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新聞資訊

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2019 - 12 - 31

爪型干式真空泵真空泵的應用太多了，因為真空泵的類型眾多，廣泛用于塑料機械、農藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設備、造紙機械、醫藥化工、食品機械、工業電爐、電子行業、真空設備、石油化工、冶金、礦山和地基處理等領域。　　1.爪型干式真空泵概述　　爪型干式真空泵利用連接在兩軸上的成對的爪型轉子之間、轉子與泵腔內壁之間以及轉子與隔板之間進行有間隙、無摩擦的嚙合所形成的密閉腔的容積大小變化來完成吸排氣過程。　　2.爪型干式真空泵結構　　爪型干式真空泵的結構，一般采用多級轉子串聯，或羅茨轉子與多級轉子串聯的形式，組成多級爪型干式真空泵。　　四級泵腔依次串聯，每級泵腔內各有一對共軛嚙合，做同步反向運動的爪型轉子。　　四級泵腔中的第一級泵腔為吸氣級，其吸氣容積比后面三級大，形成級間壓縮。　　四對轉子裝在二根平行軸上，軸由上下兩端軸承支撐，泵腔級與級之間有隔板，隔板上有吸排氣通道。　　電動機倒立安裝，經過渡齒輪將動力傳遞到轉子軸上，轉子軸由一對同步時限齒輪帶動及調整和固定轉子的相位。　　轉子之間及轉子與泵腔內部留有微小縫隙，轉子懸浮于泵腔使得過流部分無任何實質性接觸摩擦，也不需要潤滑，這就保證了爪泵可以長期穩定保持極限真空、抽速、壓縮比不變，壽命長。　　3.爪型干式真空泵特點　　泵腔內不含油類等任何介質、清潔抽空，對環境無污染。　　真空度高，可達3Pa。　　結構簡單，易于操作和維護，運行成本低。　　...

淺析離心泵的安裝技巧

2020 - 01 - 07

01.離心泵的工作原理　　水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水。當葉輪飛快旋轉時，葉輪內的液體在葉輪內葉片的推動下也跟著旋轉起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動，然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內的蝸室或擴散管(或導輪)。當液體流到擴散管時，由于液流的斷面積漸漸擴大，流速減慢，將一部分動能轉化為靜能頭，使壓力上升，最后從排出管壓出。與此同時，在葉輪中心由于液體被甩出產生了局部真空，因而吸液池內的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內。葉輪連續旋轉，將液體不斷地由吸液池送往高處或壓力容器。綜上所述，離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。　　02.離心泵的特點　　1. 氣縛現象：離心泵啟動時，若泵內沒有灌液或灌液不滿，泵殼內就會有空氣，由于空氣密度很低，旋轉后產生的離心力小，使葉輪中心區所形成的低壓不足以將貯槽內的液體吸入泵內，雖啟動離心泵也不能輸送液體。此種現象稱為氣縛，表示離心泵無自吸能力，所以必須在啟動前向殼內灌滿液體。　　2. 汽蝕現象：離心泵在運轉中，若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結破裂的同時，...

食用菌產業中真空技術的使用

2020 - 01 - 10

真空技術可以在食用菌產業中有多種應用。今天，螺桿真空泵制造商將與每個人一起看看他們能擁有什么。　　如果真空技術應用于食用菌產業，它可能涉及食用菌的栽培和后期加工。　　培養過程中可能涉及的真空應用包括真空浸漬、真空抽吸、真空發酵、真空冷卻等。首先，將培養材料浸泡在水中，并通過真空浸漬快速均勻地預濕，為后續滅菌處理創造條件。其次，培養料在運輸和進料過程中可以通過真空抽吸進行多點運輸，避免物料泄漏和污染。然后在培養料的發酵過程中，抽真空后通入氧氣進行發酵，可以實現均勻的發酵過程，同時縮短發酵周期，廢氣更容易處理;最后對袋內混合菌進行真空滅菌和冷卻處理，使得滅菌過程更加徹底，縮短了加工時間，減少了空間占用，避免了污染，提高了食用菌產量。　　除了培養過程之外，食用菌收獲后的貯藏和加工可能涉及真空保藏、真空干燥和其他操作。為了抑制食用菌收獲后的呼吸，可以采用真空保鮮來延長貯藏時間。對黑木耳和銀耳等再加工的需求將涉及真空干燥和其他應用，除此之外，還可能涉及真空預冷、真空冷卻、真空浸漬等。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產...

