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2020 - 04 - 20
高真空泵可將腔室或系統軟件抽空到高真空(10-3至10-8托)或極高真空(　　有很多能夠 造成高或極高真空的真空泵設計方案。這種種類中的每一種都應用氣體傳送或氣體捕捉基本原理開展實際操作　　氣體遷移　　以氣體傳送基本原理運作的真空泵根據將氣體挪動根據泵來造成真空。這種泵能夠 持續應用，而不用再造。全部氣體專用真空泵均為正排量泵或動排量泵(角動量運輸)。正排量(氣體排量)泵將氣體從密封性地區排入空氣，再排入中下游泵級。機械能泵根據機械設備地(機械設備真空泵)或根據鄰近的蒸氣流(文丘里管噴涌真空泵)使氣體在水下混凝土方位上加快來換置氣體。　　分子阻力真空泵　　分子阻力真空泵(也稱之為分子泵或曳引泵)與渦輪分子泵類似，不同點取決于，應用具備嵴形表層的電機轉子鼓和圓柱型電機定子替代電機轉子葉子來授予氣體分子以優先選擇健身運動并造成分子商品流通過泵。根據這類體制，氣體分子沿表層物理學拖拽，因而被稱作分子“拖拽”泵。這種泵只有做到低至10-6Torr的極限工作壓力。這種泵用以導電率比較有限(根據系統軟件的壓力降或摩擦阻力)和經常循環系統實際操作的運用中。　　渦輪分子真空泵　　渦輪分子真空泵應用含有一系列電機轉子和總流量平穩的固定不動電機定子的輪盤，使氣體分子造成優先選擇健身運動并造成根據泵的分子流。硬盤的轉動軸能夠 以25,000到90,000rpm的速率運作。他們一般被稱作“分子蜘蛛”。他們...
2020 - 04 - 22
如果不加以管理，廢舊電池將對生態環境造成嚴重破壞進入。例如，當土壤、水體和大氣被金屬汞或無機汞污染時，一些汞在微生物、動植物和紫外線的作用下轉化為有機汞并富集，從而對環境和人類造成損害。因此，廢棄干電池的處理一直是人們關注的焦點之一。今天將旋片真空泵用于廢舊電池處理技術中是一種很好的應用。　　廢電池含有汞、鎘、錳、鉛等重金屬。當廢舊電池的表面被陽光和雨水腐蝕時，里面的重金屬成分會滲入土壤和地下水。如果人們食用生長在受污染土地上的作物或飲用受污染的水，這些有毒重金屬將(651，329)緩慢沉積在人體內，對人類健康構成巨大威脅。廢電池中的汞溢出后，如果進入人體腦細胞受損，人體神經系統將嚴重受損。鎘會損害人的肝臟和腎臟，在嚴重的情況下，會使他們的骨骼變形。一些廢電池也含有酸和重金屬鉛。如果它們泄漏到大自然中，它們會造成土壤和水污染，最終對人類造成傷害。　　旋片真空泵真空氯化焙燒-玻璃固化法處理干電池包括粉碎、磁選、真空氯化焙燒、冷卻、吸附等。在焙燒過程中，當廢電池被壓碎時，由于廢電池內部的加熱會產生大量氣體。這些氣體會導致電池爆炸，有時會導致爆炸，損壞設備并造成嚴重后果。因此，有必要在真空氯化焙燒過程之前壓碎電池。　　旋片真空泵在廢電池回收處理中的應用　　1.旋片真空泵在低溫下烘烤。在廢干電池加熱過程中，水、白臘、氯化銨等物質會不斷被蒸餾出來，紙、糊等有機物會被灰化;隨著溫度繼續升高，電...
