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2020 - 12 - 21
螺桿真空泵由于性能優(yōu)勢好被大家所認可,具有耐化學腐蝕性和外表美觀等優(yōu)點,應用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質(zhì)化部分,如果塑料的熔化狀態(tài)無序且不均勻,則磨損會增加。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發(fā)生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內(nèi)壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質(zhì)對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉(zhuǎn)換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產(chǎn)生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內(nèi)孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產(chǎn)減少,這反過來導致材料在桶中停留更長時間,從而導致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產(chǎn)生...
2020 - 12 - 31
超高真空應用領(lǐng)域是當壓力超過10^-5Pa之后就進入到了。這個時候,多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個時候用來實現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一種,擴散泵。擴散泵對惰性氣體有著很好的抽氣作用,比如即使在10^-13Pa壓力下,其對氦仍能保持穩(wěn)定抽速,因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運用。但擴散泵的返流引起的油污染限制了它的應用,同時對氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個因素。  第二種,渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵,其對分子量大的氣體壓縮比大,對輕的氣體壓縮比就小,在一些應用領(lǐng)域開始替代油擴散泵。超高真空應用中,影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣。  第三種,濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵,對惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時,由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無法產(chǎn)生放電,會出現(xiàn)抽速降低,甚至“滅火”。  第四種,冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上,擁有較大的抽速與較低的極限壓力,不僅可以實現(xiàn)抽氣的作用,同時可以減少放氣與防止返流的作用,在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點是對惰性氣體抽速很小,必須與其他泵配合。  第五種,彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa,對惰性氣體有一定抽速,但抽速不易做大,因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替。  第六種,低溫冷凍泵...
2021 - 01 - 13
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導致真空泵不能開機,那到底應該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時容易在泵腔內(nèi)凝結(jié),導致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續(xù)升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的,通冷卻液時間的長短也對設備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
2021 - 02 - 01
物體所受到的壓強越大越難以汽化或升華,反之就越容易被汽化或升華。這里的難易就是指的是溫度高低。實際應用高壓鍋煮飯,高壓加氫反應,真空濃縮,真空干燥等都是利用沸點和壓強的關(guān)系的應用實例。  真空概念:真空相對于1標準大氣壓而言,低于1標準大氣壓的叫做真空,它是相對于1標準大氣壓而言低多少的數(shù)值。通常我們習慣叫做真空度-0.098MPa是錯誤的,正確叫法是真空度0.098MPa,表壓-0.098MPa。  絕對壓力,體系壓力相對于完全真空的壓力。與真空的關(guān)系是絕壓=1atm-真空度。  真空是如何產(chǎn)生的?  由制造真空的設備不斷的將容器或設備內(nèi)的氣體抽出,使得容器或設備內(nèi)部氣體越來越稀薄,造成真空。當容器或設備內(nèi)部有液體被汽化是,真空度、汽化速度和加熱速度是一組動態(tài)的平衡關(guān)系,相互制約,相輔相成。  目前常使用有5種真空設備。分別是水噴射真空機組、爪式干泵、旋片泵、羅茲泵和滑閥泵。  真空泵的維護保養(yǎng)理  真空度在空抽容器或設備內(nèi)部低,處理程序。①檢查所有的放空口都關(guān)閉好,所有閥門都已關(guān)好。②檢查所有密封口的密封情況, ③檢查水溫是否過高或冷卻水是否開啟 ④檢查滑閥泵潤滑油是否清潔,油位是否正常。檢查設備是否需要進行維護和保養(yǎng)。  容器或設備內(nèi)部有物料,真空度越來越低。①檢查放空口閥門是否完全關(guān)閉。②檢查密封面是否密封好。③水溫或潤滑油變得很臟。④汽化量過大,導致真空度下降。有其它的系...
