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2020 - 04 - 13
真空泵維修就是指修補糾正已無效泵浦技術(shù)參數(shù)的一種技術(shù)性。真空泵維修流程一般包含拆卸,查驗,清理各零部件,修補生產(chǎn)加工或拆換零部件,拼裝調(diào)節(jié)等流程。  真空泵維修維護保養(yǎng)要提示的是,在維護保養(yǎng)全過程中,最好是在特定場地開展,并維持工作場所的整潔。  接下去給大伙兒介紹一下有關(guān)真空泵在維護保養(yǎng)時拆卸、清理的常見問題。  一、拆卸真空泵:  1、把這一整臺泵從底座吊死至維修場所,拆卸、清理真空泵應(yīng)在清理的房間內(nèi)開展。拆卸時.應(yīng)留意各構(gòu)件、零件的塬裝配線部位、方位及組成緊松,并做好紀錄或標記,以防裝反;拆卸靠背輪防護罩,復診泵的管理中心;  2、在取下旋片和轉(zhuǎn)子時,留意一定要用力捍緊旋片,因旋片受彈黃力很大,一不小心非常容易轉(zhuǎn)手飛出,磕傷旋片菱角及衷面而不可以應(yīng)用,松靠背輪聯(lián)接地腳螺栓,拆掉靠背輪。  3、松泵進、出口管路法蘭盤地腳螺栓,拆卸進、出口管路;拆下來的零部件應(yīng)分離,妥善處置,不能亂堆亂倒,不然,非常容易相互之間磕傷或遺失,  5、裝配線時,先要在旋轉(zhuǎn)位置的表層上涂小量真空泵油、開展?jié)櫥A粢馇謇恚硅F銷、泥沙及浮塵等掉入真空泵內(nèi),定位銷要觸碰優(yōu)良。裝上的真空泵應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕輕松松,無輕和重不勻及阻礙狀況,  6、焊裝完后,從給油孔添加真空泵油至油道路標線才行,  7、啟動前,應(yīng)向抽真空口引入小量真空泵油,使真空泵內(nèi)充足獲得潤化。重新裝配的真空泵應(yīng)開展好多個鐘頭的運行實驗,以觀查是不...
2020 - 04 - 15
對真空系統(tǒng)裝備的關(guān)鍵影響因素開展剖析,如何把真空系統(tǒng)在國內(nèi)紙機中的運用開展提升。真空泵系統(tǒng)軟件是紙機的輔助系統(tǒng)軟件之一,其關(guān)鍵功效是協(xié)助紙幅脫水,另外還兼具紙幅遷移、毛布清潔等作用。伴隨著紙機經(jīng)營規(guī)模的快速擴張,真空泵系統(tǒng)軟件的功效愈來愈突顯,但在提升脫水高效率、節(jié)省占地、節(jié)約機器設(shè)備項目投資的另外,真空泵系統(tǒng)軟件的耗能也同歩擴張,進而造成 運作花費的提高,因而挑選一個適合的真空系統(tǒng)針對紙機生產(chǎn)廠家十分關(guān)鍵。  真空系統(tǒng)的特性:  該設(shè)備自第一次起動后,所有運作全過程能夠 保持自動式操縱。其工作上,真空系統(tǒng)內(nèi)各部的真空度自始至終在其容許范疇內(nèi)左右起伏,其起伏范疇可依據(jù)客戶規(guī)定開展調(diào)節(jié)。第一臺起動達不上真空泵時第二臺起動至做到設(shè)置的真空泵劃來做到后第一臺停再第二臺停循環(huán)系統(tǒng)工作中,該設(shè)備在沒有人實際操作狀況下系統(tǒng)對開展自動控制系統(tǒng),在斷電時可全自動封閉式真空系統(tǒng)。另外控制柜能夠 維護真空泵電機負載及短路故障。  真空系統(tǒng)配備的關(guān)鍵影響因素  1.網(wǎng)部紙幅水份  2.紙幅定量分析  3.料漿濾水度  4.料漿類型  5.機器設(shè)備配備  6.密封性水溫度  7.紙機時速  8.毛布水分含量和毛布構(gòu)造  9.真空度和脫水元器件總數(shù)  如何把真空系統(tǒng)在國內(nèi)紙機中的運用開展提升?真空泵高新科技的專業(yè)技術(shù)人員提議從下列好多個層面開展考慮到:  ⑴濕吸箱。出濕吸箱的濃度值操縱在3%之內(nèi),以確保濃清...
