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2019 - 11 - 07
隨著材料要求的提高,真空冶金逐漸發展。真空冶金已開始用于有色金屬的還原,有色金屬及其合金的精煉和鑄造以及某些冶金中間產品的分離,成為現代冶金的重要領域。涉及冶金的各個方面。 羅茨真空泵技術也越來越多地用于冶金工業,其好處越來越重要。本文旨在介紹羅茨真空泵在真空冶金中的應用知識。  真空冶金是在標準大氣條件下進行的冶金操作。它可以實現在大氣中無法進行的冶金過程,防止金屬氧化,分離具有不同沸點的物質,去除金屬中的氣體或雜質,增強金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質量。真空冶金通常用于金屬的冶煉,精煉,鑄造和熱處理。隨著科學技術的飛速發展,真空冶金越來越多地用于稀有金屬,鋼和特殊合金的冶煉。  羅茨真空泵工作原理:  羅茨真空泵是許多前級泵,它們操作真空泵,并且在所有工業真空應用中一起需要泵送。  羅茨真空泵完全運行的無泄漏,未密封的油或其他工作流體壓縮腔。 羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費維修。  羅茨真空泵具有廣泛的吸力和極限壓力,可以定制成為綜合真空系統的前級泵,這使我們能夠為大多數工業應用以及高真空度定制解決方案。高效。  對于疏散易燃易爆環境中發生的爆炸性氣體或過程,增壓器技術基于成熟的對流冷卻概念。 羅泵使羅茨真空泵安全地運行。得益于先進的工業設計和嚴格的測試,羅茨真空泵能夠滿足苛刻的爆炸性應用。  羅茨真空泵用途和特點  1、低噪音(高精度動態平衡)  2、用于過載保護(溢...
2019 - 11 - 11
高溫泵/磁力泵的推出,由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有利地保證了職工的身心健康和安全生產。  作為高溫泵/磁力泵的使用者,除了要學會正確使用磁力泵之外,還應掌握必要的磁力泵維修技巧,接下來小編為大家列舉幾個高溫泵/磁力泵常見的故障。  1、揚程不足:造成磁力泵揚程不足的主要原因有輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大等等。  2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等等。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料采用高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞,除此之外,磁力泵圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸折斷:磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷,導致磁力泵軸折斷的原因有:泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。  5、打不出液體:當遇到磁力泵打不出液體的情況,首先,應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高...
2019 - 11 - 12
羅茨真空泵是一種非常無油的真空泵裝置。 羅茨真空泵可以形成大型的無油真空泵系統,以滿足近年來各行業對無油真空泵系統不斷增長的需求,因此羅茨真空泵在正常運行期間需要更高質量的潤滑油。但是,由于設備的工作環境,潤滑油更容易產生雜質。此時,在潤滑油的檢查中使用羅茨真空泵非常重要。一旦使用了帶有雜質的潤滑油。在隨后的使用中會影響導向裝置的正常運行。那么,在使用羅茨真空泵時如何測試機油的使用呢?  使用羅茨真空泵時如何檢查機油的使用情況?我為您整理了以下三點:  一、首先,很容易使用手指在拇指和食指之間搖擺羅茨真空泵潤滑劑。更好的潤滑劑具有潤滑感,減少了磨損碎屑。無摩擦,如果您在手指之間感覺到大的摩擦感(例如沙子),則意味著潤滑油中有很多雜質,不能再次使用,應更換潤滑油。  二、可以觀察到所用潤滑油的流動。拿兩個量杯,其中只有一個裝有要檢查的羅茨真空泵潤滑油,另一個放在桌面上,提起裝滿潤滑油的量杯。高度離開工作臺30-40厘米并傾斜,讓潤滑劑緩慢流入空杯中,觀察流量,如果有快速流動的潤滑油,則潤滑油的質量應細長,均勻,連續,有時流量大,表明潤滑劑已變質。  三、當晴天天氣晴朗時,請使用工具以與水平面成45度角的方式撬動潤滑劑。避免陽光直射,觀察油滴。在光線下,可以清楚地看到潤滑油中沒有磨損殘渣,該殘渣可以繼續工作。如果磨屑太多,則可以更換。您也可以取一張干凈的白色濾紙,然后在濾紙上滴幾滴油。...