2021 - 03 - 16
現(xiàn)代造紙機使用真空來幫助紙張脫水,這就是真空系統(tǒng)是造紙機重要組成部分的原因。造紙機中有幾種具有不同真空要求的真空組件,必須將它們連接到真空系統(tǒng)。如果使用水環(huán)真空泵形成真空系統(tǒng),通常會結(jié)合一些相似的真空點,并根據(jù)不同的排空程度選擇幾個水環(huán)真空泵以形成真空系統(tǒng)。使用水環(huán)式真空泵的獨立性更好,并且在不同的真空泵之間不會出現(xiàn)相互干擾或連鎖反應。  水環(huán)真空泵的工作原理是:葉輪和泵體偏心布置。當葉輪旋轉(zhuǎn)時,水在離心力的作用下沿著泵的內(nèi)壁形成一個幾乎相等厚度的旋轉(zhuǎn)水環(huán),形成了水環(huán)的內(nèi)表面和泵轂的外表面。葉輪月牙形的工作腔通過葉輪葉片分成大小不同的腔。第一個半回轉(zhuǎn)腔的體積逐漸擴大,氣體從外部被吸入。第二個半回轉(zhuǎn)腔的容積逐漸減小,氣體被壓縮并排放到外界。完成吸,壓,排氣三個工作階段。  使用水環(huán)真空泵,即使造紙機某些真空組件的實際運行參數(shù)過小或過大,也只會造成相應水環(huán)真空泵真空度的相應偏差,而且不會對整體造成太大的負面影響。如果單個真空泵有問題,則需要修理或更換時,操作起來會更容易。同時,還需要在水環(huán)真空泵之前安裝一個小型的前置氣水分離器。其功能是防止纖維含量更高的水進入水環(huán)真空泵的循環(huán)水系統(tǒng)并影響水質(zhì)。
2021 - 03 - 26
干式真空泵操作一段時間后會導致高溫,尤其是在炎熱的夏天。針對這種情況,大家應該如何解決,以免損害機械設備的應用?主要說說如何解決干式真空泵溫度過高的問題。  1.盡管增加風扇葉輪的數(shù)量可能會有所影響,但是在增加葉片的總數(shù)之后,很難找到轉(zhuǎn)子的動平衡。如果校正不好,則電動機的振動會增加。  2.將原始冷卻風扇罩延長40厘米,并更換直徑與冷卻風扇罩相同直徑的軸流風扇。軸流風機電機的輸出功率為850W,速度比為1489 r/min,工作電壓為220V。再次保存原來的冷卻風扇。還有一個開關(guān)電源操作,軸流風扇和主電機沒有連鎖加盟。機械泵工作后,軸流風扇將立即工作,機械泵將停止運營,并在30分鐘后停止運營軸流風扇使您的主機足夠的冷卻;及時清除發(fā)動機灰塵,保持發(fā)動機散熱器清潔,提高排熱能力。將干式真空泵的主相電壓設置為400V。  通常,如果干式真空泵的溫度過高,則可以依靠提起風扇葉輪并為其添加軸流風扇。實際上,可以根據(jù)您自己的具體條件選擇方法,以確保機械設備的應用。
2021 - 04 - 08
干式真空泵在使用過程中,可能會滿足某些使用要求,但是在使用過程中,必須嚴格遵守操作標準進行操作,以取得良好的效果。讓我們了解干式真空泵軸承破裂的原因。  在干式真空泵運行期間,軸可能會突然斷裂。在表面上,軸斷裂似乎是瞬間發(fā)生的,但實際上,定量變化已累積到一定程度,并且發(fā)生了質(zhì)變。請注意電機軸端間隙過大燒蝕過大或嚴重,在運行過程中會來回移動。最后一個主軸或軸承的燒蝕將導致電機軸向后過度跳動。主軸承磨損,長時間松動,并且斷裂發(fā)生在電機軸的后部。另一個原因是電動機軸系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)徑向偏心,導致軸系統(tǒng)斷裂。真空泵軸系統(tǒng)彎曲或同心度太高,主軸承間隙太小,導致電機軸旋轉(zhuǎn)鎖定。另外,電動機軸的前后負載不均勻,徑向跳動頻繁。  干式真空泵的主軸承和連桿軸承被多次燒蝕,燒蝕部分的支撐力減弱,軸的徑向撞擊頻繁,根部燒蝕后張力發(fā)生變化,因此斷裂發(fā)生在日志的根和臂之間。相鄰主軸承之間的空間太大,尤其是兩個后部主軸承和前兩個主軸承之間的空間。電機軸后方有一個飛輪,前部有一個皮帶輪,電機的兩端。軸太受力徑向跳動是常見的。真空泵軸的末端的推力表面在第一主軸上。同時,曲軸上有空氣壓縮機的負荷。當空氣壓縮機上的負載增加時,曲軸很可能會被燒蝕。或松動并引起徑向跳動。由于真空泵軸承的力和主軸的同心度發(fā)生變化,應力將集中在臂上,并且臂本身比耳軸更細,軸更容易斷裂,因此上述現(xiàn)象應有效避免使用。  以上是干式真空泵軸承斷裂的原...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 231
羅茨水環(huán)機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 06
來源: 94
1、工藝要求達到的真空度  真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。  2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)  真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗等因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)  V為真空室容積(L)  t為達到要求真空度所需時間(s)  P1為初始壓強(Pa)  P2為要求壓強(Pa)  3、判定被抽物體的成分  第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。  第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。  第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應的真空設備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備,如冷凝器,過濾器等(具體聯(lián)系我們相應技術(shù)工程人員)。  第四、 真空泵的噪音,振動,美觀的對工廠是否有影響。  第五、俗話說,便宜沒好貨。購買真空泵和真空設備時,還應優(yōu)先考慮設備的質(zhì)量、運輸及其維修和保養(yǎng)費用...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 05
