事實并非如此。彈簧過度壓縮會導致摩擦副急劇磨損和瞬間燃燒。過度壓縮使彈簧失去調節移動環端面的能力,導致小型離心泵密封失效。
事實上,將動環密封環擰緊太緊是有害的,也是無用的。一是增加密封圈和軸套之間的磨損,過早泄漏;其次,它增加了對移動環軸向調節和移動的阻力,當工作條件頻繁變化時,這種阻力不能及時調節。第三,春天太累,容易損壞。四是動環密封圈變形,影響密封效果。
靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對緊的密封效果會更好,但太緊也是有害的。一是導致靜環密封過度變形,影響密封效果;第二,靜態環主要由石墨制成,石墨通常易碎,容易因過度應力而破裂。第三,安裝和拆卸困難,靜環容易損壞。
軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)在機械密封泄漏中很常見。一般認為軸間泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上,導致軸間泄漏的因素很多,如軸間墊失效、偏移、軸間雜質、軸與軸套連接處的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過長等。所有這些都會導致軸間泄漏。鎖母的過度鎖定只會導致軸間墊過早失效。相反,適當鎖定鎖母將保持軸間墊具有一定的壓縮彈性。操作過程中,鎖母會自動及時鎖緊,使軸間墊保持良好的密封狀態。
相對而言,小型離心泵使用新機械密封的效果比舊機械密封好,但新機械密封的質量或材料選擇不及時,匹配尺寸誤差對密封效果的影響比大會更大。在聚合物和滲透性介質中,最好不要在沒有過度磨損的情況下更換靜態環。由于靜環在靜環座中長期處于靜止狀態,聚合物和雜質沉積成一體,起到了更好的密封作用。
小型離心泵機械密封泄漏時,急需拆除和修復。事實上,有時密封沒有損壞,只有通過調整工作條件或適當調整密封才能消除泄漏。這不僅可以避免浪費,還可以驗證他們的故障判斷能力,積累維修經驗,提高維修質量。
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