2019 - 11 - 14
以前我們的文章中,討論了水環真空泵的一些故障和解決辦法。葉片損壞的問題的粗略描述,但沒有解釋詳細解釋,水環真空泵葉片損壞的原因很多,我們將詳細探討找出其損壞的原因。  1、有裂紋。這種情況通常在葉片根部更為常見。這是疲勞裂紋之一,并且由于葉片和車輪尺寸之間的距離而導致鑄造裂紋。葉輪破裂時,請勿繼續使用,以免在使用葉片時造成更嚴重的損壞。  2、斷裂損壞。通常是因為設備內部有金屬塊,礫石等。當葉輪旋轉時,這些巖石很可能撞擊葉片,而此時的旋轉速度相對較快,則葉片很可能會破裂。葉片根部的應力也可能會集中,以至于在長時間運行后它將破裂,損壞的葉片應立即更換,否則水環真空泵將無法工作。  3、磨損導致。通常,輸送的介質包含一些腐蝕性氣體和液體,它們可能會被腐蝕。當然,這可能是因為液環中存在一些固體雜質,這些雜質會引起與葉輪表面的摩擦并造成損壞。可能是由于空化,這是不可避免的。在上一篇文章中對此進行了詳細說明。如果腐蝕嚴重,它將無法正常工作。如果損壞不嚴重,則可以使用補充劑。焊接方法的修理和維修費用相對較低,因此在正常維護期間也需要定期檢查葉輪。  以上是我們總結的水環真空泵葉片損壞的原因。經過以上介紹,我們可以了解到損壞通常是由于設備中的礫石過度使用,腐蝕或損壞造成的。實際上,當我們使用它時,有可能盡可能避免這些問題。當然水環真空泵因為這些原因損壞了,也不要著急可以去找廠家買配件來維修水環真...
2019 - 11 - 16
通過介紹,相信大家對真空機組都有一定的了解,為了讓大家更好地了解設備,今天小編將帶您回顧真空機組的工作原理,同時也要了解其工作原理及特征。  (1)真空機組工作原理  真空機組是一種真空泵,其通過在泵室中通過一對葉片200-1同步和反向旋轉移動氣體來實現泵送。  該設備是指具有一對同步高速旋轉鞋底轉子的機械真空泵。該泵不能單獨泵送。前級需要配備油封,水環等。其工作原理與鼓風機相似。由于轉子的連續旋轉,泵送的氣體從進氣口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0,然后通過排氣口排出。由于v0空間在吸入后完全封閉,因此氣體不會在真空機組的泵室中壓縮和膨脹。但是,當轉子的頂部翻到排氣口的邊緣并且v0空間與排氣側連通時,由于排氣側的氣壓較高,因此一部分氣體返回到空間v0 ,因此氣壓突然變成增高。當轉子繼續旋轉時,氣體從泵中排出。在泵室中,兩個“ 8”形的轉子彼此垂直地安裝在一對平行軸上,一對傳動比為1的齒輪帶以相反的同步旋轉運動運行。在轉子、轉子和真空機組泵殼體的內壁之間有一定的間隙,可以實現高速運行。  (2)真空機組工作特點  1、真空機組結構簡單緊湊。  2、壓縮率相對較低,對氫氣的影響較差。  3、摩擦小,無需潤滑即可獲得高速。  4、在工作壓力范圍內抽速更快。  5、對氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  6、真空機組振動小,運行穩定。  7、真空機組轉子難以進行表面處理和檢查。  8、快速啟動,...
