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2020 - 01 - 15
半導體工藝真空主要用于蒸發(fā)、濺射、PECVD、真空干法刻蝕、真空吸附、測試設(shè)備、真空清洗等鍵合工藝。半導體生產(chǎn)制造過程中容易產(chǎn)生易燃、易爆、有毒物質(zhì)和氣體，對生產(chǎn)和人員安全構(gòu)成威脅。因此，半導體真空泵應用中的幾個安全注意事項如下:　　1.定期清潔真空泵及其他附件、過濾器和管道，以避免過壓　　在半導體真空泵的應用中，當介質(zhì)在介質(zhì)提取過程中通過反應室和真空泵時，介質(zhì)的組成可能極其復雜。例如，SiH4和O2在泵口形成二氧化硅，而四氯化鈦水解形成氯化氫。假設(shè)使用油封機械泵，這些氣態(tài)物質(zhì)也可能與泵油發(fā)生反應。這些變化假設(shè)顆粒、可冷凝物或腐蝕性介質(zhì)的形成，可能會堵塞真空泵或管道系統(tǒng)，影響真空泵的性能，導致壓力升高或過壓，并帶來更大的風險。因此，有必要及時清理，必要時設(shè)置過濾設(shè)備。　　2.有效稀釋有害氣體的濃度　　半導體容易產(chǎn)生上述易燃、易爆和有毒有害氣體。因此，在半導體真空泵的應用中，當抽取這些介質(zhì)時，有必要防止真空泵或排氣過程中發(fā)生一些不可控的反應。例如，當與空氣或氧氣接觸時，SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物質(zhì)會引起燃燒甚至爆炸。當空氣中氫氣的混合比例達到一定程度和溫度時，也會發(fā)生燃燒。這些都取決于物質(zhì)的數(shù)量及其與環(huán)境壓力和溫度的關(guān)系。因此，當半導體真空泵提取這些介質(zhì)時，在壓縮前的當前條件下，需要惰性氣體如氮氣將這些氣體稀釋到安全范圍。　　3.注意氧氣的濃度　　如果空氣中的氧氣濃...
2020 - 02 - 19
如果您從事木工行業(yè)，那么您可能已經(jīng)熟悉工業(yè)真空泵。從固定和提升到層壓和木材干燥，這些機器對于推動木工過程中涉及的各種應用至關(guān)重要。但是您是否知道最適合該行業(yè)的真空泵技術(shù)類型?　　木料用什么真空泵更好?　　一般而言，旋轉(zhuǎn)螺桿真空泵和干爪真空泵是木工應用的理想選擇，因為它們是非接觸式真空技術(shù)，不會遭受性能元件的磨損。　　與葉片泵相比，GHS VSD +等旋轉(zhuǎn)螺桿泵具有較高的性能水平，并減少了維護，噪音和熱量散發(fā)-所有這些都歸功于螺桿技術(shù)。它們通常配備VSD技術(shù)(使其非常經(jīng)濟)，并且還具有壓力設(shè)定點控制功能，可確保泵提供盡可能低的真空流量，從而可以維持所需的真空度。結(jié)果?降低了生命周期的運營成本，并且沒有浪費過多的能源。　　干式爪泵也是木工的理想技術(shù)。由于主泵腔中沒有潤滑，因此沒有污染的威脅。其次，沒有任何磨損-兩個爪形轉(zhuǎn)子彼此相反的方向運行;它們不會彼此接觸，也不會與泵室接觸!這意味著沒有磨損，非常耐用，并且可以維修和清潔。干式爪泵也可以組合成多系統(tǒng)單元。　　恒才機電廠家主要真空泵產(chǎn)品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環(huán)真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統(tǒng)等產(chǎn)品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產(chǎn)品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，一流的技術(shù)人...