2020 - 04 - 24
口腔醫學是否需要安裝中央負壓吸引系統?事實上，在國內口腔科安裝中央負壓吸引系統在硬件上已經是標準。為了保證醫生的無菌操作，減少交叉感染，保持室內空氣新鮮。然而，由于增加了旋片真空泵，口腔中心負壓吸引系統可以正常工作。以下是真空技術人員根據自己的經驗獲得的關于旋片真空泵在中央負壓吸引系統中的應用知識。順便說一下，我想給你分析一下使用傳統口腔醫療器械時會出現的情況。　　許多口腔醫療器械在使用時不僅要噴灑水蒸氣，而且它們的鉆針或套環也要高速旋轉或高頻振動，這會產生大量的飛濺，導致空氣中形成細菌氣溶膠和灰塵。飛濺的固體顆粒包括牙結石、舊填充物、牙齒或修復碎片、牙髓組織等。液滴包括血液、膿液、唾液和受污染的水霧等。這些飛濺物會通過鼻腔、口腔和眼睛進入醫務人員和患者體內，影響他們的健康。　　中央負壓吸引系統采用真空泵選擇真空技術，有自己的大型工廠生產，有自己的設計團隊，多年來一直專注于真空。如果您有任何意向，請聯系。旋片真空泵已廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、制糖等行業，并經常被各大、中型醫院用作集中供氧或負壓吸引的真空動力設備。　　旋片真空泵與國內同類產品相比的優勢：　　1.易于使用，易于安裝和維護;　　2.旋片真空泵配有氣鎮閥，可去除少量水蒸氣。　　3.旋片真空泵極限真空高;　　4.內置強制進油，潤滑充分，性能可靠;　　5.配備自動防回油雙重保險裝置;　　6.當入口壓力保持在1.3310...
2020 - 04 - 27
近期有顧客詢問到模溫機應用的磁力高溫泵，下邊給大伙兒介紹一下模溫機制造行業里司倍克無水泵密封氟塑料磁力泵的應用狀況和優點，一般在常溫狀態的高溫導熱油是較為濃稠的，油泵打起來，水流量慢，工作壓力高;當溫度慢慢升高后，高溫導熱油慢慢變稀，水流量加速，工作壓力降低。　　高溫模溫機采用進口耐超高溫汽油泵，溫度控制范疇做到200-350℃上下，大流量獨特設計方案，適婁獨特成形必須，采用進口性能卓越泵，確保總流量和工作壓力。　　1、高溫導熱油泵采用自熱熱管散熱構造，更改了傳統式的冷卻水構造，使構造簡易，體型小，節省運作花費，特性好，應用靠譜。　　2、高溫導熱油泵的支撐點采用了雙端球軸承支撐點的結構形式，前端開發采用潤滑脂潤化，后端開發采用潤滑油脂潤化，正中間有一導輸油管，用于隨時隨地觀查密封性狀況和收購高溫導熱油。　　3、高溫導熱油泵采用填料密封和機封緊密結合的方式，填料密封用耐高溫的填充料，具備優良的熱態適應能力，而機封則采用沖擊韌性高，耐磨性能好的硬質合金刀具塬材料，確保了高溫狀況下的密封性特性。　　德國司倍克耐高溫無水泵密封氟塑料磁力泵專用型于模溫機，磁力最高溫泵350℃油、180℃水，耐高溫泵、導熱油泵、模溫機泵、立柱式高溫泵、低溫泵-100℃。具備以下特性：　　(1)因為轉動軸不需穿進泵體，只是運用電磁場通過氣體隙和防護套厚壁傳動系統扭距，推動內電機轉子，因而從源頭上清除了水泵密封的...
2020 - 04 - 30
真空泵是一種在電磁力的作用下將空氣泵入容器以保持真空的裝置。真空泵廣泛應用于低溫設備、造紙機械、真空設備、石油、礦山、地基處理等領域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天，我將給你分享幾個常見真空泵的工作原理和維護技巧。　　一、水環真空泵　　常見真空泵的工作原理及維護要點　　泵中帶有固定葉片的偏心轉子向定子，壁噴水，水形成與定子液環同心的液環，轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。旋轉葉片分為單級和雙級。其原理是利用偏心轉子通過旋轉在泵腔內形成體積變化，將氣體排出泵外。在抽吸過程中，抽吸室的容積增加，真空度降低。容器中的氣體被吸入泵室。在排出過程中，體積減小，壓力增加，最后吸入的氣體通過油封排出泵外。　　二、羅茨真空泵　　在羅茨泵的泵室中，兩個“8”形轉子安裝在一對相互垂直的平行軸上，一對傳動比為1的齒輪帶同步運動，并以彼此相反的方向旋轉。轉子之間以及轉子與泵殼內壁之間保持一定的間隙，從而可以實現高速運轉。因為羅茨泵是一個沒有內部壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，所以高、中真空泵需要一個前級泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度，還取決于前級泵的極限真空。　　常見真空泵的工作原理及維護要點　　為了提高泵的極限真空度，羅茨泵可以串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的連續旋轉，泵送的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0，然后通過空氣出口排出。...