2019 - 11 - 19
冶金學是從礦物中提取金屬或金屬化合物,并使用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程。冶金工業是指采礦,選擇和燒結金屬礦石并將其冶煉成金屬材料的工業部門。自冶金工業的建立和發展以來,人們一直在探索各種方法來減少大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響,但是直到真空技術出現后,它才能夠從根本上解決這個問題。冶金技術取得了根本性突破。本文介紹了羅茨真空泵在冶金行業中的應用。  羅茨真空泵廣泛用于冶金行業,例如真空蒸餾,真空脫氣,真空燒結,真空熱處理等。  真空冶金是在標準大氣條件下進行的冶金操作。它可以實現在大氣中無法進行的冶金過程,防止金屬氧化,分離具有不同沸點的物質,去除金屬中的氣體或雜質,增強金屬中碳的脫氧能力并提高金屬和合金的質量。真空冶金通常用于金屬的冶煉,精煉,鑄造和熱處理。隨著尖端科學技術的飛速發展,真空冶金越來越多地用于稀有金屬,鋼和特殊合金的冶煉。  羅茨真空泵在冶金行業的技術應用,請在4點仔細閱讀。  1、 羅茨真空泵鋼水中的真空處理  使用真空處理技術來改善鋼的質量已經開發了很長時間,并且已經發展到每次處理數百噸的規模。常用的鋼水真空處理方法如下:1鋼桶處理方法; 2。 2鋼液柱的處理方法; 3真空鑄錠; 4起重處理方法; 5循環處理方法; 6工業感應精煉。  2、 羅茨真空泵在真空感應爐  真空感應爐是真空冶煉的重要設備。在具有或不具有成形的產品的熔融過程中...
2019 - 11 - 20
常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.cit-software.com/專業的售后...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 231
羅茨水環機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業,設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控,常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現,正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命,正在...
發布時間: 2021 - 04 - 08
來源: 51
干式真空泵在使用過程中,可能會滿足某些使用要求,但是在使用過程中,必須嚴格遵守操作標準進行操作,以取得良好的效果。讓我們了解干式真空泵軸承破裂的原因。  在干式真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。在表面上,軸斷裂似乎是瞬間發生的,但實際上,定量變化已累積到一定程度,并且發生了質變。請注意電機軸端間隙過大燒蝕過大或嚴重,在運行過程中會來回移動。最后一個主軸或軸承的燒蝕將導致電機軸向后過度跳動。主軸承磨損,長時間松動,并且斷裂發生在電機軸的后部。另一個原因是電動機軸系統頻繁出現徑向偏心,導致軸系統斷裂。真空泵軸系統彎曲或同心度太高,主軸承間隙太小,導致電機軸旋轉鎖定。另外,電動機軸的前后負載不均勻,徑向跳動頻繁。  干式真空泵的主軸承和連桿軸承被多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向撞擊頻繁,根部燒蝕后張力發生變化,因此斷裂發生在日志的根和臂之間。相鄰主軸承之間的空間太大,尤其是兩個后部主軸承和前兩個主軸承之間的空間。電機軸后方有一個飛輪,前部有一個皮帶輪,電機的兩端。軸太受力徑向跳動是常見的。真空泵軸的末端的推力表面在第一主軸上。同時,曲軸上有空氣壓縮機的負荷。當空氣壓縮機上的負載增加時,曲軸很可能會被燒蝕。或松動并引起徑向跳動。由于真空泵軸承的力和主軸的同心度發生變化,應力將集中在臂上,并且臂本身比耳軸更細,軸更容易斷裂,因此上述現象應有效避免使用。  以上是干式真空泵軸承斷裂的原因。你能理解的。在使用過程中,必須遵循正確的操作方法才能獲得良好的效果。如果您不了解某些內容,可以致電咨詢。它會根據您的實際需求提供合理的建議,以避免因操作而造成不必要的麻煩。