旋片真空泵降噪問題如何解決

2020 - 01 - 15

旋片真空泵的噪聲通常是指當泵的溫度穩定時，在極限真空下測得的噪聲水平。　　它包括泵本身的噪音和電機的噪音。對于用戶而言，它還關注泵溫度不穩定時的啟動階段噪聲、不同入口壓力下的運行噪聲以及氣體開啟鎮流器的運行噪聲。因此。應該考慮許多因素。　　旋片真空泵的噪聲源如下　　(1)轉子對缸體的影響，泵的剩余容積和排氣死區內壓力油的發聲。　　(2)排氣閥片對閥座和支架的影響。　　(3)盒子里的回聲和氣泡破裂。　　(4)軸承噪聲。　　(5)大量油氣撞擊擋油板產生的噪音。　　(6)其他。如傳動引起的噪音、風冷式泵的風扇噪音等。　　(7)電機噪聲，這是一個關鍵因素。　　旋片真空泵的設計和處理建議如下:　　1.旋片對氣缸壁的影響　　如果使用不當的設計、制造或材料導致旋片滑動不順暢，或者因為存在死氣隙，不可壓縮的油會導致旋片頭部不總是靠近氣缸壁運行，這將導致旋片撞擊氣缸壁。因此，宜采用圓弧面分隔進出口的結構。用排氣導槽消除死區。采用線分離結構時，排氣端點到切點的距離應盡可能縮短。對于70l/s以下的旋片泵，考慮到旋片的實際厚度，建議取7 ~ Lomm，大泵取大值。當太近時，由于轉彎　　如果轉子旋轉到切點位置時密封效果不好，那么副轉子槽的存在以及轉子頭僅與一個窄條的接觸將影響泵的泵速，甚至泵的極限壓力。可以看出，這種結構不能完全消除排氣死區，限制了降噪水平。　　應該指出，轉子和槽之間的間隙過大會降低性能。...

真空泵分類與選擇注意事項

2020 - 02 - 19

真空泵是指使用機械，物理，化學或物理化學方法排空泵送容器以獲得真空的裝置或設備。一般而言，真空泵是使用各種方法來改善，產生和維持封閉空間中的真空的裝置。　　真空泵分類　　根據真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩類，即可變容量真空泵和動量傳遞泵。　　可變容量真空泵是一種真空泵，它利用泵腔容積的周期性變化來完成吸氣和排氣，從而達到抽氣的目的。氣體在離開泵腔之前被壓縮。　　動量傳遞泵(分子真空泵)依靠高速旋轉的葉片或高速射流將動量傳遞給氣體或氣體分子，從而使氣體從泵的入口連續傳輸到其出口。　　可變容量真空泵分為：往復式，旋轉式(旋片，滑閥，液環、澆注區，螺旋，爪形轉子)和其他類型。　　澆注區和冷刀區的設備使用可變容量的泵。下面詳細描述可變容量泵。　　可變容量泵分類　　1、往復式真空泵　　通過活塞在泵腔中的往復運動，氣體被吸入，壓縮和排出。也稱為活塞真空泵。有關詳細說明，請參見以下視頻：　　2、旋片真空泵　　利用泵腔內轉子零件的旋轉運動，氣體被吸入，壓縮和排出。它大致分為以下幾類：　　1)油封真空泵　　它是一種旋轉可變容量真空泵，它使用真空泵油來密封泵中運動部件之間的間隙，并減少泵中的有害空間。該泵通常配有氣鎮設備。它主要包括旋轉葉片真空泵，固定葉片真空泵，滑閥真空泵和擺線真空泵。　　2)液環真空泵　　泵殼中帶有多葉片的偏心轉子。當其旋轉時，工作流體在泵殼處拋出，形成與泵殼同心的液環。...

真空輸送技術中的真空泵應用

2020 - 02 - 23

自工業革命開始以來，真空技術一直處于現代制造技術的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業真空吸塵器，真空技術被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸，有效地解決了大規模生產的問題。　　什么是真空運輸?　　真空輸粉系統是通過真空抽吸實現輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統。它主要應用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業十分流行。　　真空發生器的原理　　真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術水平低，運輸效率相對較低。然而，經過多年的實踐和組裝零件的更新，真空運輸現在已經發展到一個相當完美的水平。以下是真空運輸在中國經歷的三代變化:　　第一代:真空輸送技術最早應用于制藥生產領域，采用普通工業粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工業吹吸泵取代工業吸塵機，采用有機纖維過濾技術。　　第三代:采用真空泵和真空發生器作為真空源，同時對過濾系統進行了改進，大大提高了系統的穩定性。　　與常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現成化的工程系統，可以解決生產中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術無法比擬的主要工藝設備結合使用。　　你為什么選擇真空運輸?　　眾所周知，...