2020 - 02 - 22
旋片真空泵主要用于獲得低、中真空度，它可分為油封泵和干式泵，根據(jù)所要求的真空度，還可以分為單級泵和雙級泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋和彈簧等部件構(gòu)成。在旋片真空泵的腔內(nèi)，有偏心地安裝了一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外邊與腔內(nèi)表面相切，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的兩個旋片。當轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中，旋片能沿其徑向槽成往復式地滑動，并且與泵殼內(nèi)表面始終相接觸，此旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，進而把真空泵腔體分為多個可變?nèi)莘e空間。　　在使用旋片真空泵時，需要注意以下事項　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清潔，以免雜物進入泵體里面。檢查油量，加油至油標中心處，如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用，對真空泵的真空度產(chǎn)生影響;如果過高，會產(chǎn)生噴油反應。在真空泵運轉(zhuǎn)的時候會有正常的油量上升反應。在加油時，要使用符合規(guī)定的真空泵品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入完畢之后，為防止其他雜物進入真空泵油倉內(nèi)，要進行過濾且堵塞油孔。　　2.在旋片真空泵工作環(huán)境溫度過高時，旋片真空泵的油溫度也會升高，這是熱分子運動加快，油的粘度降低，導致飽和蒸氣壓變大，最終引起極限真空度變低，德耐爾真空泵廠家技術(shù)人員指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大風力，改善真空泵油的質(zhì)量，從而降低溫度加快散熱。　　3.在使用旋片真空泵的作業(yè)過程中，抽取的物質(zhì)不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質(zhì)，...
2020 - 02 - 27
液環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，可獲得2000-4000帕的極限真空，液環(huán)真空泵與真空泵組成的機組真空度可達1-600帕。水環(huán)泵適用于輸送氣液混合物。這種泵也可以用作空氣泵和空氣壓縮機。它產(chǎn)生高絕對真空。壓縮比取決于旋轉(zhuǎn)水環(huán)的壓力以及側(cè)壁上排放口的大小和形狀。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)壓縮機，屬于低壓壓縮機，其壓力范圍為1 ~ 2× 10 5pa表壓。　　水環(huán)泵最初用作自吸泵，然后逐漸用于許多工業(yè)部門，如石油、化學工業(yè)、機械、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品。在許多工業(yè)過程中，如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣，水環(huán)泵被廣泛使用。由于真空應用技術(shù)的迅速發(fā)展，水環(huán)泵在獲得原油真空方面受到了重視。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體以及含塵和含水氣體都可以去除。因此，水環(huán)泵的應用日益增多。其他合適的液體也可以用作水環(huán)真空泵的工作流體。無論使用哪種工作流體，都統(tǒng)稱為液環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵是最常見的液環(huán)真空泵。　　最廣泛使用的泵。泵體充滿適量的水作為工作流體。當葉輪在圖中順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用，根據(jù)泵室的形狀，水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切，水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實上，葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時，在葉輪輪轂和水環(huán)的內(nèi)界面之間形成新月形空間，并且該...
2020 - 03 - 03
真空泵的功能是從真空室中去除氣體分子，并降低真空室中的氣壓以達到所需的真空度。一般來說，從大氣到極高真空有一個很大的范圍，到目前為止沒有一個真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此，為了達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設(shè)備使用壽命要求，需要為不同的真空段選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為了獲得最佳配置，在選擇真空機組系統(tǒng)時應考慮以下幾點:　　1.真空泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常，所選泵的極限壓力比工藝要求低一個數(shù)量級。　　2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此，泵的工作點應選擇在此范圍內(nèi)，不允許在超過允許工作壓力的情況下長時間工作。　　3.在其工作壓力下，真空泵應該能夠排出真空設(shè)備過程中產(chǎn)生的所有氣體。　　4.選擇真空機組裝置:　　(1)當一臺泵不能滿足抽氣和真空的要求時，需要將幾臺泵組合起來，相互補充，以滿足工藝要求。　　(2)有些真空泵不能在大氣壓下工作，需要預抽真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓，需要一個前置泵，所以所有的泵都需要組合使用。通過真空泵的組合，我們稱之為真空泵機組，它能使真空系統(tǒng)獲得更好的真空度和排量。我們應該正確選擇組合式真空泵，因為不同的真空泵對被抽出的氣體有不同的要求，例如:羅茨-轉(zhuǎn)子機組不適合在正常情況下含有較多可冷凝氣體的系統(tǒng)。　　5.當你選擇一個油封泵時，你應該首先知道你的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。如果設(shè)備嚴格要求無油，應選用各種非油泵，如:水環(huán)泵、低溫...