2020 - 05 - 07
水環真空泵的工作原理經常是操作設備的參考。整個工作原理直接表達了水環泵是如何工作的以及利用了什么物理知識。同時，我們可以根據工作原理做一些操作。完成相應的工作。它是如何工作的?　　1.泵體內充入適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，根據泵室的形狀，水形成厚度大致相等的閉合環。水環上部的內表面正好與葉輪相切，而水環下部的內表面正好與葉片頂端接觸。事實上，刀片在水環有一定的插入深度。       如圖：水環真空泵工作原理圖　　2.此時，在葉輪和水環，之間形成一個新月形空間，該空間被葉輪分成幾個葉片數量相等的小腔。如果以葉輪的上部為起點，則在葉輪旋轉前，小腔的體積以180度由小變大，并與端面上的吸入口連通。這時，氣體被吸入，在吸入結束時，小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　如果你不太了解水環真空泵的工作原理，你可以看看上面的圖片來幫助你了解它的工作原理。在實際應用中，我們基本上利用了它的泵浦功能。可用于各種場合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下氣體的稀薄程度，通常用壓力值來表示。在實際應用中，真空度通常有絕對真空和相對真空。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空度值表示系統壓強的實際值低于大氣壓強。表中顯示的值也稱為表壓強，行業也稱為極限相對壓強，即真空度=大氣壓強-絕對壓強。旋片真空泵的極限絕對壓強約為10Pa)。　　極限相對壓強　　相對于壓強，在壓強測得的內部壓強比“大氣壓力”低得多。這表明系統壓強的實際值比大氣壓強的值低。因為容器內的空氣是泵送的，所以容器內的空氣是泵送的。　　集裝箱內的壓強總是低于集裝箱外的壓強。因此，當用相對壓強或表壓強，表示時，該值必須以負號開頭，表示容器內的壓強低于壓強以外的。　　絕對壓強　　絕對壓強是測量的內部壓強比“理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它比較的對象是理論狀態的絕對真空壓強值。由于工藝限制，我們不能在任何情況下將內部壓強泵至絕對真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此，當用絕對真空表示時，其前面沒有負號。　　例如，設備的真空度標記為0.098兆帕，實際上是-0.098兆帕。　　極端真空有兩種表達方式：絕對真空和相對真空。絕對真空是指絕對真空環境。事實上，地球環境中不可能有絕對真空。因此，絕對真空總是積極的。旋片真空泵的極限真空為0.06帕，比絕對真空的0.06帕高0.06帕。事實上，這個真空度相對較高，比水環真空泵的3.3千帕高幾...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 231
羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業，設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控，常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現，正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能，重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”，老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命，正在...