旋片真空泵防止反轉的方法

2020 - 02 - 27

如果普通旋片真空泵的轉子反轉，真空泵的油和空氣將返回真空室，造成污染并破壞現有的真空度。因此，在實際應用中有必要防止旋片真空泵反轉。一般如何防止旋片真空泵反轉?與螺桿真空泵制造商一起了解它。　　如果旋片真空泵反轉，它通常出現在泵的啟動和停止階段。　　旋片真空泵通常由三相交流電機驅動，因此首先要注意電源線的連接，以保證正確的旋轉方向。目前，一些泵還配備了反向制動，以防止泵反向旋轉。一旦電源線連接不正確，真空泵就無法啟動。　　當泵停止時，出口處的大氣壓力將使真空泵反轉。因此，有必要通過一個特殊的閥門將真空泵與真空室分開，以防止反向旋轉導致空氣和泵油進入流入真空室。這種特殊的閥門通常是一種電磁放氣閥，它通常與電機的電源相連，并安裝在真空泵的入口管中。當真空泵斷電或控制開關關閉時，電磁閥將打開，通過大氣和泵入口之間的壓差關閉泵和真空室之間的通道，并將空氣排放到真空泵入口。真空泵啟動時，電磁閥關閉，真空泵排空保護閥，閥板被彈簧壓力打開。　　此外，一些旋片真空泵還將在泵的進口處安裝一個空氣隔離閥來代替電磁放氣閥，以實現上述保護閥的功能。

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Hot News / 熱點新聞

羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎

發布時間: 2025 - 04 - 29

來源: 231

羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業，設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控，常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現，正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能，重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”，老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命，正在...

水環真空泵結構有哪些

發布時間: 2021 - 03 - 17

來源: 21

水環真空泵與多葉片轉子偏心安裝在泵殼中。當它旋轉時，它將液體注入泵殼并與泵殼形成同心的液環。液環和轉子葉片形成一個具有周期性容積變化的可變容積旋轉真空泵。　　水環真空泵是這種類型的真空泵，它依靠平衡葉輪在泵室中的旋轉來定期更改工作室的容積以實現泵送。它的工作室由旋轉的液環和葉輪組成，其結構和工作原理與液環壓縮機相似。　　當工作流體為水時，稱為水環真空泵。水環式真空泵是一種堅固的真空泵。可以達到的最大真空度為2000-4000 Pa，串聯的大氣噴射器可以達到270-670 Pa。　　當葉輪中的順時針方向旋轉時，水將被葉輪排出。由于離心力，水形成一個與泵腔的形狀所確定的厚度大致相同的閉合環。水環下部的內表面與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面幾乎不接觸葉片的上部(實際上，葉片有一定的插入深度。水)。此時，在葉輪轂與水環之間形成了月牙形的空間，該空間被葉輪劃分成與葉片數相等的幾個小腔。如果葉輪的底部以0為起點，則當葉輪在旋轉前旋轉180時，小腔室的容積會增加，并與端面上的吸入口連通，并且會吸入氣體。當吸氣結束時，小腔與吸氣口隔離;當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，從而使氣體被壓縮。當小腔與排氣口連通時，氣體從泵中排出。　　水環式真空泵(稱為水環式泵)是一種堅固的真空泵，其最終真空度可達2000-4000 Pa，串聯的空氣噴射器可以達到270-670 Pa。水環式泵也可以用作水環壓縮機，這是一種低壓壓縮機，其壓力范圍為表壓的1-2*105Pa。　　水環泵最初用作自吸水泵，然后逐漸用于許多工業部門，例如石油，化工，機械，采礦，輕工，醫藥和食品。在許多工業生產過程中，例如真空過濾，真空分水，真空進料，真空蒸發，真空濃縮，真空回水和真空脫氣，水環泵被廣泛使用。由于真空應用技術的飛速發展，水環泵在獲得粗糙真空方面一直受到重視。由于水環泵中的氣體壓縮是等溫的，因此它可以泵送易燃和爆炸性氣體，以及含...

