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2020 - 05 - 16
一、真空泵油的特點  如果真空泵吸入腐蝕性氣體,它會與油反應(yīng),腐蝕泵中的零件。吸入的空氣中通常含有水蒸氣和冷凝水,這會導(dǎo)致真空泵油乳化和金屬腐蝕。因此,要求它具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。  二、選擇真空泵油時要考慮的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合適的粘度,能使真空泵在低溫下快速啟動,在高溫下密封性能好,泵內(nèi)溫升低。它不含輕揮發(fā)性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是真空泵油的關(guān)鍵指標(biāo)之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態(tài)平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。  油的飽和蒸汽壓應(yīng)該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應(yīng)足夠低,并應(yīng)低于真空泵的正常極限壓力。在60的溫度下,它必須達到至少6.510-5千帕(溫度每上升20,飽和蒸汽壓將下降一個數(shù)量級)。  3.限制真空泵油的滿壓和分壓  極限全壓:用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量的真空泵中所有物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生的總壓力。目前,國外對全壓力測試指標(biāo)十分重視。  極限分壓:用水銀真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓,兩級旋轉(zhuǎn)葉片泵的分壓應(yīng)610-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值要求不超過一個數(shù)量級。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發(fā)性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨損、外觀疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關(guān)。真空泵油的良...
2020 - 05 - 21
干式真空泵已經(jīng)出現(xiàn)了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認(rèn)為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據(jù)其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復(fù)活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側(cè)與大氣相連,在連續(xù)流動狀態(tài)下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結(jié)構(gòu)采用徑向流和周向流泵的復(fù)合結(jié)構(gòu),采用多級串聯(lián)泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結(jié)果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結(jié)構(gòu)設(shè)計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現(xiàn)在泵室中。嚴(yán)格地說,它不是無油...
2020 - 05 - 28
真空泵廣泛應(yīng)用于石油化工和制藥行業(yè)。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來讓我們看看它們。  氣體回收。在石油和天然氣工業(yè)領(lǐng)域,氣體被釋放到大氣中。無論是上游生產(chǎn)還是下游精煉,氣體回收都是從儲罐中回收烴類氣體的過程。氣體回收可通過移除真空并壓縮儲罐中的氣體來實現(xiàn)。通過使用干式泵,乙烷氣體可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統(tǒng)或生產(chǎn)中的氣體回收。由于其成分,這種氣體通常被認(rèn)為是廢氣,但分離后,它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機,壓縮后輸送到發(fā)電設(shè)備進行處理,可用于聯(lián)合發(fā)電。