2020 - 04 - 17
一、2X旋片式真空泵怎么會出現(xiàn)高溫?  1、電機輸出功率大,工作中電流量大,造成真空泵高溫。  2、風機葉輪數(shù)較少,造成的排風量小。工作轉(zhuǎn)速低,氣壓、排風量小。  3、真空泵電機所屬母相電壓為380V,因為電纜線壓力降及負載分派不勻,電機具體所加工作電壓只能369V,工作電壓稍低導致運作電流量大。  4、電機附帶塵土、油漬,減少了熱管散熱工作能力,造成真空泵高溫。  二、2X旋片式真空泵高溫解決方案  電機輸出功率、轉(zhuǎn)速比是和真空泵相符合的,不可以變更。散熱風扇安裝于電機主軸軸承上,電機轉(zhuǎn)速比決策了工作轉(zhuǎn)速,也不能拆換。提升風機葉輪總數(shù)雖能具有一定功效,但葉子總數(shù)提升后,轉(zhuǎn)子動平衡不易找,如找正不太好,會造成電機震動提升。  1、將原2X旋片真空泵散熱風扇罩延長40cm,在里面改裝一個與散熱風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機輸出功率850W,轉(zhuǎn)速比1489r/min,工作電壓380V。塬散熱風扇再次保存。軸流風機另設(shè)一路開關(guān)電源操縱,軸流風機與主電機不設(shè)連鎖加盟。真空泵起動后立即起動軸流風機運作,真空泵停止運營后30min停止運營軸流風機,令其主電機獲得充足制冷。  2、按時消除真空泵電機上塵土,維持電機散熱器清理,提升其熱管散熱工作能力。  3、將真空泵所屬母相電壓調(diào)節(jié)為400V。  大家都了解真空泵油在旋片真空泵中起著十分關(guān)鍵的功效,非常是2X旋片真空泵,其的性能與真空泵油密切...
2020 - 04 - 20
因為高速工作中的狀況下真空泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比過快會產(chǎn)生適用轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)燙。一般真空泵在運作期內(nèi)軸承超溫也有以下內(nèi)容緣故。  1、閥片裂開:當一個閥片裂開時,離心葉輪兩側(cè)的工作壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生軸向力,使軸承負荷加重,長期性運行會使軸承溫度升高。此狀況下應(yīng)立即更換閥片。  2、軸承端蓋密封性無效:當軸端密封性盤根毀壞或密封性水孔洞被堵塞后,會產(chǎn)生氣體從這種毀壞的間隙中吸進去到泵身體,會產(chǎn)生泵的唿吸及排氣管特性。若要是一側(cè)密封性無效時,會產(chǎn)生離心葉輪兩側(cè)工作壓力不平衡,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力,使軸承負荷加重,進而使軸承溫度提升。  3、軸承預(yù)緊力過大:這類狀況會推動軸承側(cè)隙減少或無側(cè)隙,產(chǎn)生軸承提溫。  4、轟動危害:當泵殼或軸承轟動很大時都是產(chǎn)生軸承溫度過高的現(xiàn)象,查詢泵殼找到轟動塬因,清除轟動,則軸承溫度一切正常。  5、光潔現(xiàn)象:光潔脂提升過多過小,或光潔脂種類不符,其使用時間太長或光潔脂被環(huán)境污染都是產(chǎn)生軸承發(fā)燙。此時,應(yīng)查詢光潔脂種類,詢問真空泵生產(chǎn)商適合的使用量,調(diào)節(jié)好光潔脂就可以調(diào)整軸承溫度。  6、真空泵軸承毀壞:軸承滾翻體及軸承球軸承毀壞后都是伴隨軸承超溫的現(xiàn)象展現(xiàn)。軸承毀壞必須立即更換新軸承。
2020 - 04 - 22
