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使用的真空機組配置和真空泵的抽速!

2020 - 06 - 11

不同的真空系統需要不同的真空度。因此，通常需要用一套真空機組來完成，即在不同壓力范圍內工作的真空泵串聯起來。　　高真空側的真空泵可以達到系統所需的真空度，而低真空側的真空泵直接與大氣相通。顯然，最簡單的真空裝置是直接排放空氣的真空泵。然而，高真空系統通常需要三級機組，而中等真空系統通常需要兩級機組。　　高真空泵和低真空泵難以形成有效的高真空機組。這有幾個原因。流量連續性是其中之一。高真空泵都有前級耐壓的限制，即如果前級高于一定壓力，泵就不能正常工作。然而，當前級泵達到該臨界壓力時，泵送速度通常會降低，因此前級泵的廢氣流量可能小于主泵的廢氣流量。這種不一致性流量破壞了連續性流量的要求，并將不可避免地導致真空裝置無法正常工作。然而，如果另一個真空泵連接在高真空泵和低真空泵之間，它可以作為上下之間的連接，流量是連續的，并且每個泵可以在最佳狀態下工作。羅茨泵可以在中等真空范圍內工作，這是最合適的，所以它也被稱為羅茨增壓泵。由于其低壓縮比，它可以在幾帕到幾百帕的范圍內連接。當三級高真空機組進入的真空度相對較高時，由于主泵流量的廢氣明顯減少，廢氣的連續性只能由較小的前級泵來維持，這是實際應用中經常采用的方法，從而降低了機組的能耗。　　高真空機組通常需要三級機組的另一個原因是高真空泵的吸入壓力的限制。泵具有初始工作壓力，傳統的高真空泵在幾帕的范圍內。因此，在主泵開始工作之前，前級泵必須預泵至該壓...

羅茨真空泵出現軸向力問題原因

2020 - 06 - 16

羅茨真空泵在使用時可能會出現軸向力問題，對我們的使用有一定的影響，今天小編我們將向大家介紹如何正確地消除羅茨真空泵的軸向力。　　一、產生軸向力的原因　　因為吸排液口的壓力不同，所以在不完全對稱的葉輪兩側液體的壓力不同，從而產生了軸向力。如果葉輪兩側的液體壓力無視軸的截面積，也不考慮葉輪的旋轉對壓力分布的影響，則作用于葉輪的力是輪盤受到的力和輪蓋受到的力的差，轉化計算式是出口壓力和入口壓力的差和葉輪蓋的面積的積，出口壓力為。　　二、軸力引起的問題　　不平衡的軸向力加重了羅茨真空泵的軸向力軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力將泵轉子向吸入口擴展，引起振動，葉輪口環摩擦，泵體有可能破損。　　三、消除軸向力的方法　　羅茨真空泵一般采用平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般在葉輪上開平衡孔，當然是通過在葉輪的輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。　　雖然要求消除軸向力，但如果完全消除，轉子的旋轉會變得不穩定，因此設計時為了抵消軸承而設計了30%的量。因此，低壓真空泵的非驅動側軸承可以承受很多軸向力。　　只要一開始就知道什么是羅茨真空泵的軸向力，就能更好地解決它，相信大家在理解了這些知識之后，就能容易地解決軸向力的問題。

操作旋片真空泵應注意哪些問題?