這不僅有利于環(huán)境保護,還能產(chǎn)生新的效益。  燃氣升壓和提高石油采收率。提高燃氣升壓和提高石油采收率是一個上游過程,包括消除油井真空以釋放油井壓力,從而使石油能夠更自由地流動并增加石油產(chǎn)量。同時,它還包括附帶的氣體回收。  原油穩(wěn)定化。通過使用真空泵或壓縮機排出溶解氣體并穩(wěn)定實際蒸汽壓力,可以穩(wěn)定原油。  原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過常壓蒸餾或真空蒸餾,原油被分離成不同的組分,并根據(jù)不同的沸點進行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個共同的容器中,并通過管道排放用于燃燒(點火炬)。現(xiàn)代煉油技術(shù)可以將其排放到真空泵或壓縮機進行壓縮,再返回到燃燒器進行燃燒,并回收能量。這對當(dāng)前實施環(huán)境保護無疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵維修一般分為三類:一般維護、中等維護和大修。  一、真空泵的一般維護  一般維護和定期維護同時進行,在維護的同時對泵進行檢修,以保證泵的工作能力。  建議由我們的專業(yè)人員進行一般維護工作。  二、真空泵中等維護  當(dāng)真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時,應(yīng)在中間修理泵頭。  1.檢查并更換泵頭的所有零件,更換軸封和泵油。  2.清除氣缸套、轉(zhuǎn)子和排氣閥上的碳。  3.清潔進氣法蘭的零件,必要時更換進氣單向閥。  4.組裝泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。  5.組裝整機,運轉(zhuǎn)1小時,檢查技術(shù)參數(shù)。  中間修理工作必須由我們公司的專業(yè)人員進行。  三。真空泵大修  當(dāng)真空泵嚴(yán)重?fù)p壞,運行數(shù)據(jù)嚴(yán)重減少時,需要進行檢修和維護。大修的保修期為3個月。  零件(一套大修包):轉(zhuǎn)盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過濾器、濾油器、泵油。  1.清潔以下部件:油路系統(tǒng)、排氣閥、缸體、轉(zhuǎn)子、進氣總成和排氣總成。  2.組裝真空泵的泵頭并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。  3.組裝整機,運行1小時,測試技術(shù)參數(shù)。
2020 - 06 - 10
由于各種真空泵的性能能夠滿足抽真空容器的共同點,所以仍然存在差異。因此,在選擇時,確定泵在真空系統(tǒng)中承擔(dān)的工作任務(wù)非常重要。泵在各種工作領(lǐng)域的功能總結(jié)如下。  1.主泵  系統(tǒng)中的所謂主泵是真空泵,其直接對真空系統(tǒng)的真空容器抽真空,以獲得滿足工藝要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵開始將真空系統(tǒng)的壓力從大氣壓降低到另一個泵系統(tǒng)可以開始工作。  3.前級泵  前級泵是指用于將另一臺泵的前級壓力保持在其最高允許前級壓力以下的真空泵。  4.維持泵  維持泵是指當(dāng)真空系統(tǒng)抽真空很小時,不能有效使用主級泵。為此,在真空系統(tǒng)中配備了另一個具有較低泵送速度的輔助前級泵,以維持主泵或真空容器所需的低壓真空泵的正常運行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指從大氣開始,在降低待泵送容器的壓力后,在低真空或粗真空壓力范圍內(nèi)工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范圍內(nèi)工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范圍內(nèi)的真空泵。  8.增壓泵  增壓泵通常是指在低真空泵和高真空泵之間工作的真空泵,用于在中間壓力范圍內(nèi)增加泵送系統(tǒng)的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺桿泵是一臺結(jié)構(gòu)獨特的容積式泵。它主要由驅(qū)動電機和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉(zhuǎn)子等組成。根據(jù)螺桿泵軸套抱死分析介質(zhì)和轉(zhuǎn)速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據(jù)滑動軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計和正確的材料選擇條件下,滑動軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當(dāng)造成的。  滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動軸承應(yīng)具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實現(xiàn)軸與軸承之間活動連接的最低條件;它是控制軸運行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴(yán)重時會使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會降低機器的運行精度,產(chǎn)生嚴(yán)重的振動和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。  在軸承的實際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質(zhì),容易產(chǎn)生進入間隙,導(dǎo)致軸承過熱。在嚴(yán)重的情況下,軸承會“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預(yù)防和改進措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蝕真空泵的操作錯誤會發(fā)生漏水。 如果發(fā)現(xiàn)漏水該怎么辦呢?今天小編教我們簡單的處理方法。  1.在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)發(fā)動機耐腐蝕真空泵漏水時,請馬上停止,保持最低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,同時向冷卻系統(tǒng)內(nèi)側(cè)注水(注意:打開水龍頭時,請在其上放上蓋子,防止流出水蒸氣燙傷)。 請冷卻發(fā)動機,在短時間內(nèi)慢慢行駛,到附近的蓋上后再排除。  2.耐腐蝕真空泵的外殼破裂而漏水,或耐腐蝕真空泵內(nèi)的零件破損而失去泵水的作用時,可以更換相關(guān)部件消除故障。  3.耐腐蝕真空泵嚴(yán)重?fù)p壞,中途沒有修理條件的話,直接連接耐腐蝕真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循環(huán)作用使發(fā)動機暫時保持正常的溫度,或者把軟管和水桶作為容器利用,牢固地固定,從容器中抽出兩根軟管,一根是  4.如果耐腐蝕真空泵的殼體發(fā)生龜裂而漏水,就把龜裂處理干凈,用粘接劑粘接。 為了應(yīng)急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合劑涂在裂縫上,凝固幾分鐘后就能用了。  5.施工機械的運行和作業(yè)中,耐腐蝕真空泵的水封漏水也經(jīng)常發(fā)生。 如果沒有排水環(huán)的破損.膨脹變形.水封的彈簧力不足或折斷等故障,就可以進行急救處理。  應(yīng)急處理的具體方法是,耐腐蝕真空泵的水封不是密封,而是有輕微的漏水,但是磨損不嚴(yán)重的情況下,可以在玻璃板或平板上鋪砂布,只要把水封的密封平面修補平就可以把膠木的水封翻轉(zhuǎn)使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蝕真空泵體的接觸面,確保密封性能。
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2020 - 04 - 02
顧客常常也有那樣的反映,旋片式真空泵在運作全過程中常常會出現(xiàn)全自動跳閘的難題。如何處理這類狀況?假如在旋片式真空泵維修全過程中碰到真空泵跳閘狀況,必須查驗電機是不是有負(fù)荷。假如旋片式真空泵的電機處在負(fù)荷情況,這時電流量過高。假如電流量超出電氣柜設(shè)置的電流量,真空泵將全自動跳閘。它是普許真空泵的一切正常狀況。因而,在旋片式真空泵維修全過程中,只有根據(jù)高跳電流量維護的限制來處理從而造成的真空泵跳閘難題。  在旋片式真空泵維修全過程中,因為真空泵長期停止使用,也將會產(chǎn)生跳閘。假如長期停止使用電機負(fù)荷,臨時性電流量將過高。這時,能夠 關(guān)掉真空泵的進風(fēng)口來加溫泵殼。在旋片式真空泵的維護保養(yǎng)期內(nèi),因為真空泵電機聯(lián)接到兩相開關(guān)電源,也將會產(chǎn)生跳閘。假如叁相電源沒有起動,能夠 接入真空泵的叁相電源。假如運作約10小時后出現(xiàn)跳閘和脫扣器,應(yīng)調(diào)節(jié)電流量限制。旋片式真空泵在維護保養(yǎng)全過程中,也將會因為真空泵出氣口吸進臟東西或殘渣、電機負(fù)荷、查驗內(nèi)部是不是有常見故障的拆式真空泵等導(dǎo)致跳閘狀況。  旋片式真空泵維修時,漏汽可能是因為相互配合空隙過大(或損壞和擦破)導(dǎo)致的。這時,只需查驗水泵密封、自動排氣閥、軸承端蓋、進風(fēng)口等構(gòu)件的密封性狀況,并對密封環(huán)開展修理和拆換。旋片式真空泵在維護保養(yǎng)全過程中,當(dāng)泵運作全過程中溫度過高時,油泵濃度值變稀,密閉性越差,汽壓上升。這時,務(wù)必查驗泵腔、電機轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子板和軸...
