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2018 - 11 - 10
真空吸附是一種常見的一種真空泵應用,CNC加工加心就常常用真空泵來達到負壓真空吸附。今天我們來了解一下CNC雕刻機如何運用真空吸附?真空吸附的原理,真空吸附采用真空負壓來“吸附”工件以達到夾持工件的目的。如圖1 所示:通氣口與真空發生裝置相接,當真空發生裝置啟動后,通氣口通氣,吸盤內部的空氣被抽走,形成了壓力為P2 的真空狀態。此時,吸盤內部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1,即P2      1.    初次啟動,用螺絲刀撥動電動機風扇,確保葉輪無卡滯;    2.    吸氣口與雕刻機吸附管道連接,嚴格進行密封,防止泄露;3.  必須用4平方以上的線。接線時,先按照一定順序接,真空泵應該為順時針方向轉,如果電機反轉,任意調換其中的兩根線即可。4.連接電動機電源,并調整運轉方向與所標相符;真空泵需要的電源開關不低于100A。真空泵的電源要獨立,不許和其他設備共用一個電源開關,如果出現電機轉速慢或者電源開關跳閘時,應及時關閉電源檢查電路是否正常。    5.向水箱內注水,直到上水位口淌水為止;...
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2019 - 10 - 23
水環真空泵對潤滑劑的要求  潤滑油可以說是水環真空泵機械設備的“血液”,它可以減少水環泵零件內部的摩擦并延長設備的使用壽命。 水環真空泵用于確保使用過程中的工作效率。它還需要定期潤滑工作。  1,具有較低的飽和蒸氣壓  在水環真空泵的低壓和高溫工作條件下,油的低蒸氣壓指數很容易蒸發,以確保所需的真空度。  2,抗氧化  氧化穩定性更好,所使用的油不易氧化和變質。  3,具有適當的粘度  油的粘度太小,潤滑性不能滿足要求,密封性不好,粘度太大,內摩擦大,轉子難以旋轉,動能消耗增加,并且油溫也會升高。油溫升高會加速油的氧化變質。  潤滑油是維護水環真空泵必不可少的項目。只有選擇更好的潤滑油來保養設備,才能有效地提高其工作效率和使用時間。如果選擇的潤滑劑不合適,則會產生相反的效果,因此在選擇時一定要考慮一下。  水環真空泵多久更換一次機油?  水環真空泵設備在運行期間更加嚴重。問題之一是石油污染,這將導致管道阻塞。發生這種情況時,需要更換水環真空泵。當肉眼無法觀察到油脂是否變質時。必須根據常識掌握一定的更換時間。  1.如果在使用水環真空泵期間檢測到溶劑的氣味,通常表明需要更換機油。淺棕色,深油也表明存在水。如有疑問,應及時更換機油。在小型水環真空泵中,黑色的油不一定表示該油已被污染。  2. 水環真空泵葉片的磨損時間越長,活動部件的內部座便越好。通過這種磨合將更多的碳帶入油中,它可以使...
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2019 - 10 - 30
工作在10-5Pa以上的超高真空機組具有擴散泵,分子泵超高真空機組和無油超高真空機組。該真空機組具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對真空泵送氣體具有較強選擇性的主泵應配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴散泵超高真空機組  以擴散泵為主泵的超高真空機組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴散泵前級的氣體的反向擴散和機械泵油的反向擴散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴散泵降低擴散泵的壓縮比,減少小擴散。如果將鈦升華捕集器添加到擴散泵的入口,則可以進一步降低來自擴散泵的氮氣的分壓,并且可以獲得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空裝置  以分子泵為主泵的超高真空裝置的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點。  增加裝置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機械泵的出口,以防止油蒸氣進入系統。  (3)無油超高真空機組  不使用油作為工作流體且未用有機材料密封的真空機組稱為無油超高真空機組。常用的主真空泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機相比,具有以下優點  1.可獲得清潔的真空,無污染源...
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2020 - 05 - 21
隨著工業技術和密封技術的發展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業,對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。  在初始操作期間,...
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2021 - 11 - 10
水環式真空泵常見故障有哪些?深圳水環真空泵廠家結合豐富的真空泵維修保養經驗,總結了以下幾點水環真空泵常見的故障及排除方法,歡迎大家查閱,如有更多真空泵需求了解,可在線留言或是致電我們。水環真空泵常見的故障及排除方法:一、真空泵度不夠可能原因:電機供電不足導致轉速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機械密封破損導致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環水排不出。排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內;加大供水量(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機超載發熱);調小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15—0.20mm);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。二、啟動不了或者啟動了噪音大可能原因:電機供電電壓不足;電機缺相運行;泵長時間沒用導致銹蝕;泵內吸入雜物;葉輪拖分配板。排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機接線是否都牢靠;如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調節葉輪與分配板的距離。三、電機過熱可能原因:供水量過大導致電機超載;電機缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動其他部件。排除方法:減少供水量至正常范圍(參照泵的使用說明書之供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。四,流量不足可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;排除方法:檢查連接處機械密封;檢查管路及止回閥等有無故障。