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 82
瓦斯事故是近幾年煤礦行業中需要注意的重中之重，一次礦難就能搭上無辜的幾十條人命。所以，煤礦行業的設備安全是斷斷不能忽視的，我國從20世紀50年代開始進行煤層氣抽放，抽放量不斷增加，基本達到煤礦安全的目的，控制了瓦斯事故的發生。采用水環式真空泵/壓縮機抽放瓦斯有以下幾種基本形式： 以采煤和抽放關系分：采前預抽，即對未開采煤層的煤層氣抽放。因為礦區范圍廣，管線長，一般有幾十公里。工作環境惡劣，所以要求水環式真空泵/壓縮機抽氣量大、真空度高、運行可靠。現在水環式真空泵/壓縮機采用國際先進技術設計制造，氣量可以達到500~70000m3/h，完全可以滿足煤礦工業的需要。該抽放方法逐漸成為主流，該方法不但成為安全生產的保證，而且煤層氣將成為新的清潔能源，對我國這樣一個煤炭大國具有戰略意義。邊掘邊抽、邊采邊抽，即正開采煤層過程的煤層氣抽放。采后抽放，即報廢礦井、采掘巷道煤層氣抽放。 以抽放方式分：鉆孔法抽放，對煤層鉆孔、并且采用松動技術，增大煤層氣的釋放面積和通導，使煤層氣快速釋放。減少采掘過程中的釋放量。這種方法效果好，而且煤層氣的利用率高。一般采用水環式真空泵/壓縮機來抽放。巷道法抽放，對采空巷道、采掘巷道進行瓦斯抽放，保證安全濃度。地面垂直井抽放;混合法抽放等。 以抽放目標層分:開采層抽放、鄰近層抽放、采空區抽放等。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 134
真空泵站主要由真空收集罐、真空泵、污水泵和自控裝置組成。真空收集罐用于保證真空和收集污水，一般罐內下部1/3的空間收集污水，上部余下的2/3的空間用于保證真空。真空收集罐和真空管道連接，真空管道的接入口一般為罐體的中部。罐內的負壓有真空泵產生。當負壓低于下限時，真空泵開啟，當罐內負壓達到設定上限時，真空泵自動停止。在真空泵可收集罐之間安裝有止回閥，真空泵停止運行時，止回閥自動關閉，保證罐內氣體不倒流。在污水泵口也安裝有止回閥，當污水泵停止運行時，止回閥自動關閉，防止污水倒流。真空收集罐頂部還安裝有安全閥，防止真空泵或污水泵工作時，罐內壓力過大。 真空站使用前要進行密封試驗。在使用終端閥門關閉的情況下，啟動真空泵使系統負壓達到-70kPa,1小時后負壓降低應不超過10%。 真空排水系統在我國起步較晚，是一種新型排水系統，比較適合應用于地下室等對安裝及衛生有特殊要求的場所。雖然其造價比傳統的排水方式高20%~30%，但其在節水、環保和運行維護方面具有非常明顯的優勢。經過不斷的實踐和改進，相信這種排水系統在未來必將會受到越來越多的青睬。
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 88
凍干機中真空泵的真空排氣量如何確定?下面小編帶大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指標 凍干機真空系統從大氣壓抽到10Pa的時間不多于30min。 (二)真空泵選型原則 所選主真空泵的極限真空應比凍干箱要求的極限真空高1~2個數量級。醫藥凍干一般要求極限真空為1~5Pa，所選主真空泵極限真空應高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑閥泵、羅茨泵、油增壓泵均可。 凍干箱的工作真空度為4~4OPa，應在主真空泵最佳抽速壓力范圍內。 凍干機使用的真空泵還應可以抽除一些水蒸氣，或者可適應被抽氣體夾雜有水蒸氣。 (三)抽氣速率的計算 凍干機有預抽時間要求，對于冷阱和凍干箱共用一臺制冷機時，這個時間要求很重要。滿足不了時可能造成預凍制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同時，凍干箱還能供冷保持低溫，這一時間要求就不那么重要了。也就是說可以適當延長要求的時間，然這對凍干機的性能還是略有影響的。不同的行業需求的真空度不同,所以要選擇合適的真空泵去滿足生產中需要的真空度的要求.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 71
一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.