發布時間: 2021 - 04 - 08
來源: 23
如果您不了解真空泵油的原理,則會不加選擇地使用油,從而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正確使用真空泵油,并知道如何正確地選擇真空泵油。  我們知道真空泵油對真空泵起潤滑和密封作用。如果真空泵油使用不當,將導致排氣口冒煙。油對泵起著至關重要的作用。許多應用程序都是為了節省成本。如果您組合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉價真空泵油代替,如果組合使用不同的真空泵油,則會因諸如閃點和蒸氣壓等不同的指標而發生沖突。和性能參數不符合標準。減少油的作用。真空泵油也是直接影響泵使用壽命的因素,如何購買真空泵潤滑油,必須首先弄清泵油的幾個性能指標,即泵油的主要參數。  1.合格的泵油的蒸氣壓不得太高。蒸氣壓是泵油的重要參數。這是確保真空泵可以連續,快速獲得真空并保持最終壓力的穩定性的一個因素。真空度不同的泵對泵油的飽和蒸氣壓有不同的要求。對于超高真空或具有高真空的高真空,飽和蒸氣壓應更低。因此,根據泵的需要,選擇合適的真空泵油。  2.與其購買最昂貴的泵油,不如選擇合適的泵油,另一個性能指標是油的粘度。如果粘度太高,運動部件的電阻將增加,這將增加能量損失。如果粘度太低,則油的密封效果會變弱,這很容易導致泄漏并容易惡化。  3.強大的抗氧化穩定性。在真空泵送過程中,轉子高速旋轉,溫度升高。油被加熱和氧化,分解并揮發,并通過排氣口排出,導致油浪費。因此,應選擇具有較高氧化穩定性的油。  4.強大的防腐和抗乳化性能。由于泵的廣泛應用和復雜的工作條件,部分泵送氣體中含有腐蝕性氣體或水蒸氣,它們會與真空泵油發生化學反應,污染泵油并加速油的乳化,因此泵油必須具有良好的航空腐蝕性能和抗乳化性能。  5.閃點高。閃點是指易燃液體表面上的蒸氣-空氣混合物首次發生明火時與明火接觸的溫度。如果該溫度太低,將影響飽和蒸氣壓。  6.真空泵中的真空泵油應具有較低的最終壓力。  以上6個指標是對真空泵...
發布時間: 2021 - 04 - 07
來源: 32
隨著螺桿真空泵的利用率越來越普遍,其質量也在不斷提高。由于其特性和優勢,它被每個人廣泛使用。為了讓每個人都有更好的應用程序,讓我們學習螺桿真空泵有什么優勢?  現在螺桿真空泵具有優異的耐腐蝕性。當使用螺桿真空泵時,我們會在啟動后兩個小時遇到減速器內壁溫度很高的情況。對于機械設備來說,這種情況是非常不尋常的。因此,我們需要立即對其進行修復,如果溫度沒有下降,請注意,螺桿真空泵上的油窗不能與有機玻璃板一起使用。將低溫冷卻器升高到螺桿真空泵的真空泵位置,并施加負10度的冷卻水以降低溫度。螺桿真空泵制造商提醒,為了降低螺桿真空泵前泵的工作流體溫度,應采取措施將溫度降低到20度以下,以達到更好的使用效果。  以上是螺桿真空泵良好使用效果的相關介紹。由于其特性和優點,它被廣泛使用。在操作過程中,必須嚴格按照操作規程進行操作,以達到良好的效果,并避免因麻煩而造成不必要的麻煩。
發布時間: 2021 - 04 - 07
來源: 24