降低真空泵維修故障率的保養方法

發布時間: 2021 - 03 - 16

來源: 47

我們結合真空泵的特性，使用時應注意以下關鍵問題：　　1.經常檢查油位，如果不符合要求，請進行調整以符合要求。真空泵運行時，油位在油標的中心。　　2.應根據實際使用條件及其是否滿足性能要求考慮換油周期。通常，當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時，建議每100個工作小時更換一次機油。在油中看不到黑色金屬粉塵后，將來可以適當延長換油周期。　　3.經常檢查機油質量。如果發現機油變質，應及時更換新機油，以確保真空泵正常工作。　　4.在正常情況下，應在運行2000小時后檢查真空泵。檢查橡膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥板是否破裂，并清除沉積在閥板和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔體的零件，例如轉子，旋轉葉片，彈簧等。通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦拭。清潔和組裝時，請小心操作，并注意不要傷害自己。　　5.在軸承體中添加軸承潤滑油，注意油位應在油標的中心線，并應及時更換或補充潤滑油。　　6.檢查真空泵管和墊圈是否松弛。用手旋轉真空泵，以查看真空泵是否靈活。　　7.重新組裝后，應進行試運行。通常，它應干燥2小時并換兩次油。由于在清潔過程中真空泵中會殘留一定量的揮發性物質，因此在正常運行后將使其進入正常工作狀態。　　8.啟動發動機。當真空泵正常工作時，打開出口壓力表和入口真空泵。看到適當的壓力后，逐漸打開閘閥并同時檢查發動機負荷。　　9.嘗試將真空泵的流量控制在標簽上指示的范圍內，以確保真空泵在最高效率點工作，以最大程度地節省能源。　　10.要停止使用進口的真空泵，請先關閉閘閥和壓力表，然后停止發動機。　　11.在使用進口真空泵的過程中，軸承溫度不應超過環境溫度35C，最高溫度不應超過80C。　　12.進口真空泵將在運行的第一個月內更換100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次潤滑油。　　13.定期調整填料壓蓋，以確保填料室泄漏正常(最好泄漏)。　　14.定期檢查軸套是否磨損...

造紙機中水環真空泵的工作原理

發布時間: 2021 - 03 - 16

來源: 77

現代造紙機使用真空來幫助紙張脫水，這就是真空系統是造紙機重要組成部分的原因。造紙機中有幾種具有不同真空要求的真空組件，必須將它們連接到真空系統。如果使用水環真空泵形成真空系統，通常會結合一些相似的真空點，并根據不同的排空程度選擇幾個水環真空泵以形成真空系統。使用水環式真空泵的獨立性更好，并且在不同的真空泵之間不會出現相互干擾或連鎖反應。　　水環真空泵的工作原理是：葉輪和泵體偏心布置。當葉輪旋轉時，水在離心力的作用下沿著泵的內壁形成一個幾乎相等厚度的旋轉水環，形成了水環的內表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個半回轉腔的體積逐漸擴大，氣體從外部被吸入。第二個半回轉腔的容積逐漸減小，氣體被壓縮并排放到外界。完成吸，壓，排氣三個工作階段。　　使用水環真空泵，即使造紙機某些真空組件的實際運行參數過小或過大，也只會造成相應水環真空泵真空度的相應偏差，而且不會對整體造成太大的負面影響。如果單個真空泵有問題，則需要修理或更換時，操作起來會更容易。同時，還需要在水環真空泵之前安裝一個小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進入水環真空泵的循環水系統并影響水質。

