)連接的管道分解。拆卸后,用布包裹管頭,以防碎片掉落。  拆下泵蓋  拆卸泵蓋時,務(wù)必保持穩(wěn)定,小心不要卡在其他零件上  取出轉(zhuǎn)子  拆下兩端的軸承,拆下軸承,并將轉(zhuǎn)子放在干凈的工作臺上。  按一定順序拆卸油箱,拆卸機器時要拆卸單級旋片真空泵的潤滑油。  第二,檢查清潔度  泵體零件  檢查軸承是否磨損;武進有一個輪胎。如果你不能繼續(xù)使用它,你需要更換它。還要檢查新軸承的輪胎狀況,必須在不浸泡的情況下進行檢查。不要超過面積的20%。  保持軸承體清潔,檢查油窗是否透明  真空泵的循環(huán)是否堵塞應(yīng)保持完好。  清潔真空泵端蓋和泵體接頭的表面。如果接頭表面上的墊圈和O形圈損壞,請按照原始厚度更換。  氣缸轉(zhuǎn)子部件  檢查葉片有無磨損和氣穴現(xiàn)象,看是否有裂紋。如果你能繼續(xù)使用它,它可以從軸上拆下來。如果必須刪除,必須使用特殊作業(yè)刪除。  拆卸刀片后,清潔刀片并測試軸的彎曲度。  檢查真空泵轉(zhuǎn)子和葉片之間的間隙。如果太大,請調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。同時,必須檢查氣缸的光滑度,...
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真空泵的術(shù)語介紹及選型計算方式?

日期: 2018-07-16
來源:
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  很多客戶在選型的時候?qū)φ婵毡玫男g(shù)語不太了解,其實真空泵的術(shù)語非常簡單,了解了它的術(shù)語選型真空泵也就沒有問題了,只要給出真空泵的參數(shù)都可以進行選型。那么,下面一起來了解一下真空泵是術(shù)語和選型的計算方式吧。

  第一,選真空泵,首選考慮的是零真空度

  真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度就用真空度來表示。從真空表所讀得的數(shù)值也稱為真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值,從表上表示出來的數(shù)值又稱為表壓強,業(yè)界也稱為相對壓強,即: 真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)。

  

水環(huán)式真空泵


  第二是真空泵抽氣量

  抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般用m3/h和L/S單位來表示。是彌補漏氣率的參數(shù)。可以理解,理論下抽一個相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣,而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素,所以,大氣量的很容易抽到理想真空度值。所以,我們平常在計算出理論抽氣量的情況下,盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。

  第三就是真空泵相對壓強

  相對壓強即所測內(nèi)部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽,因此,內(nèi)部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當(dāng)用相對壓強或者表壓強表示的時候,數(shù)值前面必須帶負(fù)號,表示容器內(nèi)部壓強比外部壓強低。

  第四是真空泵絕對壓強

  絕對壓強即所測內(nèi)部壓強比”理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態(tài)的絕對真空壓強值。由于工藝所限,我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強抽到絕對真空0Pa這個數(shù)值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對真空表示時,數(shù)值前面無負(fù)號。

  明白了真空度、抽氣量、絕對壓強和相對壓強這幾個真空泵的基礎(chǔ)參數(shù),我們就可以進入真空泵的正式選型。

  

真空泵的術(shù)語介紹及選型計算方式?


  (1)、工藝上要求真空泵要達到的真空度

  真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(例如,真空的工藝要求100pa絕對壓力的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,可以旋片式真空泵或者更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

  (2)工藝要求真空泵的抽氣量(抽氣速率)

  真空泵要求抽氣量(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般用m3/h,L/S,m3/min的單位。可以參考下面公式方式進行計算選型。當(dāng)然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。

  公式為:S=(V/t)×ln(PA1/PA2)

  解釋:S為真空泵抽氣速率(L/s),t為達到要求真空度所需時間(s),V為真空室容積(L) ,PA1為初始壓強(Pa),PA2為要求壓強(Pa),

  (3)判定被抽物體的成分

  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,黏度不能太大,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。

  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應(yīng)過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

  

真空泵的術(shù)語介紹及選型計算方式 


  第三、允許工作介質(zhì)中含有少量的油分(例如污水面上漂浮的少量油),但不能全部是油!

  第四、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備,比如冷凝器,過濾器等。

  第五、 真空泵的噪音,振動,美觀的對工廠是否有影響。

  以上就是真空泵的選型要知道的參數(shù),你學(xué)會了嗎?還有不了解的可以直接咨詢專業(yè)工程。


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