發布時間: 2019 - 07 - 10
來源: 104
我公司生產銷售的水環式真空泵在真空濃縮方面應用廣泛，尤其是在制糖行業，以下針對制糖行業的具體應用，分析具體工藝流程：糖廠每加工1000公斤的甜菜，可得到約為125公斤的糖汁，含糖率一般為百分之十幾。然后將糖汁放在蒸發罐內加熱，濃縮成含有35%水分的糖漿。由于水分含量仍然很多，糖還不能結晶出來，這時要把糖漿放在真空罐中，再濃縮成含7~8%水分的精膏，于是糖從飽和溶液的糖膏中逐漸結晶析出。 因為糖漿的濃度很高，而使沸點提高了20，故糖漿的沸點為100+20=120。在這樣高的溫度下煮糖(濃縮的過程就是煮糖)將會引起糖分的焦化，而使損失增加。若在一定真空度下熬糖，就會使沸點大大降低。因此糖漿濃縮成搪膏，要在一定的真空度情況下進行。 開始由于水分大量存在，糖漿遠沒有達到飽和狀態，故應在最大真空度下進行水分蒸發，所需真空度為-620~-640毫米汞柱，其沸點相應為68-70。溶液的濃度增加，沸點必然升高。隨著糖漿的不斷濃縮在同一真空度下糖漿的溫度會逐漸升高至74~77。真空熬糖的第二階段可在低的真空度下進行，所需真空度為-420~-460毫米汞柱，沸點約為93-94。選擇正確的真空泵能夠給企業提高生產效率,節約能源.合適的真空度能夠讓產品質量的得到保證.穩定的真空度能夠減少下次產品的出現.在制糖行業來說,選擇合適的水環式真空泵是十分必要的.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 100
對液態成品的精制過程，最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為：保持產品的物理化學性質;產品的精制收率盡可能高;以產品為正餾份，除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分，從而達到產品質量指標。液態產品通常具有受熱變質的熱敏性，因此在較低溫度下實現精制顯得尤為重要。 同樣地，從經濟以及環境保護方面的考慮，對脫除的溶劑必須回收使用。液態產品的精制要求盡可能在高的真空度下進行，通常操作壓力在10Pa以下(1個標準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當高。對于前級泵達到相當于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組，其機組配用功率為20Kw，對于日夜連續運行的真空產生裝置來說，12.5Kw的差別，一年下來，意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當氣體流經真空泵時，難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑，或者浪費掉并污染環境。此外，滑閥泵對操作維護要求較高，在寒冷季節，開關機稍有不慎，就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外，由于其本身結構較好、加工精良、附屬裝置齊全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范圍廣、使用壽命長、清洗維護保養方便。當需要更高的真空時，其能作為前級泵方便地組成真空機組。 由此可見，在液態成品高真空精制的場合，爪式泵是一種相當合理的選配方案。
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 69
真空冷卻對肉類保鮮的重要性不言而喻,下面我們就來了解一下吧.尤其在夏季，肉類產品的保鮮是一個非常困惱屠戶的問題，本文著重講真空冷卻對肉類食品保鮮的具體方法，真空冷卻是一種快速蒸發的冷卻方法，它已經被廣泛應用于去除花卉和果蔬內部的田間熱，主要應用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高會讓肉類的保質期維持的更久！    以降低這些產品的溫度和延長壽命。近幾年來，食品安全問題，尤其是肉制品的安全問題已經越來越受到世界各國人們的重視。為了減少肉制品中的細菌繁殖和降低污染，必須使肉制品能夠快速冷卻。傳統的冷卻方法如風冷、水冷等方法的冷卻時間比較長，需6~10小時左右，已經不能夠滿足產品的快速冷卻。因此，真空冷卻的應用就延伸食品工業中，并在熟肉以及肉制品的快速冷卻中發揮了極大的作用。為了使熟肉能夠快速冷卻，國外許多學者從不同角度對熟肉的真空冷卻進行了實驗研究。目前，真空冷卻在熟肉中的實驗研究主要從影響真空冷卻速率、質量損失的因素進行了研究，影響真空冷卻速率和質徽損失的主要因素有:產品的密度、孔隙率、收縮率和水分含量。還有一些過程條件，如鹽水注射量、是否翻轉、樣品粉碎和包裝等也會對真空冷卻速率和質量損失產生影響。今天我們了解了,旋片式真空泵用于真空冷卻的應用,后面我們還會分享更多的應用,敬請關注.