近年來,雖然我國瓦斯抽放技術(shù)取得了快速發(fā)展,但總體水平仍然很低,煤礦瓦斯抽放技術(shù)仍存在諸多問題。煤層氣抽采對煤礦安全生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。煤礦煤層氣抽采是為了減少和消除煤層氣對煤礦生產(chǎn)安全的威脅。利用工業(yè)設(shè)備和專用管道產(chǎn)生的氣壓來提取煤礦儲存或釋放的煤層氣,并將其輸送到路面或其安全地址,對煤礦安全生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。然而,進口真空泵越來越廣泛地用于從煤礦排出煤層氣。真空泵選型的準確性對煤礦煤層氣抽采安全尤為重要,從而規(guī)范煤礦煤層氣抽采技術(shù),提高煤層氣抽采的實際效果,預(yù)防煤層氣安全事故,確保煤礦生產(chǎn)安全。在詳細介紹真空泵的基礎(chǔ)上,制定了進口真空泵在煤層氣抽采中的選型標準。  隨著生產(chǎn)、制造和科研行業(yè)對真空設(shè)備所施加的氣體壓力種類的規(guī)定越來越嚴格,大多數(shù)真空泵必須由幾種類型的進口真空泵組成。抽真空系統(tǒng)軟件相互抽真空后,才能考慮生產(chǎn)、制造和科研全過程的規(guī)定。因為真空泵應(yīng)用機組所涉及的壓力類別非常廣泛,所以不可能所有類型的真空泵都能完全應(yīng)用于所有壓力類別。根據(jù)不同的壓力類別和不同的工作標準,只能使用不同類型的真空泵。為了便于各種真空泵的使用和加工的整個過程,各種真空泵有時根據(jù)它們的特性進行組合,并以發(fā)電機組的形式使用。  進口真空泵在煤層氣抽采中的應(yīng)用必須滿足一定的設(shè)計要求,才能達到良好的安全抽采效果。  1.煤層氣排水污水處理廠布局。一般情況下,水處理廠會在路面上建造進口真空泵排放...
2020 - 04 - 24
制藥行業(yè)一直作為高新科技行業(yè)。發(fā)展?jié)摿Ψ浅4蟆=裉煳覀兙蛠斫榻B一下真空泵在制藥行業(yè)的應(yīng)用。  我們都知道醫(yī)藥是離不開的真空的,不管是中藥,合成西藥,多肽蛋白質(zhì),疫苗,新藥研發(fā)等。那么真空的作用體現(xiàn)在制藥行業(yè)的那些環(huán)節(jié)呢?  1.蒸發(fā)蒸餾  2.結(jié)晶  3.干燥  4.輸送  5.灌裝  6.雜項  真空蒸發(fā)蒸餾的基本理論依據(jù)是什么呢?真空下液體的沸點降低,不同液體同一溫度下飽和蒸汽壓不同。  真空蒸發(fā)蒸餾在制藥里的應(yīng)用。  1.中藥的提濃  俗稱中藥提取或濃縮。  主要溶劑就兩種:水或乙醇水溶液。  2.西藥的合成  合成后的物料分離。  蒸餾物包括過程溶劑(醇、酯、酮等)、中間低沸物等。  某些藥品制備中存在氯離子等鹵素,對過流材質(zhì)要求高。  3.西藥的洗滌  醫(yī)藥中間體及成品的提純,通過溶劑選擇性分離。  多數(shù)產(chǎn)品過程需多道溶劑洗滌,洗滌完即真空分離。  溶劑多變,比如醋酸乙酯、四氫呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。  真空蒸發(fā)蒸餾應(yīng)用地點  單、多效蒸發(fā)器出口冷凝器后  中藥提取常見;  還會看到球形蒸發(fā)器及普通閃蒸蒸發(fā)器等;  閃蒸設(shè)計進入蒸發(fā)器前已將母液加熱到真空下的過熱溫度,對連續(xù)性生產(chǎn)更易實現(xiàn);  西藥反應(yīng)釜  多為批次操作過程;  最終分離效果取決于蒸發(fā)溫度和終了真空;  高沸產(chǎn)品及過程物料的分子蒸餾  高沸物的分離真空一般較高;  分離原理類似閃蒸設(shè)計;  常用于維生素類...