由于羅茨真空泵已被廣泛使用,其功能和使用優勢已為所有人所公認,為了更好的應用,讓我們了解影響羅茨真空泵性能的因素。  羅茨真空泵不能單獨使用,其他泵通常由備用泵組成,以獲得更好的真空度和更高的泵送效率。因此,設備的運行效果高度取決于備用泵的性能。對于羅茨泵,基本壓力不是羅茨泵本身的特征性能指標。它高度取決于備用泵的類型(基本壓力)和溫度。因此,在撥打基本壓力時,應注意所配置的備用泵的類型。泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素,它與備用泵無關,并且基本上不受溫度的影響。  零流量壓縮比是羅茨泵的泵送性能的非常重要的性能指標。它與泵旋轉部件之間的氣體的空間,速度和類型有關,它也是決定羅茨真空泵本身性能的因素之一。允許的壓力差是用于評估羅茨泵的運行可靠性的特性性能指標。它與泵的旋轉部件之間的空間以及速度有關。作為改善羅茨真空泵的性能的條件,相互旋轉的部分之間的空間較大并且旋轉速度也較低。  以上是影響羅茨真空泵性能的因素。由于其功能和應用越來越普遍,因此我再次提醒您在操作過程中根據實際情況選擇合適的,并結合正確的使用方法來取得良好的效果。希望以上內容對大家有所幫助。
發布時間: 2021 - 04 - 06
來源: 43
真空機組的高頻放電是在兩個電極之間存在交替的高頻電場時發生的放電形式。當在放電管的兩端施加交流電壓時,氣體中的電子和正離子將在交流電場的作用下產生額外的共振。因為正離子的質量比電子的質量大得多,所以共振幅度非常小。  當真空泵的頻率較低且共振振動的幅度遠大于兩極之間的距離時,電子在每個半周期內經歷崩潰,放電和熄滅的整個過程。此時的放電情況與DC情況相同。當頻率更高時,共振振動的幅度遠小于兩極之間的距離,隨著電子的繼續來回移動,其電離能力將大大提高。因為電子共振的幅度非常小,所以進入電極的電子數量將大大減少。  由于電子的擴散速度快于離子,因此擴散的結果是,在軸上出現正電勢,在管壁上出現負電勢,這又產生了一個由軸指向的靜電場。管壁。因此,放電管中有兩種類型的電場,一種是圍繞磁場線的渦旋電場,另一種是從軸指向管壁的靜電場。在這兩個電場的同時作用下,電子圍繞著軸移動,同時向著管壁膨脹,從而形成了一系列同心環。由于不同半徑的電子的能量不同,所以能級和激發量也不同,因此具有不同半徑的光環具有不同的顏色。  簡而言之,干式真空泵中的高頻放電實際上意味著電子繼續來回移動,并且電離能力得到增強。此功能可以減少設備的功耗并節省電費,從而節省使用成本并降低電路成本。
發布時間: 2021 - 04 - 06
來源: 86
抽氣和排氣設備將繼續選擇螺桿真空泵,因為真空泵用于不同的行業,尤其是一些涉及天然氣的行業以及經常需要真空等特殊氣體的行業。那么這與前級泵的抽速之間有什么關系?  1.在真空和高真空范圍內,抽速比主要為10:1。當入口壓力變化很大或前壓較低時,壓縮比降低,因此抽速比更多選擇為5:1。  2.當入口壓力在大約真空范圍內時  (1)在近似真空范圍內,應分別確定螺桿泵和備用泵的抽速比。一般來說,它比較小,體積效率也很好。  (2)入口壓力為15 hPa時,螺桿真空泵和備用泵的泵速比為6:1,入口壓力為75 hPa時為2:1。  (3)允許的壓差在40-100 hPa之間。在150 hPa的較高壓力范圍內,允許的壓差會稍高一些,因為所泵送的氣體量會引起轉子冷卻的變化。  3.隨著壓力差的增加,所需的功率也會增加。出口管中安裝了特殊的氣體冷卻器。此時,由于冷卻氣體的回流可以將轉子溫度保持在規定范圍內,因此可以增大允許的壓差。  4.螺桿真空泵在較高壓力下啟動時  (1)壓力迅速下降并達到所需壓力。盡管在啟動時超過了允許的壓力差,但短時過載的普通發動機不會有問題。  (2)當進口壓力很低或前泵氣鎮閥工作時,一般采用兩級前泵;否則,很難達到所需的前進壓力。在此壓力下,備用泵的抽速太低,這將導致壓縮比太高,容積效率降低。  備用真空泵的抽速和螺桿真空泵的使用效率,使用結果等它們密切相關。有時它也與泵的壓力有關。因此,在使用泵時,通常會考慮可能的關系,這有助于我們有效地使用它并減少故障的發生。