螺桿真空泵卡住怎么解決

發布時間: 2021 - 03 - 15

來源: 50

使用螺桿真空泵時，如果能在中間平穩運行而不會發生意外故障，則可以說是正常使用，但使用時也必須避免這種現象，即卡住了。卡住的表現是轉子不旋轉，請問是什么原因造成泵卡住，當它在運動時有噪音時，如何解決?　　一.原因　　1.彈簧損壞，在轉子上產生不均勻的力;　　2.安裝不當會造成一部分力。　　3.由于進氣口濾網的損失或損壞，外部污物，金屬碎屑，玻璃碎屑等。掉進泵腔。　　4.螺桿真空泵轉子，旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙太小，摩擦加熱導致旋轉葉片伸出或過熱并擰得過緊，旋轉葉片的硬度太大，并且毛刺互相擠壓，在端面上造成深深的劃痕。燒結卡住。　　5.當軸和軸套擰緊且潤滑油路徑不平滑時，由于泵腔內的相互粘附和生銹，泵將長時間卡住;　　6.泵在潮濕的環境中工作或除去潮濕的氣體，因此泵中的油會變成乳狀液，或者泵中的油會變臟甚至結皮。泵油的粘度太大，啟動時轉子破裂。　　7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽，壓在它們上面的橡膠板太緊，阻塞了中央空氣通道等，這很容易使泵卡住。　　二，解決　　1.緊急停止螺桿真空泵，進行故障排除和正確維修。　　2.請勿重試，甚至不計后果，否則整個泵將很容易被丟棄，無法修理。　　3.裝回彈簧并安裝進氣過濾器。　　4.調整轉子，旋轉葉片端面和端蓋之間的間隙。　　5.讓泵在干燥的環境中使用。　　使用螺桿真空泵需要仔細的維護，可以避免許多現象，主要是在和平時期如何使用它們，如果在使用前對其進行了詳細檢查等，則應避免在使用過程中發生堵塞。同時，學習如何找到原因并自己解決問題。

螺桿真空泵管道設計

發布時間: 2021 - 03 - 12

來源: 63

螺桿真空泵里面有一些管道，主要用于泵送和運輸天然氣。當泵投入生產時，生產工人將按照繪制的設計圖進行生產。您可以說出外觀設計和生產外觀。深入分析，盡管管道只是泵的一部分，但其設計也必須仔細進行，這與抽真空的問題有關。那么管道是如何設計的呢?　　1.硅鎂熱熔煉工藝是在殘壓為13Pa的條件下進行的。為了達到這樣的條件，取決于真空管的設計，螺桿真空泵的配置以及安裝在真空管中的真空過濾器，結構和真空閥的質量及其安裝水平。　　2.選擇螺桿真空泵后，連接減壓罐，閥門，真空過濾器等。與真空管一起形成一個真空系統，一個完整的真空項目。每四個還原罐連接到同一管道和同一真空單元，便于檢漏。為了使還原爐連續運行，每個還原爐必須配備一個備用真空裝置。　　3.對于真空管設計，請嘗試簡單可靠，盡量減少彎頭，閥門，波紋管和其他裝置，并盡可能使管變厚和變短。螺桿真空泵應安裝在還原爐上方的平臺上，以縮短真空管并縮短預真空時間。還可以大大降低管道的泄漏點，使整個系統在生產中安全可靠，系統的真空度很容易達到113Pa。　　螺桿真空泵的管道布置是根據泵的型號，尺寸等設計的。另外，其設計應參考泵的配置。無論設計是什么樣，主要目的都是從真空泵的角度考慮。

羅茨真空泵冷卻裝置

發布時間: 2021 - 03 - 11

來源: 38

1.風冷　　羅茨真空泵由于氣體的傳輸和壓縮而產生熱量，這些熱量必須從轉子散發到殼體。然而，在低壓下，氣體的傳導和對流性能極差，因此轉子吸收的熱量不易散發，這使轉子溫度始終高于殼體溫度。　　由于轉子的熱膨脹，減小了轉子與轉子之間，轉子與泵殼之間的間隙，特別是當壓差也很高時，這尤其嚴重，甚至使轉子卡住并損壞泵。為了使羅茨泵在更大的壓差下運行，以擴大使用范圍并提高泵的可靠性，有必要嘗試消散轉子產生的熱量，即對轉子進行冷卻。　　為了了解空氣冷卻的本質，我們首先來看一下真空泵排氣側的氣流。在羅茨真空泵中，吸入氣體的壓縮過程不是連續的，而是突然的。隨著轉子旋轉，吸入氣體被鎖定在腔體中，并且隨著轉子旋轉，腔體中的氣體突然連接到排氣口。　　由于排氣側的較高氣壓，排氣口中的氣體返回到空腔，然后隨著轉子的旋轉而離開泵。在這樣的過程中，兩個轉子在每轉中總共執行四個排氣過程。　　根據上述氣流，可以假設，如果每次排放回到泵腔中的氣體是冷的，則大量的熱量會被吸收到高溫泵腔中并吸收熱量。氣體在排氣轉子中不斷壓縮，以達到轉子冷卻的目的。　　空氣冷卻采用上述原理。在泵的排氣口安裝密集的散熱片。散熱片用冷水管冷卻，或者將冷卻水管直接安裝到泵的排氣口中，從而冷卻排氣口中的氣體。這種冷卻方法可以有效地將羅茨泵轉子產生的重量消散到壓縮氣體中。另外，當排氣壓力高時，由于氣體分子的密度高，所以導熱性能更好，冷卻效果也更好。　　使用此方法可以確保泵在較高的壓差下工作。實驗表明，羅茨泵運行6個小時，壓力差為30托，轉子與機殼之間的溫差為22度。將其安裝在冷卻器后的排氣口中時，可在85 Torr的壓差下長時間工作，溫度差不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空冷后，壓差可以增加80托，不帶冷卻器只能達到1530托。　　該冷卻方法與環境溫度有關，并且當環境溫度高時，吸入氣體的溫度較高。因此散熱效果不好。另外，這種方法只能避免由...