來源: 349
當真空泵工作時,常常會呈現(xiàn)冒煙、噴油等毛病;那么為什么真空泵會呈現(xiàn)冒煙、噴油的景象?很多人不清楚原因。今天告訴大家最常見的真空泵冒煙、噴油幾種毛病及解決辦法。  1、做完保養(yǎng)后開機就一直冒煙  當剛做完保養(yǎng),真空泵過濾器剛剛安裝上去開機的那一時刻,排氣口出現(xiàn)少量的煙霧,那是正常現(xiàn)象,那只是在保養(yǎng)前油箱內(nèi)未排完的氣體而已,一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養(yǎng)后開機就一直冒煙,則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位,或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度,導致氣體未經(jīng)過濾而排出 。如果安裝檢查無問題,則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質(zhì)量有無異常了。  2、保養(yǎng)完畢兩個月內(nèi)出現(xiàn)冒煙  保養(yǎng)完畢后使用了幾天到兩個月內(nèi)開始出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,則考慮是過濾器出問題了,正常情況下過濾器使用壽命應該是2000小時或三個月以上。如果不到這個時間就出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,要么是過濾器質(zhì)量有問題,要么是真空泵油有問題,到底是哪個有問題呢?辨別方法是:將過濾器拿出來看看,如果外表面的棉已呈黑色,或已經(jīng)很臟了,則是真空泵油的問題了,如果棉表面還很凈,而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。  3、使用2000小時或三個月后出現(xiàn)冒煙 使用2000小時或三個月后出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,基本是正常現(xiàn)象了,該做保養(yǎng)了。同時也表明使用環(huán)境不是很好,或是泵的保養(yǎng)不夠好,一般情況下,濾芯應該可以使用半年以上,但不建議一直使用到冒煙才去更換。機器如人一樣,平時不體檢不保養(yǎng),等到病痛來了才去就醫(yī),往往會對壽命造成影響的。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 05
來源: 56
循環(huán)冷卻水的水質(zhì)和運行溫度超過一定指標是造成真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標中,尤以水的硬度影響最大。為此,必須盡可能降低水的硬度,控制循環(huán)冷卻水的工作溫度,才能解決真空泵結(jié)垢的問題。  1、循環(huán)冷卻水的硬度  循環(huán)冷卻水在真空泵中的運行過程,與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此,按照熱水鍋爐水質(zhì)標準來管理真空泵水質(zhì),既可防止真空泵結(jié)垢又可防止真空泵腐蝕。  真空泵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)大都是敞開式循環(huán)系統(tǒng),回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設備進行水處理的情況下,一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。  2、循環(huán)冷卻水的溫度控制  從上述分析可以看出,真空泵內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導致結(jié)垢的重要因素。因此,增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是最大限度減小結(jié)垢速度的重要保證。  因此在循環(huán)冷卻水運行過程中,還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監(jiān)測,以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)定。供水量可以用閥門來控制,如果回水溫度超過規(guī)定,要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。  3、定期沖洗泵體  水環(huán)式真空泵的泵體排水閘閥,除了用于正常排出泵內(nèi)積水外,還可在運行過程中利用泵體運轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水渣,一方面可以防止污垢積存,另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。  真空泵的結(jié)垢問題有其較為復雜的生成機理,正確分析水質(zhì)指標和運行參數(shù)是找出正確防范措施的關(guān)鍵。除了水溫控制和定期沖洗泵體外,水處理是防止泵體結(jié)垢的最重要環(huán)節(jié)。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 04
來源: 107