2020 - 04 - 27
德國司倍克SPECK磁力泵(磁力驅(qū)動器泵)關(guān)鍵由水泵葉輪、磁力傳動系統(tǒng)器(磁缸)、電機、聯(lián)接底版等幾一部分零件構(gòu)成。磁力泵磁力傳動系統(tǒng)器從外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的防護套構(gòu)成當電機推動外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,磁場能透過氣體隙和非磁性化學物質(zhì),推動與離心葉輪相接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同歩轉(zhuǎn)動,完成驅(qū)動力的無觸碰同歩傳送,將非常容易泄漏的動密封性構(gòu)造轉(zhuǎn)換為零泄露的填料密封構(gòu)造。因為泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、防護套徹底封閉式,進而徹底消除了“跑、冒、滴、漏”難題。  1、假如在應(yīng)用全過程中出現(xiàn)了很大噪聲,人們應(yīng)當關(guān)鍵留意什么?  現(xiàn)階段,銷售市場上全部知名品牌的各型號規(guī)格磁力泵的工作中參數(shù)均不一樣,假如依照最初的設(shè)計方案,立即拆換不一樣知名品牌不一樣型號規(guī)格的磁力泵,因為泵的工作壓力和總流量等參數(shù)均不同樣,會使泵的工作中點不穩(wěn)定,進而引起噪聲,乃至毀壞磁力泵。  提議在挑選磁力泵時,須依據(jù)介質(zhì)類型,介質(zhì)的相對密度,應(yīng)用溫度高矮,水泵揚程規(guī)定,及其介質(zhì)的黏度狀況來型號選擇。另外依據(jù)不一樣型號規(guī)格泵的總流量和工作壓力,相匹配變更機器設(shè)備的構(gòu)造和設(shè)計方案,如更改進水率、分離、分壓電路等對策,使泵處在最好工作中點就可以處理噪聲難題,另外還可以提升泵的使用期和特性。  2、之上曲線圖僅為一部分規(guī)范款,溫度最大達到220℃,油溫度最大達到350℃,可接納規(guī)范及其非校準做!  泵體內(nèi)介質(zhì)不純,帶有很多殘渣,或是未依照規(guī)定...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 231
羅茨水環(huán)機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設(shè)備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在...
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 131
離心泵是一種連續(xù)輸送液體、增加液體壓力的機器,同時具有耐腐蝕、占地面積小、維護方便、性價比高等特點,在市場上也有很強的需求。 市場大致分為單級離心泵和多級離心泵兩種。 那么,單級離心泵和多級離心泵怎么選擇?  一般而言,單級離心泵是只有一個葉輪的泵,因此稱為單級離心泵。 所謂多段離心泵,其目的在于提高壓力,所述多段離心泵是具有2個以上的葉輪的泵,即多個單段離心泵串聯(lián)連接,其中的2個葉輪是2段離心泵,3個葉輪是3段離心泵,幾個葉輪是多段,多個葉輪是多段離心泵  單級離心泵的揚程為125米,與此相對,多級離心泵的揚程因壓力的增加而超過125米。 即,單段離心泵的壓力小,(651~375 )大,但多段離心泵的壓力高,揚程高,(651~375 )小。  單級離心泵比多級離心泵小,占地面積小,更便宜,維護更簡單,多級離心泵比離心泵大,價格更高,因此其維護也比單級離心泵復雜。  無論是單層還是多層,選擇適合自己的都很重要,我們在選擇的時候,根據(jù)自己的需求來選擇是一種性價比高的方式。  使用離心泵時,必須定期進行維護和維護。 使用過程中,灰塵可能會向上掉落。 液體中有殘留物,可能殘留在離心泵內(nèi)部。 這個時候,我們有必要把那個擦干凈。 這也是延長離心泵壽命的方式。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 92
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質(zhì)量。 只有濾芯的質(zhì)量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質(zhì)量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優(yōu)質(zhì)的螺桿真空泵濾芯的內(nèi)外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質(zhì)  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質(zhì)為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質(zhì)濾紙,使得除塵進入發(fā)動機無法停止,影響發(fā)動機的正常工作。 通常,優(yōu)良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統(tǒng)一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統(tǒng)一的,紙面生毛,質(zhì)量差。  三、看濾芯的膠質(zhì)  目前螺桿真空泵過濾器的結(jié)構(gòu)通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質(zhì)量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質(zhì)量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優(yōu)質(zhì)過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質(zhì)問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經(jīng)常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質(zhì)量可以根據(jù)上述內(nèi)容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產(chǎn)生的噪音,基本上是由內(nèi)部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發(fā)生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質(zhì)量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應(yīng)該是塑料風機變形引起的。 二是使用質(zhì)量差的軸承產(chǎn)生的軸承噪音。  轉(zhuǎn)子碰撞噪聲包括轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和泵體、轉(zhuǎn)子和側(cè)蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉(zhuǎn)子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等。  齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距離。  軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設(shè)定的不足也可能導致軸承內(nèi)外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發(fā)出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業(yè)時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現(xiàn)問題,應(yīng)仔細分析具體情況。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 116