真空泵腐蝕怎么辦？

發布時間: 2021 - 03 - 10

來源: 41

由于真空泵在使用過程中直接與介質接觸，因此水環真空泵設備中的泵體，葉輪以及前后分配器必須與腐蝕性物質接觸，此外，水環真空泵本身還具有腐蝕性在某些特性上，很容易引起設備的嚴重腐蝕，尤其是泵體，葉輪以及前后分配器的表面在大面積上更容易發生氣蝕。在真空泵具有大的汽蝕面積之后，許多公司試圖通過旋轉分配器的密封端面來調節軸向間隙，但這不能從根本上解決問題，更不用說通過旋轉經銷商的密封端面了。無限期，因為這將影響其他大小的機械配合。建議使用聚合物復合材料從根本上解決真空泵的防腐問題。使用高分子化合物作為防腐層和機械修復層，并進行相應的機械加工，以將相應的間隙調整到合適的范圍。聚合物復合材料具有良好的耐腐蝕性，并且一旦完全固化，便具有出色的耐腐蝕性。該聚合物復合材料具有優異的粘合性，優異的耐腐蝕性，耐氣蝕性和耐磨性。該過程簡單，效果明顯。安全環保，無毒無害，可回收利用等獨特性能。聚合物復合材料泵的防腐蝕保護具有優異的抗磨損，抗腐蝕，抗磨損和附著力性能，可以充分滿足使用要求，確保使用壽命，并為企業降低成本。

旋片真空泵怎么修？

發布時間: 2021 - 03 - 08

來源: 27

1.進行維修之前，請準備檢查方法。　　2.判斷故障并診斷故障。準確的判斷可以避免出現問題。有必要驗證診斷。　　3.要解決問題，請先進行簡化，然后再進行復雜處理，先進行簡單處理，然后再進行困難處理。不要拆卸那些不需要拆卸的真空泵單元，以減少由于缺少專用工具和不當操作而造成的進一步損壞，減少更換次數和工作時間。一般來說，拼接的轉子是不可拆卸的，否則將無法保證其形狀和位置公差并報廢轉子。　　4.有毒，有害和腐蝕性的泵，應要求用戶首先清洗并報告必要的保護措施，以保護維護人員的健康。　　5.故障分類　　將故障分為故障和性能故障。　　運行故障可能包括泵無法運轉，泵溫度過高，漏油，漏水，最大功率超過標準等。　　性能故障可能包括不符合要求或不符合要求，例如最大壓力，最大最大壓力，泵送效率，噪聲，燃料噴射和氣鎮性能。　　6.故障判斷與診斷例舉　　(1)泵不轉。　　(2)泵溫太高。　　(3)漏油。　　(4)漏水。　　(5)大功率超標。　　(6)極限壓力不達標。　　(7)噪音。　　(8)噴油。　　7.一些泵具有油泵、油分離器、油路單向閥、除霧器、入口過濾器(用于防止油蒸汽回流)、入口灰塵過濾器和其他部件或附件，這些也應進行檢查。油泵故障會使泵的潤滑和密封失效，除霧器失效，這可能會增加排氣壓力、增加功率并損壞電機。入口過濾器的故障可能會增加入口阻力、降低泵送速度并降低泵送效率。　　8.打掃衛生。不適合浸泡和清洗，以免洗劑進入被拼接和翻轉到內部，不易排出。　　9.拆卸和組裝。應按照說明書和使用說明書中的建議和規定有序進行，并正確記錄和放置位置，以避免安裝錯誤。

