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真空泵 Products
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2020 - 05 - 16
一、真空泵油的特點  如果真空泵吸入腐蝕性氣體,它會與油反應,腐蝕泵中的零件。吸入的空氣中通常含有水蒸氣和冷凝水,這會導致真空泵油乳化和金屬腐蝕。因此,要求它具有良好的耐腐蝕性和抗乳化性。  二、選擇真空泵油時要考慮的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合適的粘度,能使真空泵在低溫下快速啟動,在高溫下密封性能好,泵內溫升低。它不含輕揮發性成分,并在運行過程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的飽和蒸汽壓  飽和蒸汽壓是真空泵油的關鍵指標之一。在恒溫密閉容器中,汽液兩相達到動態平衡時的壓力稱為飽和蒸汽壓。  油的飽和蒸汽壓應該盡可能低。在泵的最高工作溫度下,飽和蒸汽壓仍應足夠低,并應低于真空泵的正常極限壓力。在60的溫度下,它必須達到至少6.510-5千帕(溫度每上升20,飽和蒸汽壓將下降一個數量級)。  3.限制真空泵油的滿壓和分壓  極限全壓:用皮拉尼真空計或熱電偶真空計測量的真空泵中所有物質(氣體)產生的總壓力。目前,國外對全壓力測試指標十分重視。  極限分壓:用水銀真空計(麥克斯韋計)測量的泵的極限空氣分壓,兩級旋轉葉片泵的分壓應610-5千帕。極限全壓和極限分壓之間的差值要求不超過一個數量級。兩者之間的差異越大,真空泵油中含有的揮發性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨損、外觀疲勞和腐蝕磨損都與光滑條件有關。真空泵油的良...
2020 - 05 - 21
干式真空泵已經出現了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說,它不是無油...
2020 - 05 - 28
真空泵廣泛應用于石油化工和制藥行業。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來讓我們看看它們。  氣體回收。在石油和天然氣工業領域,氣體被釋放到大氣中。無論是上游生產還是下游精煉,氣體回收都是從儲罐中回收烴類氣體的過程。氣體回收可通過移除真空并壓縮儲罐中的氣體來實現。通過使用干式泵,乙烷氣體可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統或生產中的氣體回收。由于其成分,這種氣體通常被認為是廢氣,但分離后,它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機,壓縮后輸送到發電設備進行處理,可用于聯合發電。這不僅有利于環境保護,還能產生新的效益。  燃氣升壓和提高石油采收率。提高燃氣升壓和提高石油采收率是一個上游過程,包括消除油井真空以釋放油井壓力,從而使石油能夠更自由地流動并增加石油產量。同時,它還包括附帶的氣體回收。  原油穩定化。通過使用真空泵或壓縮機排出溶解氣體并穩定實際蒸汽壓力,可以穩定原油。  原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過常壓蒸餾或真空蒸餾,原油被分離成不同的組分,并根據不同的沸點進行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個共同的容器中,并通過管道排放用于燃燒(點火炬)。現代煉油技術可以將其排放到真空泵或壓縮機進行壓縮,再返回到燃燒器進行燃燒,并回收能量。這對當前實施環境保護無疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵維修一般分為三類:一般維護、中等維護和大修。  一、真空泵的一般維護  一般維護和定期維護同時進行,在維護的同時對泵進行檢修,以保證泵的工作能力。  建議由我們的專業人員進行一般維護工作。  二、真空泵中等維護  當真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時,應在中間修理泵頭。  1.檢查并更換泵頭的所有零件,更換軸封和泵油。  2.清除氣缸套、轉子和排氣閥上的碳。  3.清潔進氣法蘭的零件,必要時更換進氣單向閥。  4.組裝泵頭并調整轉子間隙。  5.組裝整機,運轉1小時,檢查技術參數。  中間修理工作必須由我們公司的專業人員進行。  三。真空泵大修  當真空泵嚴重損壞,運行數據嚴重減少時,需要進行檢修和維護。大修的保修期為3個月。  零件(一套大修包):轉盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過濾器、濾油器、泵油。  1.清潔以下部件:油路系統、排氣閥、缸體、轉子、進氣總成和排氣總成。  2.組裝真空泵的泵頭并調整轉子間隙。  3.組裝整機,運行1小時,測試技術參數。
2020 - 06 - 10
由于各種真空泵的性能能夠滿足抽真空容器的共同點,所以仍然存在差異。因此,在選擇時,確定泵在真空系統中承擔的工作任務非常重要。泵在各種工作領域的功能總結如下。  1.主泵  系統中的所謂主泵是真空泵,其直接對真空系統的真空容器抽真空,以獲得滿足工藝要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵開始將真空系統的壓力從大氣壓降低到另一個泵系統可以開始工作。  3.前級泵  前級泵是指用于將另一臺泵的前級壓力保持在其最高允許前級壓力以下的真空泵。  4.維持泵  維持泵是指當真空系統抽真空很小時,不能有效使用主級泵。為此,在真空系統中配備了另一個具有較低泵送速度的輔助前級泵,以維持主泵或真空容器所需的低壓真空泵的正常運行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指從大氣開始,在降低待泵送容器的壓力后,在低真空或粗真空壓力范圍內工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范圍內工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范圍內的真空泵。  8.增壓泵  增壓泵通常是指在低真空泵和高真空泵之間工作的真空泵,用于在中間壓力范圍內增加泵送系統的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺桿泵是一臺結構獨特的容積式泵。它主要由驅動電機和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉子等組成。根據螺桿泵軸套抱死分析介質和轉速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據滑動軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結構設計和正確的材料選擇條件下,滑動軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當造成的。  滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動軸承應具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實現軸與軸承之間活動連接的最低條件;它是控制軸運行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴重時會使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會降低機器的運行精度,產生嚴重的振動和噪音,甚至導致燒瓦事故。  在軸承的實際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質,容易產生進入間隙,導致軸承過熱。在嚴重的情況下,軸承會“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預防和改進措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蝕真空泵的操作錯誤會發生漏水。 如果發現漏水該怎么辦呢?今天小編教我們簡單的處理方法。  1.在作業中發現發動機耐腐蝕真空泵漏水時,請馬上停止,保持最低的穩定轉速,同時向冷卻系統內側注水(注意:打開水龍頭時,請在其上放上蓋子,防止流出水蒸氣燙傷)。 請冷卻發動機,在短時間內慢慢行駛,到附近的蓋上后再排除。  2.耐腐蝕真空泵的外殼破裂而漏水,或耐腐蝕真空泵內的零件破損而失去泵水的作用時,可以更換相關部件消除故障。  3.耐腐蝕真空泵嚴重損壞,中途沒有修理條件的話,直接連接耐腐蝕真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循環作用使發動機暫時保持正常的溫度,或者把軟管和水桶作為容器利用,牢固地固定,從容器中抽出兩根軟管,一根是  4.如果耐腐蝕真空泵的殼體發生龜裂而漏水,就把龜裂處理干凈,用粘接劑粘接。 為了應急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合劑涂在裂縫上,凝固幾分鐘后就能用了。  5.施工機械的運行和作業中,耐腐蝕真空泵的水封漏水也經常發生。 如果沒有排水環的破損.膨脹變形.水封的彈簧力不足或折斷等故障,就可以進行急救處理。  應急處理的具體方法是,耐腐蝕真空泵的水封不是密封,而是有輕微的漏水,但是磨損不嚴重的情況下,可以在玻璃板或平板上鋪砂布,只要把水封的密封平面修補平就可以把膠木的水封翻轉使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蝕真空泵體的接觸面,確保密封性能。
產品名稱: 波紋管
上市日期:2018-09-09
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