(1)泵整體的構(gòu)造樣式  真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。  立式結(jié)構(gòu)的供排氣口水平設(shè)置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統(tǒng)配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側(cè)或兩側(cè)開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運行時穩(wěn)定性好。 一般大中型泵多采用這種結(jié)構(gòu)。  泵的兩個轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。 這種結(jié)構(gòu)容易控制組裝間隙,容易組裝轉(zhuǎn)子,泵的設(shè)置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構(gòu)也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪實現(xiàn)了相對同步運轉(zhuǎn)。 驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電動機連接。 傳動結(jié)構(gòu)的配置主要有電動機和齒輪在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖這兩種。 從動轉(zhuǎn)子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則2個轉(zhuǎn)子間的間隙由于驅(qū)動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而不變化,所以轉(zhuǎn)子間的間隙在運轉(zhuǎn)中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅(qū)動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便b .整體結(jié)構(gòu)不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側(cè)。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 109
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。 驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器與電動機連接。 傳動結(jié)構(gòu)的組合主要有電動機和齒輪放在轉(zhuǎn)子同一側(cè)的2種。 從動轉(zhuǎn)子從電動機的端齒輪直接傳遞股動,如果這樣主動轉(zhuǎn)子軸的變更變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更,因此轉(zhuǎn)子之間的間隙在動作中變得均勻。  真空泵這種傳動方法的較大缺點是:  a .傳動軸有3個軸承,泵的加工和組裝難度大,齒輪的裝卸和調(diào)整也不方便。  b .整體結(jié)構(gòu)不均勻,泵的重心向馬達和齒輪箱側(cè)傾斜。  真空泵的六大特點  真空泵是我們很多人行業(yè)使用的,其類型也有很多種,可以對應(yīng)多種環(huán)境、多種情況、多種行業(yè)使用。 設(shè)備本身也有很多優(yōu)點,很多人不知道其具體特征,但其實總結(jié)起來有以下6點。  (1)在較大的壓力范圍內(nèi)有較大的吸引速度。  (2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,振動小,運行平穩(wěn)。 轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間有間隙,無潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅(qū)動功率,實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速。  (3)不需要用油密封潤滑泵室內(nèi),能夠降低油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染。  (4)泵室內(nèi)既沒有壓縮也沒有排氣閥。 構(gòu)造簡單緊湊,對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  (5)壓縮比較低,對氫氣的抽出效果差。  (6)轉(zhuǎn)子表面是形狀復雜的曲線柱面,加工和檢查困難。  真空泵蒸汽的影響:  我們經(jīng)常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵,以過于豐富的水蒸汽為工作介質(zhì),蒸汽的狀況對泵的工作有決定性的影響。 濕蒸汽不僅會腐蝕泵的工作,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況變得不穩(wěn)定。  2bv真空泵的環(huán)境影響:環(huán)境的影響主要是抽出氣體對系統(tǒng)的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出很多氣體,一部分細氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導,抽出氣體。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 97
隨著真空泵結(jié)垢的開始,循環(huán)水在泵內(nèi)的熱傳遞環(huán)境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結(jié)垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:  (1)受熱分解。  含有硬度成分的循環(huán)水進入真空泵后,隨泵的旋轉(zhuǎn)在泵體內(nèi)形成水環(huán)做功發(fā)熱,使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解,析出難于水的沉淀結(jié)成水垢。  (2)溶解度降低。  負溶解度溫度系數(shù)的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類,隨著循環(huán)水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結(jié)為水垢。  (3)相互反應(yīng)。  循環(huán)水中原來溶解度較大的鹽類,在真空泵運行過程中,和其它鹽類相互反應(yīng)生成難溶物質(zhì)形成沉淀結(jié)成水垢。  (4)蒸發(fā)和濃縮。  由于循環(huán)水不斷做功發(fā)熱,不可避免地要產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增大,達到飽和時析出沉淀形成水垢。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 126