2020 - 06 - 19

旋片真空泵主要由泵體、轉子，旋片、端蓋、彈簧等組成。一個轉子偏心安裝在旋片真空泵的腔內，轉子的外圓與泵腔的內表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋轉葉片安裝在轉子槽內。當轉子旋轉時，旋轉葉片可沿其徑向槽來回滑動，并始終與泵殼內壁接觸。旋轉葉片與轉子一起旋轉，將真空泵室分成幾個可變容積。操作旋片真空泵應注意哪些問題?讓我們看看!　　1、使用旋片真空泵前，確保泵清潔，防止泵內雜物進入。檢查油位，以便在泵停止時將機油加注到機油標記的中心。過低不能將油密封到排氣閥上，影響真空度。如果過高，在大氣中啟動時會導致燃油噴射。在運行過程中，油位有所上升，這是正常現象。油應為指定品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入。加注后，應擰緊螺塞。應過濾油以防止異物進入堵塞油孔。根據油標準向刻度添加真空泵油。旋轉三通閥，使泵的吸入管與大氣相通，隔離真空容器，并打開排氣口。　　2.當環境溫度過高時，油溫將升高，粘度將降低，飽和蒸汽壓將升高，這將導致極限真空降低，尤其是熱電偶測得的全壓力。　　3.真空泵不應用于抽取氧氣含量高、爆炸性和對金屬腐蝕的氣體。此外，吸入可能與泵油和含有大量水蒸氣的氣體發生反應的氣體也是不合適的。　　4.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口，則應與泵同時運行。　　5.泵正常運行后，緩慢旋轉三通閥，將泵的吸入管與抽空的容器連接起來，并將其與大氣隔離。　　6.用手轉...

螺桿真空泵這些基本知識，你了解嗎？

2020 - 06 - 23

螺桿真空泵是容積式真空泵的新成員，出現于上世紀90年代前后，發展緩慢。但是，作為理想的干式泵，螺桿真空泵問世后，得到了迅速的發展。現在就來理解一下小編和基本知識吧!　　一、螺桿真空泵特點　　螺桿真空泵起源于螺桿式壓縮機和螺桿式液體輸送泵，是容積式真空泵中理想的干式真空泵。由于能夠清潔無油真空環境，對含有腐蝕性氣體、凝縮性蒸汽、粉塵粒子的氣體有很強的適應性，在電子半導體、制藥、石油化學等清潔真空環境的要求嚴格、氣體成分復雜的行業中，螺桿真空泵受到歡迎，是傳統的油封機械泵、液體環泵的模型　　螺桿真空泵通過一對非對稱螺桿轉子的相對運動，周期性地改變齒間容積來輸送氣體，實現抽出的目的。這些特征包括：　　1、清潔無油，多相混輸，適應性廣。螺桿真空泵轉子之間有嚴格的間隙，泵室內無油，能吸入腐蝕性氣體、有毒及粉塵、凝結性蒸汽等復雜氣體。　　2、結構簡單，動平衡好，可靠性高。螺桿真空泵零件少，核心零件沒有易損件，沒有不平衡慣性力，運轉可靠，壽命長。　　3 .結構簡單，零件少，操作、維護簡單。　　4、強制輸送空氣，能在大壓力范圍內保證大的吸引速度，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響。　　二、螺桿真空泵的結構　　螺桿真空泵一般為雙軸結構。螺桿真空泵是經由一對非對稱螺桿轉子在泵室同步、高速反轉，使齒間容積周期性地變化而產生進氣和排氣作用的排氣設備。　　其主要結構有螺桿轉子、軸承、泵體、密封件等。...

干式真空泵應用在干燥工藝中

2020 - 07 - 01

對于許多制造業來說，離開干燥加工技術是不可想象的，就好像冷藏貨物、嬰兒奶粉制造、研缽干燥、木材干燥和陶器干燥都必須有相對干燥的加工技術。就干燥加工技術而言，干式真空泵在這里起什么作用?讓我們來看看以下內容：　　干式真空泵用于進行干燥加工工藝，原料中所含的液體在減壓作用下蒸發成蒸汽并抽出。與加熱干燥相比，真空干燥機械設備更加方便、快捷、溫和、節能環保。該制造工藝特別適用于化學產品、藥品和食品行業的干燥加工工藝，以及其他過熱可能導致產品損壞或下降的應用。　　例如，在濃縮果汁生產或咖啡和水果低溫干燥的整個過程中，干式真空泵有利于保持產品質量的一致性，并儲存維生素等重要成分和味道。真空干燥機械和設備特別適用于干燥表面積很大的產品，如轉化成再生顆粒或其他具有吸水能力的化合物。此外，機械泵也可用于干燥工業生產部件。　　干式真空泵可以在非常潮濕的環境中運行，整個運行過程中沒有切削液。由于不需要切削液，避免了生產和制造原料空氣污染的可能性。這一特點可以考慮各種干燥加工工藝的要求，也是干燥加工工藝的合理選擇。