發布時間: 2021 - 04 - 05
來源: 41
水環真空泵的泵軸彎曲的大部分原因是由于套筒的剛度不足和葉輪的不平衡所致,這是由于運行過程中的變形而引起的。彎曲方向和軸尺寸可通過以下:方法進行測量:將軸平放在支架上,將兩個支撐點調整到相同的高度,然后在軸上選擇對于多個等距截面,在一個軸旋轉過程中,使用百分表測量四個方向上的徑向偏差并進行記錄。根據這些數據,可以獲得四個方向上的彎曲值,并且可以通過圖形方法找到最大彎曲的方向和大小,從而可以進行矯直。水環真空泵軸的開裂和折斷經常發生在局部應力集中的地方,例如鍵槽邊緣和突然的直徑變化。損壞的原因通常是由于振動引起的疲勞失效。  如果水環真空泵的軸存在疲勞裂紋,則應及時更換。如果由于客觀因素不能暫時更換它而必須繼續使用,則臨時補救措施是修復裂縫。使用焊接的維修泵軸時,請始終注意維修和焊接區域的變化,以免發生事故。疲勞損壞的主要原因是在泵軸工作期間,泵腔內的氣體在泵軸上的作用力。該力也稱為徑向力。除了在水環真空泵中產生徑向力的主要原因外,泵軸的疲勞損傷也是由于結構不合理而不能忽略的重要原因。  目前,水環真空泵的軸和葉輪處于動態第一級裝配狀態,鍵槽尚未用0型密封圈密封,泵液通過調整間隙,鍵槽進入軸孔,腐蝕軸和葉輪軸孔,大大降低了疲勞強度。在腐蝕和磨損之后,所設定的間隙增大,這不僅影響性能,而且加劇振動并導致疲勞斷裂。普通水環式真空泵的軸尚未經過熱處理,因此抗疲勞性較低。為避免損壞,應至少對泵軸進行淬火和回火,并在條件允許的情況下進行滲氮處理。設計時,請避免過多的橫截面突變。不應將尖角用于過渡,而應使用圓角。  表面光潔度不應低,尤其是在軸容易斷裂的地方。加工時,必須對不同軸徑的過渡段進行周向加工,以確保質量,并嚴格遵循圖紙要求的尺寸和光滑度。泵軸和過渡部分的表面必須沒有諸如刀痕,劃痕和顛簸之類的缺陷。泵軸疲勞損壞對生產非常不利,并且是用戶非常關心的問題。解決方案是根據徑向力的大小檢查...
發布時間: 2021 - 04 - 05
來源: 32
真空泵是許多科學和技術的主要力量,并為許多實驗室應用設備的運行提供了必要的條件。不幸的是,如果泵長時間暴露于酸性或有機化學煙霧中,則會引起一些實際的維護問題。尤其是對于油密封的旋片泵,使油暴露于化學蒸汽中會導致油變質或分解,從而影響真空泵油霧分離器的功能。  許多應用需要高度真空,因此需要旋片泵。這些高真空泵對于安裝真空泵油霧分離器必不可少。  1:認真閱讀說明手冊  購買泵后,應仔細閱讀手冊,檢查操作注意事項,根據手冊中的建議選擇合適的真空泵油,并根據泵的型號選擇真空泵油煙過濾器。該手冊通常建議更換機油的時間。  2:對泵進行預熱  在將泵連接到真空系統之前,先將其運行20-30分鐘。考慮安裝手動閥以促進預熱過程。  3:切勿堵塞泵出口  泵出口被堵塞,這將導致泵停止工作。在最壞的情況下,泵中的超壓可能會松開油鏡玻璃周圍的密封,導致泄漏并需要維修。安裝真空泵油霧分離器,使空氣流動更平穩。  4:使用入口冷阱保護泵免受腐蝕性蒸汽的影響  入口處的冷阱不僅可以保護泵免受腐蝕性蒸汽的侵害,還可以減少泵上的蒸汽負荷,因此可以更有效地工作。確保溶劑的溫度足夠低,例如使用液氮(對于揮發性很強的溶劑)。  5:處理可冷凝蒸氣時,請使用氣鎮  真空泵的氣鎮使用空氣將冷凝水通過泵推向出口。對于具有高蒸汽負荷和腐蝕性氣體的應用,混合泵(隔膜泵/旋轉葉片組合)將使儲油罐保持真空狀態,不斷從泵油中蒸餾出蒸汽和腐蝕性氣體,從而減少了腐蝕并大大延長了泵的使用壽命。換油周期也延長了真空泵油霧分離器的更換周期。  6:使用進氣過濾器保護泵免受顆粒物的污染  使用進氣過濾器清除泵油和旋轉設備中的磨料顆粒。減少雜質引起的泵油污染,配合真空泵的油煙過濾器,有效提高真空泵的性能。  7:使用后運行泵以清除油中的溶劑  完成操作后,您需要打開氣鎮,關閉進氣口,并讓泵運行幾分鐘。通過在接近最大真空度但空氣流通良好的...