螺桿真空泵的降溫主要是螺桿真空泵在使用中達到高溫,而短時間內(nèi)達到高溫的問題并不大,但長時間達到高溫則需要充分重視。 長時間的高溫狀態(tài)會對螺桿真空泵的各部件造成損傷,甚至會導致馬達的廢棄,所以我們來看看具體的方法。  首先冷卻殼體,螺桿真空泵由于轉(zhuǎn)子工作中沒有潤滑油的參與,所以無法吸收潤滑油工作時產(chǎn)生的熱量。 由于沒有內(nèi)部壓縮過程,如果排氣溫度非常高,冷卻效果差,轉(zhuǎn)子和殼體變形,影響排氣效果。 因此,螺桿真空泵殼采用雙管壁中空結(jié)構(gòu),稱為冷卻套,其中內(nèi)置冷卻液,是螺桿真空泵的主要散熱通道。 水冷是常見的方法,通過在冷卻套中通入冷卻水,可以達到冷卻殼體冷卻轉(zhuǎn)子的目的。 同時,可以通水冷卻到轉(zhuǎn)子內(nèi)部,增加轉(zhuǎn)子壽命,實現(xiàn)良好的冷卻效果。 但是,該結(jié)構(gòu)設(shè)置修訂需要一定的技術(shù)和加工水平的支持。  一、將原來的風扇罩加長40cm,其中安裝直徑與風扇相通的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求850w、轉(zhuǎn)速14889r/min、電壓380v。 原來的風扇保留,軸流風扇設(shè)置在別的電源控制,螺桿真空泵啟動軸流風扇運轉(zhuǎn),停止后30分鐘停止軸流風扇,充分冷卻主要的電動機。  二、保持螺桿真空泵電動機的清潔和清潔,定期清潔電動機污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力。  三、把螺桿真空泵的母線電壓提高到400v。  螺桿真空泵的降溫方法可以通過調(diào)整本來使用的風扇來增大,從而降低設(shè)備的溫度。 此外,還可以采用水冷散熱效果方式,維持設(shè)備的正常運行。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 118
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環(huán)真空泵室的內(nèi)容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩(wěn)定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩(wěn)定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環(huán)真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 108
對水環(huán)真空泵的選擇方法進行了詳細說明,選擇水環(huán)真空泵時應(yīng)注意哪些問題。  一、水環(huán)真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時,需要注意以下兩點。  1 .要求盡可能在高效區(qū)內(nèi),即臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)內(nèi)運行。  2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。 在這個區(qū)域內(nèi)開車不僅效率非常低,而且動作不穩(wěn)定,容易發(fā)生振動和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)時,多發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,發(fā)生該現(xiàn)象的明顯標識是泵內(nèi)有噪音和振動。 汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無法工作。  根據(jù)以上原則,當泵所需的真空度和氣體壓力不高時,可以從單級泵中優(yōu)先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時,抽真空裝置可選擇水環(huán)-大氣泵或水環(huán)羅茨真空單元。  在僅用于真空泵的情況下,最好使用單動泵。 單作用泵結(jié)構(gòu)簡單,制造和維護方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機使用時,選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動平衡,軸不易產(chǎn)生疲勞破壞,泵壽命長。  二、根據(jù)系統(tǒng)需要的空氣量選擇真空泵  預(yù)先選擇泵的類型后,對于真空泵,根據(jù)系統(tǒng)所需的空氣量選擇泵的類型。 關(guān)于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正,請參照真空修正公式。
發(fā)布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 140
干式真空泵廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)、石化設(shè)備、各種實驗室、電子工業(yè)行業(yè)等領(lǐng)域。揮發(fā)、結(jié)晶、真空泵和精煉等各種加工技術(shù)在該領(lǐng)域非常普遍,它們的優(yōu)勢與其普遍應(yīng)用密不可分。讓我們一起來看看它的優(yōu)點。  第一,其主要優(yōu)勢是環(huán)保、節(jié)能、減排、提高質(zhì)量和效率。替代蒸汽噴射泵,合理環(huán)保節(jié)能率達50%以上,無污水排放。  第二,干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力,包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣,可以保證蒸氣和液體的分離,精細管理分離和獲取應(yīng)用;它可以達到排出大量液體的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體。  第三,有一個干凈的真空。合理提高生產(chǎn)率和質(zhì)量產(chǎn)品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護。  第四,采用集散控制系統(tǒng)運行,影響小,合理提高了使用壽命。  第五,一般適用范圍,干式真空泵可考慮石油化工設(shè)備、制藥工業(yè)、電子設(shè)備、航空航天、中國核工業(yè)、實驗室等生產(chǎn)工藝規(guī)程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器。  第六,長期運行沒有問題,質(zhì)量有保證。節(jié)約了維護成本,降低了運行成本。  事實上,干式真空泵的優(yōu)點遠非上述那些。在具體應(yīng)用中,我們可以根據(jù)具體情況進行應(yīng)用,充分發(fā)揮其諸多優(yōu)勢。此外,它還使我們的生產(chǎn)率更高,制成品更強。
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