2020 - 04 - 07
羅茨真空泵的維護保養(yǎng):  (1)、每日對油量開展查驗,油量過高,使溫度上升,油量過低,導(dǎo)致潤化欠佳。每個月查驗油的質(zhì)量,假如霉變須立刻拆換。  (2)、每日查驗泵的溫度,電動機負(fù)載及溫度。  (3)、定期維護羅茨真空泵的滾動軸承、骨架密封、傳動齒輪等構(gòu)件,若有毀壞應(yīng)予以拆換。  羅茨真空泵的常見故障及清除方式 :  1.常見故障狀況:泵的抽供氣量不足  造成緣故;  (1)機械泵的轉(zhuǎn)速比不足;  (2)密封性關(guān)不緊,在進氣口路的相接處或水泵密封處漏汽;  (3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與泵殼,轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與軸承端蓋周的間隙過大,汽體返總流量擴大;  (4)自然環(huán)境溫度或冷卻循環(huán)水的溫度過高。  清除方式 :  (1)如泵的轉(zhuǎn)速比不足,且抽供氣量是與泵的轉(zhuǎn)速比正比,則泵的抽供氣量馬上會降低。這有二種狀況;一種狀況是泵的轉(zhuǎn)速比未配置好,也就是皮帶盤的直徑不適合,可拆換皮帶盤,更改皮帶盤的直徑;另一種狀況可能是傳動帶安裝不善、未漲緊,傳動帶跑偏而減少了轉(zhuǎn)速比,這可調(diào)整電動機部位,使傳動帶張到一定松緊度。  (2)查清哪里漏汽,如果是聯(lián)接法蘭盤處漏汽,則可能是因為聯(lián)接螺絲松脫,密封圈壓破霉變或是是法蘭盤面生產(chǎn)加工高低不平;如果是在水泵密封處漏汽,則有可能是密封性皮碗未裝正或裂開,這時則拆換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎入的填充料取出,拆換新的,但填充料的插口務(wù)必是斜坡而相互之間鋼筋搭接服帖...
2020 - 04 - 09
在旋片真空泵使用過程中顆粒狀物質(zhì)和蒸氣或液體構(gòu)成令人討厭的污染。  由于旋片真空泵機構(gòu)本身固有的自我補償間隙調(diào)整作用,所以它對小的機構(gòu)損傷不特別敏感。在多數(shù)設(shè)計中,所選擇的滑動軸承比球軸承對灰塵的敏感性小。一旦塵粒因重力而從油中分離出來,油池中就產(chǎn)生沉淀物,它不參入油的循環(huán),直到被清除掉。對于這些塵粒,可以用油過溥器濾除,但實際似乎不值得。如果污染嚴(yán)重,過濾器的更換過于須繁,就不如換油簡單。在塵粒進入泵內(nèi)之前,最好將其阻止在可處理的位置處。對此,采用干式過濾器和含油捕集阱最為有效。所選擇的保護方法應(yīng)取決于所處理的體積、塵粒的大小和允許的壓強下降。在有磨蝕塵粒的情況下,應(yīng)使泵的零件表面硬度增高,以延長使用壽命。  暴露于低蒸氣壓下的物質(zhì)并不少見。這些物質(zhì)冷凝在泵中,并與潤滑液混合,或使?jié)櫥合♂專虺善釥詈湍z狀的沉淀物。氣鎮(zhèn)方法對此無能為力。最好的辦法是當(dāng)這些蒸氣到達旋片真空泵之前就將其擋住。但在許多場合下,這樣做是不妥的,因為泵在如此寬的壓強范圍內(nèi)工作,難以設(shè)計出有效的阱,或者由于有一定的污染物使阱的維護成為困難的問題。此時,大都采用定期換油的辦法解決。  腐蝕性的污染物,特別是當(dāng)其量不大時,是可以控制的。潤滑油可以在大多數(shù)金屬表面和腐蝕物之間起緩沖區(qū)的作用。另外,如能夠防止水的凝結(jié),其腐蝕性的危害就變得相當(dāng)有限。利用干燥氣體的隔離作用可有效地防止大氣在分離器中的凝結(jié)。保持分離器中...
2020 - 04 - 13