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 122
大家可能不知道真空應用中的前級真空泵是什么?小面小編就和大家一起了解一下.可以為那些不能直接向大氣排氣的另外的泵提供所必需的前級壓強的泵稱為前級泵。其中，有一些泵能以兩種方式工作，有時排入大氣，有時排入減壓的前級壓強中。 前級真空泵概述 將氣體從低壓強區域輸送至大氣壓的抽氣裝置可以分為三種主要類型： (a)氣體的輸運是通過一級或多級壓縮來實現。 (b)通過動量轉移輸運氣體。 (c)氣體吸附在低溫表面上，而后再加熱，再生出來。 機械真空泵是第一類泵的代表，而噴射泵和吸附泵是第二類泵和第三類泵的代表。工作壓強區域 雖然各種類型的泵都能對大氣排氣，但它們的有效工作區城的變化取決于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高壓縮比，機械間隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨脹或返流。沒有密封液的泵很適于在大氣壓附近工作。由于壓縮熱難于散掉，一些干式機械泵，尤其羅茨泵和千式螺旋壓縮機的低壓強工作受到限制。這些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化鑄鐵以及高溫下合成的材料，那么，由于這些材料的自潤滑性能，可將干式旋片泵的工作區域延伸到150Torr,在同樣的壓強區域，也可以有效地利用液環泵、往復式活塞泵以及效率較低的噴射泵。若用雙級液環泵、無閥多片泵、雙級往復式活塞泵、液體噴射泵以及雙級蒸汽噴射泵，甚至可將壓強區域延伸至大約30Torr.當工作壓強進一步降低時，比較簡單的泵可能不再適用了，必須用多級旋轉油封泵，并選擇低蒸汽壓的密封液。單級泵的有效工作壓強區城主要是由于油污染影響，因而將其限制到0.lTorr。由于同樣的影響，雙級油封泵的低壓工作限，稍低于10mTorr。約為1mTorr的油蒸氣壓弧使前級接雙級油封泵(在有效抽速下)的羅茨泵不能在10-6Torr區域內工作。對低于1mTorr的抽氣，用其他抽氣設...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 102
真空裝置自動控制常用名詞匯術語有很多,下面這些就是小編給大家總結的.希望能夠給大家帶來幫助.1、被控制對象要求實現控制的真空裝置或生產過程，稱之為被控制對象。例如真空閥、真空泵、真空鍍膜機、真空熱處理爐等。2、測量裝置測量被控制量變化的裝置。例如:真空計、溫度計、膜厚測量儀等。3、調節裝置(調節器)它把測量裝置所測量的被控制童與真空工藝所需要保持的給定值相比較，得出偏差值，并按設計好的運算規律進行運算，發出信號，使控制執行機構動作，以消除被控制量與給定值的偏差。如模擬PID(比例、積分、微分)調節器、數字PID調節器(即單片機、計算機)等。在真空裝置的真空度控制中，它通常與測量裝置的真空規及執行機構的真空調節閥組合在一起，構成壓力控制儀。4、執行機構它接受調節裝置發出的信號，產生調節作用，以消除被控制量與給定值的偏差。如真空室中調節真空度的調節閥及調節加熱溫度的調功器均屬此類機構。5、被控制量系指被控制對象內要求實現控制的參數。例如:壓力、溫度、流量、膜厚等。6、測量值測量裝置所測得的被控制量的實際值。7、給定值被控制量要求保持恒定或按預定規律變化的規定值。8、偏差測量值與給定值之差。9、擾動干擾它是使被控制量產生變化的因素。擾動分兩種:一種為控制系統內各個環節產生的擾動，稱為內擾;另一種為控制系統以外對系統產生的干擾，稱為外擾。10、反饋把輸出信號送回到輸人端，以增強或減弱輸人信號的效應稱為反饋。凡使輸人信號增強者稱為正反饋;反之，則稱為負反饋。在自動控制系統中多采用負反饋。11、調節過程系指控制系統受到加外信號(給定值或擾動)作用后，原來的平衡狀態遭到破壞，由于自動控制裝置的調節作用，使被控制量回復到原來的平衡狀態，或過渡到新的平衡狀態的過程。12、位式調節系指被控制量偏離給定值時，調節器使執行機構全開或全關的調節。如具有上、下限壓力給定的真空繼電器的壓力調節。13、比...
發布時間: 2019 - 07 - 09
來源: 101
正確使用羅茨真空機組是非常重要的,在使用過程中一定要掌握使用規范和注意事項,避免錯誤操作造成損失.下面我就帶大家仔細的了解一下.1、準備工作1.1操做人員一定要熟讀配備的產品使用說明書。1.2在產品使用前確保在產品沒有因長時間放置由環境因素導致產品產生的因素。1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機排查。1.4電氣設備外殼必須接地或接零。2、開機前的準備2.1檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。2.2檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2.3檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。2.4檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。2.5檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。2.6檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。2.7檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。2.8待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。3、運轉注意事項3.1真空機組在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規則的異常震動。3.2注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。3.3在工作中如發現有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后，仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。3.4在工作中必須保證循環冷卻水的正常進出。4、真空機組啟動4.1打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門，確保循環冷卻進出水正常。4.2關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖...
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