如何選擇和使用真空泵

發布時間: 2021 - 03 - 06

來源: 46

為了能更好地選擇和使用真空泵，我們總結了以下注意事項，以便您可以選擇合適的產品。根據實際使用情況，應注意以下幾點：　　1.真空泵產生的振動是否會對過程和環境造成影響。如果該過程不支持，則應選擇無振動的泵或采取一系列的防振措施。　　2.了解要泵送的氣體的成分，氣體中是否有灰塵顆粒，是否具有腐蝕性等。選擇真空泵時，您需要了解氣體的組成，并且需要為要泵送的氣體選擇相應的泵。如果氣體中包含蒸汽，顆粒和腐蝕性氣體，則應考慮在泵的進氣管中安裝輔助設備。　　3.在其工作壓力下，真空泵可以從真空設備中抽出過程中產生的所有氣體。　　4.正確組合真空泵。有時選擇的泵類型不能滿足泵送要求。由于真空泵是有選擇地泵送的，因此需要相互補充的各種泵組合才能滿足泵送要求。如果鈦升華泵的抽氫速度快，但不能抽氦氣，則三極濺射離子泵(或兩極非對稱濺射離子泵)對氬氣的抽出速度一定。兩種組合將使真空設備獲得相應的真空度。　　5.真空設備對碳氫化合物污染的要求。如果設備明確要求無油，則應使用各種無油泵，例如水環泵，分子篩吸附泵，陰極離子泵，低溫泵等。如果要求不嚴格，則可以安裝油泵。除了一些預防碳氫化合物污染的措施外，還進行了選擇。　　6.正確選擇真空泵的工作點。每個泵都有一定范圍的工作壓力。因此，泵的工作點應在此范圍內選擇，而不是允許其在2530mmHg以下長時間運行。　　7.真空泵排出的油蒸氣如何影響環境?如果環境不允許污染，則可以選擇無油真空泵或將油蒸氣排放到露天環境中。　　8.真空泵的工作壓力必須滿足真空設備的最大真空和工作壓力要求。例如，真空干燥過程需要10 mmHg的工作真空，所選真空泵的最終真空度應至少為2 mmHg，最好為1 mmHg。通常，泵的最終真空度是在真空設備的工作真空度的一半至一個數量級之間選擇的。　　9.最后，考慮真空泵的初始安裝價格，運行和維護成本，并根據實際情況選擇具有成本效益的真空泵。

真空設備產品可分哪幾類

發布時間: 2021 - 03 - 04

來源: 89

真空設備產品可分為五類：　　(1)真空采集設備：產生，增強或維持真空的設備。包括各種用于粗，低，中，高和超高的真空泵和真空裝置。 A.機械真空泵：旋片泵，往復泵，滑閥泵，羅茨泵，分子泵和液環泵。 B.蒸汽真空泵：蒸汽噴射泵，增壓泵和擴散泵等。 C.氣體捕集真空泵：鈦濺射離子泵，低溫泵，分子篩吸附泵和鋁鋯吸氣泵等。 D.真空機組：由真空產生，真空測量和真空控制等組件組成的各種機組。　　(2)真空施涂設備真空環境(大氣中處于氣態)，各種施涂設備A，真空鍍膜機：蒸發鍍膜機，帶磁控管的濺射鍍膜機，離子鍍膜機和等離子化學沉積設備等。 B.真空熔爐：電阻爐，電子束爐，電弧爐，感應爐和單晶爐等。 C.真空熱處理爐：淬火爐，回火爐，退火爐，滲碳爐，滲氮爐，金屬化爐等。 D.其他真空設備：冷凍干燥設備，蒸餾設備，凈化設備，浸漬設備，果蔬保鮮設備，運輸設備，空間模擬設備，包裝機和鑄鋼脫氣設備等。 (3)真空測量儀器：一種測量大氣以下的氣體和蒸汽壓力的儀器。 A.低真空計(測量范圍105-102Pa)。 B.中真空壓力表(測量范圍10-1-10-1Pa)C，高真空壓力表(測量范圍10-1-10-5Pa)。 D.超高真空壓力表(測量范圍10-5 Pa)。　　(4)真空檢漏儀是一種儀器，用于檢測真空系統或部件中的泄漏位置或泄漏率。包括高頻火花檢漏儀，鹵素檢漏儀和氦質譜檢漏儀。　　(5)真空閥，用于安裝流量的組件，用于切割或連接真空系統中的管道。包括擋板閥，擋板閥，電磁閥，電磁皮帶吹掃閥，隔膜閥和調節閥等。

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