真空泵作為絕大部分生產(chǎn)制造制造行業(yè)獲取真空泵、搭建抽成真空必不可少的一大服務(wù)設(shè)施機械設(shè)備,但是同行的空壓機一樣,真空泵在運行的狀況下也會遭到到相對性的機械故障難點。當(dāng)真空泵出現(xiàn)高溫的情況,真空泵維修生產(chǎn)商如何處理呢?在本文內(nèi)容中,小編將針對真空泵的高溫難點,為大家作出相對性的直接和講解。  真空泵是指應(yīng)用工業(yè)設(shè)備、物理、分析化學(xué)或物理的方法 對被抽容器進行真空包裝而獲得真空泵的電子器件或機械設(shè)備。通俗易懂來講,真空泵是用各式各樣方法 在某一密閉式中改善、導(dǎo)致和維持真空泵的機器設(shè)備。  真空泵生產(chǎn)商根據(jù)不一樣生產(chǎn)制造制造行業(yè)的顧客的反饋意見,再加結(jié)合自身的實際工作經(jīng)歷,這里總結(jié)了真空泵造成高溫的重要有哪些,下列:  1、泵體本身風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速比由于本身的電機特點受限制,遠遠達不了方案設(shè)計的限定層面,轉(zhuǎn)速比太低導(dǎo)致熱管散熱無法緊隨,泵體溫度沒法獲得有效的環(huán)節(jié)。實際運行的工作頻率過低或進入了較多的可吸入顆粒物,從而熱管散熱預(yù)期效果大幅度減少。  2、電機功率過大,導(dǎo)致工作中中電總流量擴大,因而熱功率也大。  3、真空泵的電機隸屬的母相電壓是380V,由于電纜氣體壓力和符合分配不均,電機是所加的工作頻率低于380V,為保證功率始終不變因而電總流量擴張,熱功率擴大。  4、電機黏附了灰塵,油跡等污垢,降低了熱管散熱功效。  當(dāng)真空泵出現(xiàn)高溫的情況,真空泵維修生產(chǎn)商如何處理呢?  由于電機功率、轉(zhuǎn)...
2020 - 04 - 15
機械真空泵也稱為前級泵。機械真空泵是應(yīng)用最廣泛的低真空泵。它使用油來保持密封效果,并依靠機械方法來連續(xù)改變泵中吸入腔的體積,從而連續(xù)膨脹泵送容器中的氣體體積以獲得真空。機械真空泵的種類很多,常用的有滑閥式、活塞往復(fù)式、固定板式和旋轉(zhuǎn)板式。  機械真空泵的組成  機械真空泵通常用于去除干燥空氣,但不能去除高含氧量、易爆和腐蝕性氣體。機械真空泵通常用于去除永久氣體,但是它們對濕氣沒有好的效果,所以它們不能去除濕氣。旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要部件是定子,轉(zhuǎn)子,彈片等。轉(zhuǎn)子在定子,但有著不同于定子,的心軸,就像兩個刻著的圓圈。兩片彈片安裝在轉(zhuǎn)子槽中,兩片彈片之間安裝有彈簧,以確保彈片緊密貼附在定子的內(nèi)壁上。  機械真空泵的工作原理  它的兩個彈片交替起兩個作用:一方面,它從進氣口吸入氣體;另一方面,它壓縮吸入的氣體并將其排出泵外。每次轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),泵完成兩次吸入和兩次排出。  當(dāng)泵繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)葉片泵通過進氣口持續(xù)吸入氣體,并從出氣口持續(xù)將氣體排出泵外,從而實現(xiàn)將空氣泵入容器的目的。為了提高泵的極限真空度,泵的定子被浸沒在油中。通過這種方式,足夠的油經(jīng)常被保存在空隙和各處的有害空間中以填充空隙。因此,油一方面起潤滑作用,另一方面起密封和堵塞間隙和有害空間的作用,防止氣體分子通過各種通道回流到低壓空間。  機械真空泵的排氣效果也與電機的轉(zhuǎn)速和皮帶的松緊度有關(guān)。當(dāng)電機皮帶松動,電機轉(zhuǎn)速非常慢時,機械...
2020 - 04 - 17
界定:泵內(nèi)軸力安裝的電機轉(zhuǎn)子與電機定子固定不動臉相切,2個(或之上)旋片在電機轉(zhuǎn)子槽體拖動(一般為軸向)并與電機定子內(nèi)腔相觸碰,將泵腔分成好多個可變性容量的一種轉(zhuǎn)動變?nèi)萘空婵毡谩R话悖c泵腔中間的空隙用食油來做為密封性,因此旋片真空泵一般是骨架密封式機械設(shè)備真空泵。其工作中氣體壓強范疇為1.0x10^5--1.33×10^-2(Pa)歸屬于低真空泵。它能夠獨立應(yīng)用,還可以做為其他高真空泵或極高真空泵的前級泵。它已普遍地運用于冶金工業(yè)、機械設(shè)備、軍用、電子器件、化工廠、輕工業(yè)、原油及藥業(yè)等生產(chǎn)制造和科研單位。  旋片真空泵的歸類有很多,旋片真空泵包含V型旋片真空泵、X型旋片真空泵、VG型旋片真空泵、gvd型旋片真空泵、vn型無油漬真空泵,將其特性和主要用途詳細介紹以下:  一、V型旋內(nèi)置式  1、V型旋片真空泵的簡述:  V型旋片真空泵為雙極構(gòu)造,它的工作中特性由髙壓級與底壓級二一部分構(gòu)成,它的吸進口與真空器皿或真空設(shè)備連接,在運行時器皿內(nèi)的氣體將很多吸進與排出來。當(dāng)機器設(shè)備得到真空時,髙壓級自動排氣閥片將封閉式,髙壓級吸進的氣體將轉(zhuǎn)送至第二級,并經(jīng)第二級吸進與排出來,那樣真空機器設(shè)備可得到一定的真空。該泵的性能參數(shù)6×10-2pa。依據(jù)客戶應(yīng)用狀況,可配置真空增壓水泵,將V型旋片真空泵為前級泵,因為增壓水泵的抽力氣提升,前級泵持續(xù)抽除,能使你的機器設(shè)備得到高...
2020 - 04 - 20
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水環(huán)真空泵的原理和應(yīng)用