一些螺桿真空泵在使用一段時間后溫度會升高,溫度過高會對設備產(chǎn)生什么樣的危害么?這是什么原因造成的呢?應該怎樣檢查設備的故障呢?我們一起來看看吧。  1、排氣口背壓,排氣口的壓力對螺桿真空泵腔溫度影響很大。當泵腔溫度突然升高時這時需要堅持排氣口是否堵塞。  2、冷卻水壓力和溫度變化,由于壓力和溫度對冷卻水也會產(chǎn)生影響,所以也要注意這個問題。  3、冷卻水的流量是否受到影響,由于各地水質(zhì)存在差異,有的地方水質(zhì)結(jié)垢厲害導致夾套水流通過量減小,進而導致螺桿真空泵泵體降溫受到影響。  4、螺桿真空泵進氣口過濾器是否順暢,由于有的工況粉塵較多,粉塵容易對過濾器堵塞,所以這個地方也要十分注意。過濾器進氣不暢也會影響進氣溫度。  如果發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱,應當立即停止泵等運行并檢查。螺桿真空泵在使用的時候要注意進行定期的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題,以免造成不必要的損失。需要維修請致電廠家售后解決。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 04
來源: 64
羅茨真空泵在使用中可以達到要求使用程度,但在生產(chǎn)過程中,必須嚴格按照操作規(guī)定進行操作,才能達到好的效果,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用特性有哪些吧。  羅茨真空泵主要有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子在泵體中,由一對同步齒輪傳動,轉(zhuǎn)子在泵體中咬合而不接觸,轉(zhuǎn)子間隙小,使用時應特別注意需要經(jīng)常檢查油位,滿足正常工作要求,換油期限根據(jù)實際使用條件和能否滿足性能要求等考慮。一般新設備建議在清潔干燥的氣體抽出時,工作300小時左右換一次油,然后每兩個月?lián)Q一次。經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變質(zhì)應立即更換新油,確保其工作正常。  清洗整個羅茨真空泵腔內(nèi)部件,可用蒸汽或酒精等對應溶劑清洗泵腔。在軸承體內(nèi)加入軸承潤滑油/潤滑脂,觀察油位應在油標中心線處,潤滑油應及時更換或補充。重新組裝后進行試運轉(zhuǎn),一般空運轉(zhuǎn)2小時,更換油2次,清洗時羅茨泵中殘留一定量的揮發(fā)物,運轉(zhuǎn)正常后投入正常運轉(zhuǎn)。使用一段時間后,馬達的電流可能會變高,請檢查泵腔,清掃馬達風扇的灰塵,灰塵多,散熱受阻。  關(guān)于羅茨真空泵的使用特性就這些,操作過程中必須嚴格按照規(guī)定進行操作才可以,詳情咨詢真空泵廠家售后人員。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 31
來源: 174
超高真空應用領(lǐng)域是當壓力超過10^-5Pa之后就進入到了。這個時候,多數(shù)真空泵的抽氣作用已經(jīng)停止或者抽速很低。那這個時候用來實現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢?  第一種,擴散泵。擴散泵對惰性氣體有著很好的抽氣作用,比如即使在10^-13Pa壓力下,其對氦仍能保持穩(wěn)定抽速,因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運用。但擴散泵的返流引起的油污染限制了它的應用,同時對氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個因素。  第二種,渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵,其對分子量大的氣體壓縮比大,對輕的氣體壓縮比就小,在一些應用領(lǐng)域開始替代油擴散泵。超高真空應用中,影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子零件表面的材料放氣。  第三種,濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵,對惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時,由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無法產(chǎn)生放電,會出現(xiàn)抽速降低,甚至“滅火”。  第四種,冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上,擁有較大的抽速與較低的極限壓力,不僅可以實現(xiàn)抽氣的作用,同時可以減少放氣與防止返流的作用,在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點是對惰性氣體抽速很小,必須與其他泵配合。  第五種,彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa,對惰性氣體有一定抽速,但抽速不易做大,因此經(jīng)常被升華泵與濺射離子泵代替。  第六種,低溫冷凍泵。低溫泵也是超高真空獲得的主要方法之一,可以通過加大冷凍吸附面獲得很大的抽速,不含工作液體,屬于清潔真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 31
來源: 77