2020 - 03 - 06
根據(jù)水環(huán)真空泵的說法，它是一種利用機械能實現(xiàn)無內(nèi)壓縮的真空泵。因此，對真空度的要求相對較高。如果真空度不夠高，真空泵的使用會受到影響。因此，應對產(chǎn)品進行檢查，找出故障原因并予以糾正。　　1.水環(huán)真空泵冷卻水流量不足:應增加冷卻水流量。　　2.裝配不當會導致轉(zhuǎn)子軸向位移，導致單側(cè)磨損:應將其拆卸下來進行檢查并重新裝配。　　3.吸入硬物磨損真空泵本體:拆卸水環(huán)真空泵，去除硬物，修理或更換劃傷的零件。　　4.真空泵的溫度太高:泵送氣體的溫度太高。讓氣體在進入真空泵之前冷卻進入;應使用冷卻水或電風扇來冷卻溫度。同時，檢查相關(guān)零件的配合間隙，并根據(jù)規(guī)定的精度要求進行修理或更換。　　5.水環(huán)真空泵本身會泄漏空氣:泵本身密封不嚴，會在軸封處泄漏空氣。應該更換空氣閥件。如果密封圈泄漏，檢查所有密封件的密封情況，并更換損壞的密封圈。如果氣動閥墊圈損壞或未擰緊，更換墊圈并擰緊氣動閥。當真空泵中的隔膜被壓入時，干涉太大，導致真空泵腔變形并泄漏氣體。應該修理或更換真空泵腔。漏氣是由于真空泵端面油密封不良造成的。應拆卸端蓋，檢查是否有雜物或不平，然后清洗或修理。　　6.真空泵油有一個問題:如果油位太低，在油痕中間的管路中加入足夠的油;如果機油被污染和變質(zhì)，請更換新的機油。如果油的品牌不匹配，應更換指定品牌的真空泵油。油道堵塞，水環(huán)真空泵室不能保持適當?shù)挠土俊z查油路和油閥的進油量，保持油路暢通。　　7.水環(huán)...
2020 - 03 - 10
爪式干式真空泵　　正確掌握爪式干式真空泵的維護要求，可以減少因維護不足而造成的設(shè)備故障。　　爪式干式真空泵的維護程序　　1.操作注意事項　　(1)每次啟動前檢查設(shè)備和管道的正常連接。　　(2)起動前，確認進氣管和排氣管中沒有異物，并打開排氣管閥以防止壓力增大。　　(3)真空泵啟動后，再次打開進氣管道閥門，防止異物進入堵塞腔體。　　(4)觀察油位窗口，檢查潤滑油確保充足　　(5)對于含有粘性物質(zhì)或灰塵的工作條件，應定期清潔濾網(wǎng)和泵室。建議每次停泵前進行清洗　　(6)如果在間歇條件下停機后啟動不平穩(wěn)，應打開電機蓋，使電機軸旋轉(zhuǎn)5-10圈，或吹蒸汽10分鐘　　(7)當抽出可冷凝氣體或環(huán)境濕度過高時，應在停泵前引入適量的干燥空氣，并排空泵腔。　　(8)長時間停泵時，關(guān)閉進氣閥，啟動真空泵20分鐘后關(guān)閉排氣口，然后停泵以避免水汽進入　　(9)運行中確保循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如遇斷水，請停泵;　　(10)當環(huán)境溫度低于零時，循環(huán)冷卻水應在泵停止時流動，以防止空腔凍結(jié)和破裂。　　(11)對于含有可冷凝氣體的工作條件，排氣管必須低于排氣口。排氣口朝上，與三通連接，與回收罐連接。　　2.潤滑系統(tǒng)的維護　　(1)注入齒輪箱加的潤滑油品牌為32#或46#機械潤滑油，首次運行每10個工作日更換一次。此后，潤滑油將每年更換一次。每天定期檢查油位，油位應保持在1/2至3/4之間。如果低于此標準，...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 231
羅茨水環(huán)機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè)，設(shè)備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控，常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn)，正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能，重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”，老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命，正在...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 31
來源: 181
干式真空泵的抱軸對設(shè)備的影響很大。我們需要知道抱軸的原因，以便找到合理的解決辦法，從而保證干式真空泵的使用效率，降低損壞的概率。　　干式真空泵軸夾持問題主要從軸承部件開始。具體原因如下:軸承質(zhì)量不同，或長期運行造成磨損和老化。在裝配過程中，軸承的定位與設(shè)計要求不同，定位不準確，零部件選擇不合理。潤滑油的質(zhì)量也與這種情況有關(guān)。如果泵的整體振動過大，也會引起振動。　　總之要想避免這種現(xiàn)象，我們需要購買高質(zhì)量的軸承，并對其進行準確定位，購買高質(zhì)量的潤滑油來輔助干式真空泵軸承，這樣才能達到良好的運行效果，而且我們有必要掌握一些維護知識，這不僅可以幫助我們盡快解決問題，還可以幫助我們更好的了解這款產(chǎn)品。　　好了，今天的內(nèi)容就到這里了，如果您還有什么想要了解的干式真空泵內(nèi)容，或者是不明白的地方歡迎您隨時來咨詢我們。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 705
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi)，兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運動，進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙，可以高速運轉(zhuǎn)。　　羅茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵，因為通常壓縮比低，所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外，還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度，可以串聯(lián)使用羅茨泵。　　羅茨泵的工作原理　　抽出羅茨泵時，兩個轉(zhuǎn)子由傳動比為1的一對齒輪驅(qū)動，進行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。 轉(zhuǎn)子之間不接觸，其間有間隙。　　羅茨泵的抽氣特性　　在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度　　轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙，泵室內(nèi)運動部件無摩擦，不需潤滑，泵室內(nèi)無油　　轉(zhuǎn)子形狀對稱，動平衡性能良好，運行順暢，選擇高精度齒輪傳動，運行時噪音低，可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度)　　羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變，即“無內(nèi)壓縮”，這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌！　怏w的排出：當轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動排氣口的邊緣，封閉空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)的氣體壓力高，一部分高壓氣體被推到封閉空間，使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力，即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時，氣體排出泵外。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 216
旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33 10-2(帕)，屬于粗真空泵。它可以單獨使用或作為其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。　　旋片泵可以泵出密封容器中的干燥氣體，如果裝有氣體鎮(zhèn)流裝置，還可以泵出一定量的可冷凝氣體。然而，它不適合抽出含有太多氧氣、對金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學反應并含有顆粒灰塵的氣體。　　旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有兩種類型：單級和雙級。所謂兩級泵是將兩個單級泵串聯(lián)在一起的結(jié)構(gòu)。一般來說，它分為兩個階段，以獲得更高的真空度。旋片泵的泵送速度與入口壓力的關(guān)系如下：在入口壓力為1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)時，泵送速度應分別不低于泵標稱泵送速度的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的空腔中。轉(zhuǎn)子的外圓與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間有一個小間隙)，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當旋轉(zhuǎn)時，離心力和彈簧的張力保持旋片的頂端與泵室的內(nèi)壁接觸，并且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋片沿著泵室的內(nèi)壁滑動。　　由轉(zhuǎn)子、泵室和兩個端蓋圍成的月牙形空間分為三個部分：A、B和C。當轉(zhuǎn)子沿箭頭方向轉(zhuǎn)動時，與吸入口連通的空間A的容積逐漸增大，并處于吸入過程中。同時與排氣口連通的空間c的體積逐漸減小，這是在排氣過程中。中間空間b的體積也在逐漸減小，這是在壓縮的過程中。隨著空間A的體積逐漸增加(即膨脹)，氣體壓力降低，并且泵入口處的外部氣體壓力大于空間A中的壓力，因此氣體被吸入。　　當空間A與吸入口隔離時，也就是說，它轉(zhuǎn)向空間B的位置，氣體開始被壓縮，其體積逐漸減小，最后它與排出口連通。當壓縮氣體超過排氣壓力時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體通過油箱中的油層排...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 28
來源: 166
往復真空泵(簡稱往復泵)，又稱活塞式真空泵，屬于低真空獲取設(shè)備之一。與旋片真空泵相比，它可制成泵速大的泵;與水環(huán)真空泵相比，效率略高。這種泵的主要缺點是結(jié)構(gòu)復雜、體積大、運行時振動大等。它可以在許多場合被液環(huán)真空泵取代。　　往復真空泵的工作原理：　　如往復泵如圖的結(jié)構(gòu)和工作原理所示，主要部件是氣缸1和活塞2，活塞2在氣缸內(nèi)做往復直線運動，活塞由曲柄連桿機構(gòu)3(包括十字頭)驅(qū)動。除上述主要部件外，還有排氣閥4和吸氣閥5等重要部件，以及發(fā)動機底座、曲軸箱、動密封和靜密封等輔助部件。　　工作時，氣缸內(nèi)的活塞在電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)的作用下往復運動。當活塞在氣缸中從左端移動到右端時，由于氣缸左室的容積不斷增加，氣缸中氣體的密度降低，形成了泵送過程。此時，泵送容器中的氣體通過吸入閥5 進入，以泵送主體的左室。當活塞到達最右邊的位置時，氣缸的左室完全充滿氣體。然后活塞從右端移動到左端，此時吸入閥5關(guān)閉。　　隨著活塞從右向左移動，氣缸中的氣體逐漸被壓縮。當氣缸中的氣體壓力達到或稍微超過一個大氣壓時，排氣閥4打開，將氣體排放到大氣中，完成一個工作循環(huán)。當活塞再次從左向右移動時，重復前面的循環(huán)，泵送的容器最終達到某個穩(wěn)定的平衡壓力。　　為了提高泵送效率，通常在氣缸的兩端設(shè)置吸氣閥和排氣閥，然后通過管道將氣缸兩端的吸氣口和排氣口并聯(lián)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 195
真空泵故障及方法　　1.極限真空不高及其消除　　(1) 油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。　　(2) 泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。　　(3) 泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。　　(4) 進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調(diào)整或更換。　　(5) 進油咀油孔堵塞，可拔出進油咀，疏通油孔。　　(6) 真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。　　(7) 旋片彈簧折斷，應予調(diào)換。　　(8) 旋片、泵身或蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調(diào)換。　　(9) 泵溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內(nèi)。　　2.噴油　　(1) 油位過高，可入出多余油量。　　(2) 減霧器中有泵油或雜物，應清除。　　3.漏油　　放油螺塞，油箱墊片損壞或裝配不當，螺釘擰緊;　　油標未擰緊，有機玻璃過熱變形;　　泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;　　油封裝配不當或磨損;應予調(diào)整或更換。　　4.噪聲　　(1) 旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。　　(2) 有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應檢查修磨清洗。　　(3) 軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。　　(4) 真空泵電機出毛病，應進行檢查。　　5.返油　　(1) 止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。　　(2) 兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。　　(3) 泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。　　(4) 排氣閥片損壞，應進行調(diào)換。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 189