日期: 2019-10-17
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  水環(huán)真空泵的原理

  水環(huán)真空泵有兩種類型:單泵和雙泵。它們主要用于提取可降低大氣壓力的氣體和蒸氣。軸上的葉輪偏心地安裝在圓柱形泵體中并在其內(nèi)旋轉(zhuǎn),葉輪的旋轉(zhuǎn)使工作流體在泵體水環(huán)、水環(huán)中旋轉(zhuǎn),在葉輪的兩個葉片之間產(chǎn)生脈動。在吸入側(cè),水環(huán)逐漸離開葉輪輪轂,并且通過孔板上的吸入孔的氣體進入泵室。在排氣側(cè),葉環(huán)逐漸靠近葉輪輪轂,氣體被壓縮并通過圓盤,空氣端口沿軸方向流動。在排氣側(cè),水環(huán)逐漸接近葉輪輪轂.

  每個真空機組對不同的應(yīng)用都有不同的要求,因此配置也不同。真空機組的定義適用于單個泵,甚至單個泵加上氣水分離器也可以稱為真空機組,但這是一個相對簡單的真空機組。

水環(huán)真空泵的原理和應(yīng)用


  水環(huán)真空泵機組應(yīng)用

  由于水環(huán)真空泵的運行需要大量的水,因此,如果水短缺或當(dāng)?shù)厮|(zhì)較差,則長期運行會出現(xiàn)嚴(yán)重的水位。通常,我們建議選擇閉環(huán)循環(huán) 液環(huán)真空泵機組。液體始終用水沖洗。

  1.當(dāng)抽取易燃或爆炸性氣體或含有有毒和有害介質(zhì)的循環(huán)水時,或在清潔過程中需要直接排放氣/液回收物時,我們建議使用水環(huán)真空泵機組。

  2.當(dāng)單泵的性能參數(shù)不能滿足要求時,或不允許停止生產(chǎn)時,真空機組可以由串聯(lián)型,并聯(lián)型,單泵型,備用泵型組成或多開多用待機類型。

  3.當(dāng)所需的極限真空壓力較高但單泵性能不滿足技術(shù)要求時,可以使用羅茨真空泵構(gòu)成羅茨 Booster-液環(huán)真空泵機組以增加極限系統(tǒng)真空壓力。

  4.在壓縮機條件下使用時,水環(huán)真空泵必須在行氣液體分離機組中配備一個后壓力容器。在最佳情況下,應(yīng)將其設(shè)計為可在這種情況下運行的真空設(shè)備。

  5.當(dāng)系統(tǒng)中包含大量的水,氣體或其他雜質(zhì)時,建議使用預(yù)分離罐和真空泵形成真空機組,這是最簡單的機組配置,通常用于礦物加工行業(yè),例如作為配套過濾機的操作。

  6.可用于水環(huán)真空泵的所有行業(yè)和場合。為了提高系統(tǒng)和泵的監(jiān)控水平,以便于控制并減少手動操作的錯誤,仍然建議使用完整的真空機組。

水環(huán)真空泵的原理和應(yīng)用


  水環(huán)真空泵機組作為單泵系統(tǒng)可擴展到許多應(yīng)用。它已被廣泛應(yīng)用于煤炭,制藥,化工,電力等行業(yè),為客戶提供更人性化的服務(wù),更簡便的操作和更及時的監(jiān)控。


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