淺析采礦行業中真空泵的應用

作者: 真空泵
時間: 2019-12-19
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  無論是氧化鋁,鐵礦石,磷酸鹽,銅,二氧化鈦還是從氧化鋁中提取的煤,均可使用液環真空泵。常規應用如下:



淺析采礦行業中真空泵的應用


1.真空過濾:液環泵在扁平濾餅,滾筒,皮帶和預涂層過濾器脫水應用中廣為人知。正確的 液環泵的計算和選擇取決于濾液和過濾器的類型。

2.多效蒸發器:后作用的蒸發器是典型的真空。 液環泵用于去除不凝性氣體,以保持效果蒸發器中的適當真空。

3.廢氣回收:液環壓縮機用于從冶煉和其他類似產品中回收一氧化碳和其他廢氣。

4.抽氣:地下煤礦中的瓦斯積累非常危險。爆炸和相關人員傷亡可能已經發生,而專門為此類應用設計的真空系統可以幫助避免這種情況。

5.礦井瓦斯提升:礦井天然氣增壓是將高壓管道中的井口低壓氣體增壓為高壓氣體的過程。 井口氣壓低于大氣壓,或者是相對較低的正壓。必須使用真空泵或低壓壓縮機來抽氣,其壓力比大氣壓高增高至15-30psi。第一步,在第二步中,使用旋轉葉片或 液環泵或壓縮機將氣體傳輸到高壓壓縮機。高壓壓縮機通常使用旋轉螺桿壓縮機或往復式壓縮機,它們通過管道將氣體輸送到處理設備。

6.煤層氣回收:這種應用在有兩種氣體的煤礦中很常見。一種來自微生物,另一種來自煤礦中的沉積氣體。通過在煤礦中鉆孔并找出沉淀的氣體的位置,可以使用真空泵回收氣體,這取決于井口抽氣壓力和排氣壓力。氣體由低壓真空泵收集后,由高壓壓縮機壓入管道進行處理或用于聯合發電。通常,回收的氣體是干凈的,但仍可能有大量液體進入氣體。回收的氣體有很多用途,包括加油站,用于聯合發電和處理。

7.沼氣回收:沼氣的回收可以描述為煉油廠的污水處理系統或生產中的天然氣回收。由于其成分,該氣體通常被認為是廢氣。由于大量的HC氣體,通常會燃燒掉這些氣體。



淺析采礦行業中真空泵的應用


很多時候,一些可用的高質量氣體被燒盡,這些氣體具有一些殘余的BTU值。這種氣體一旦分離,就可以從低壓壓縮機中回收并壓入管道壓縮機中。這些往復式壓縮機了回收的氣體,將其壓縮并送至加油站進行處理,可用于聯合發電。

這里使用“變廢為寶”的概念是因為回收大部分要燃燒的氣體具有很大的經濟價值,并且被用作能源和收入的來源。盡量減少不必要的燃燒氣體不僅對環境有益,而且解決了收入和機會問題。





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