水環(huán)真空泵機組在使用一段時候后,不可避免的沾染污垢,如果不能定期的對水環(huán)真空泵機組污垢清理,任由污垢積累就會影響到水環(huán)真空泵機組的工作效率,鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確,小編為此整理了一些水環(huán)真空泵機組污垢清理攻略。  對于水環(huán)真空泵機組表面的污垢,我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環(huán)真空泵機組的零件表面,不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環(huán)真空泵機組體內(nèi)。對于水環(huán)真空泵機組內(nèi)部的污垢,尤其是水環(huán)真空泵機組內(nèi)的水垢,如果積累的量比較大,可以先輕輕鏟除,然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡,待反應一段時間后,用清水沖洗即可。水環(huán)真空泵機組污垢清理過程中,拆卸下來的零件在清洗后,切記烘干遮蓋好,防止灰塵,必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹。  為了水環(huán)真空泵機組正常工作,我們還是需要多掌握一些水環(huán)真空泵機組污垢清理的知識,這樣清洗起來才能更加容易上手。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 30
來源: 83
螺桿真空泵軸向力可能由吸入口和排出口上的不均勻壓力引起,從而在葉輪兩側(cè)造成不均勻的壓力,這不完全對稱并產(chǎn)生軸向力。但是如何解決軸向力呢?讓我們一起看看。  盡管我們需要清理螺桿真空泵的軸向力,但如果將其徹底清潔,也會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。因此,在設計時需要通過軸承補償30的量,以使往復運動真空泵非驅(qū)動端的軸承通常是角接觸軸承,因為可以使用此方法承受更高的軸向力。  一般采用的解決方案是將螺桿真空泵的平衡盤和葉輪對稱安裝,單級泵一般在葉輪上有一個平衡孔。  其次,有一種在葉輪上安裝平衡葉片以平衡軸向力的方法。  螺桿真空泵在運行過程中會受到許多因素的影響。發(fā)生的任何小問題都可能影響正常操作。因此,需要定期檢查和維護以避免出現(xiàn)問題降低效率。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 30
來源: 53
隨著螺桿真空泵行業(yè)的快速發(fā)展,其質(zhì)量也在提高,其獨特的性能也得到了迅速的認可和使用,其應用領(lǐng)域也非常廣泛。但是,無論產(chǎn)品的質(zhì)量和性能如何,我們都一起了解螺桿真空泵的密封問題?  在使用螺桿真空泵的過程中,由于環(huán)境或人工操作,會對螺桿真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,泛黃間隙大,影響泛黃對密封性能的補償作用,增加動,靜環(huán)之間的摩擦引起的破壞,影響密封性能。操作員可能需要每季度檢查一次螺桿真空泵的拆卸情況。添加有機化學物質(zhì)將導致螺桿真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢,從而導致密封失效。因此,在將請求提交到運營之前,我們必須首先查詢螺桿真空泵業(yè)務的適用方式。  螺桿真空泵工作液中通常含有有毒細菌,微生物污泥,鈣離子和相關(guān)的有機化學物質(zhì),它們會腐蝕機器密封件的金屬零件,從而損害機器的密封性能。擰緊真空泵密封件。在上游和下游催化劑輸送機的裝載過程中,大多數(shù)煙塵是通過洗滌和其他過程除去的,但是隨著運行時間的增加,物料會逐漸腐蝕,不可避免地會產(chǎn)生新的煙塵。螺桿真空泵的灰塵很容易進入機械密封的密封位置,造成損壞,需要定期維護和清潔。螺桿真空泵工作液中的二氧化碳和還原物質(zhì)反映出,轉(zhuǎn)化后的碳酸氫鈣破壞了機器的密封,但可以定期維護并盡可能避免使用。  以上是螺桿真空泵的密封問題。它的各種優(yōu)點已在許多行業(yè)中廣泛使用。我們必須更多地關(guān)注產(chǎn)品知識,以便對將來的操作有所幫助。希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
發(fā)布時間: 2020 - 12 - 29
來源: 78
離心泵產(chǎn)品常用的離心泵類型很多:單級離心泵,多級離心泵,雙吸離心泵。  在這三種類型的產(chǎn)品中,只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位,則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管。  單級離心泵不能抽水的原因  盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要確保在安裝進口管時完全密封。  離心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是,離心泵的吸入管應在池底部安裝底閥。在啟動之前,必須將整個泵體和進水管充滿水。啟動前必須關(guān)閉出水閥,然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據(jù)不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時,必須了解每個單級離心泵。  單級離心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規(guī)單級離心泵的自吸頭在3米以內(nèi)。如果高度超過此高度,則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。  使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,葉輪,底閥,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果單級離心泵密封且有泄漏,也將導致離心泵無法抽水。  新安裝的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤,則關(guān)閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。
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