發布時間: 2021 - 04 - 01
來源: 15
長期使用后,真空泵機械設備將出現一些故障,大型或小型螺桿真空泵也不例外。較常見的故障是設備無法正常啟動,這肯定會影響正常的工業生產進度。為了避免這種現象,我們需要知道導致這種情況的原因。  1.發動機燒壞  螺桿真空泵啟動失敗的主要原因是電動機定子線圈燃燒,例如瞬時電流過大,長時間使用和電動機軸承磨損,從而導致軸承摩擦阻力增加和電動機增加。功率,這將導致發動機因溫度升高而燒毀。  2.轉盤卡住轉子粘度。  主要表現是轉子與泵腔內表面之間的摩擦阻力太大,以致電動機無法驅動轉子。原因是打開后轉子中的彈簧變形無法復位,或者由彈簧壓力和轉子本身的離心力產生的力過大,這使得轉子與轉子內表面之間的摩擦阻力增大。泵腔太大。導致螺桿真空泵發生故障。同樣,當螺桿真空泵正常使用時,它突然不會啟動。也可能是因為泵送氣體中的冷凝物保留在泵體內并在室溫下固化,導致其在兩個轉子之間以及在轉子和泵體之間發生,也可能引起粘連。殘留在泵體內的泵送氣體中的灰塵會擰緊轉子,并且無法旋轉。可能導致螺桿真空泵無法打開的原因。
發布時間: 2021 - 04 - 01
來源: 23
螺桿真空泵的選擇非常重要,因為它不僅使您能夠快速獲得所需的產品,而且還提高了生產效率并節省了時間和精力,因此在選擇時必須付出更多的努力。  螺桿真空泵的選擇技巧:  1.了解真空系統是否有油污要求。如果要求嚴格無油,則建議使用多個無油泵。如果要求不嚴格,除了采取一些防止油污染的措施以達到清潔的真空要求外,還可以選擇無油泵。  2.螺桿真空泵的極限壓力必須符合過程的工作壓力。所選泵的極限壓力可以比過程要求小大約一個數量級。  3.螺桿真空泵將具有一定的工作壓力范圍,因此在選擇型號時,有必要了解真空泵的工作壓力范圍,不要讓其長期超出該范圍壓力。  4.了解所泵送氣體的成分。有必要知道由螺桿真空泵吸入的氣體是否包含可冷凝蒸汽,是否有灰塵顆粒,是否具有腐蝕性等。綜上所述,有必要了解螺桿真空泵所泵送氣體的組成,并具體選擇泵的型號和規格。如果氣體中包含蒸汽,顆粒或腐蝕性氣體,建議在泵的入口管中安裝輔助設備,例如冷凝器和集塵器。  5.選擇螺桿真空泵型號時,請考慮從真空泵排出的油蒸氣(油蒸氣)是否會污染環境。如果有污染,請選擇無油真空泵,或者找到一種方法將油蒸氣盡快排到室外。正確掌握螺桿真空泵的選型技巧,在選型上也將準確,這更有利于選擇性價比更高的產品。
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