一、真空泵選型中，確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應用工藝中，氣體介質(zhì)多種多樣，易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會產(chǎn)生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。　　二、真空泵的極限真空度，必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度，至少要高一個數(shù)量級，并且設(shè)備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時候所能達到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速，就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度，并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速。　　三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的最大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的，真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的最大放氣量。如果在系統(tǒng)設(shè)有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應大于工藝過程中最大放氣量。如果工藝過程中會出現(xiàn)突然大量放氣，則系統(tǒng)的有效抽速還要適當加大，通常加大到最大放氣量的2—3倍。　　四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應用，尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域，抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體，這時就要求設(shè)備要有相應的防腐措施。如酸堿氣體需要有對應的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕;帶有灰塵或顆粒的氣體時，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對其有耐受性等等。　　五、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時，設(shè)置自動更換的備用真空泵，減少意外導致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設(shè)置維持泵，以實現(xiàn)節(jié)能降耗。　　六、真空泵使用的經(jīng)濟性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時滿足工藝需求時，要進行成本和運轉(zhuǎn)費用的經(jīng)濟性分析，選用經(jīng)濟性好，運行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 27
來源: 120
真空泵特點　　(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;　　(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;　　(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;　　(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;　　(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;　　(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。　　真空泵維護保養(yǎng)　　真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用真空泵時必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時，有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。　　因此使用真空泵時必須注意下列幾點：　　在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。　　蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。　　如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。　　減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 174
(1)真空泵總體結(jié)構(gòu)型式　　真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。　　立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。　　臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。　　泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構(gòu)也相對復雜。　　(2)真空泵的傳動方式　　真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，真空泵結(jié)構(gòu)的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 121
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。　　真空泵技術(shù)原理　　按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵。　　真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術(shù)在生產(chǎn)和科學研究領(lǐng)域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的2bv真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 26
來源: 246
水環(huán)真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當它旋轉(zhuǎn)時，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩！　∷h(huán)真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運動使工作室容積周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機相似。下面這個3D動畫比較直觀：　　當工作液體為水時，稱水環(huán)式真空泵，水環(huán)真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670 Pa。　　當葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
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